Untitled document
УТВЕРЖДЕНО
приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от «9» августа 2021 г. № 1696
Лист № 1
Регистрационный № 82539-21Всего листов 10
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Весы вагонные СИБИРЬ
Назначение средства измерений
Весы вагонные СИБИРЬ (далее – весы) предназначены для:
- повагонного или потележечного статического измерения массы порожних и груженых
вагонов с сухими сыпучими, твердыми, а также жидкими грузами любой вязкости;
- повагонного, потележечного или поосного измерения в движении массы порожних или
груженых вагонов и/или поездов в целом с сухими сыпучими, твердыми, а также жидкими
грузами.
Описание средства измерений
Принципдействиявесов:преобразованиедеформацииупругихэлементов
весоизмерительных тензорезистивных датчиков (далее – датчиков), возникающей под
действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический или цифровой сигнал,
изменяющийся пропорционально массе взвешиваемого груза с выводом результатов измерений
на устройства для их отображения и/или регистрации.
Весы состоят из грузоприёмного устройства (ГПУ), которое включает в себя одну или
несколько весовых платформ (далее ВП) установленные на аналоговые или цифровые датчики,
подключаемые посредствам электрических кабелей к устройству обработки аналого-цифровых
данных (далее – УОАЦД) или терминалу(ам) или прибору(ам) и далее к апаратно-
программному комплексу (далее – АПК) с программным обеспечением (далее - ПО)
выполненному на базе персонально компьютера или контроллера.
При конфигурации весов, включающей в себя более одного терминала, прибора, или
применяются цифровые датчики или УОАЦД, используется АПК с установленным внешним
ПО АПК «Весы вагонные» где осуществляется окончательная обработка измерений, хранение
информации и формирование отчётных форм.
В весах предусмотрены следующие основные устройства:
1.В статическом взвешивании:
- полуавтоматическое устройство установки на нуль (ГОСТ OIML R76-1-2011, п.
Т.2.7.2.2);
- устройство первоначальной установки на нуль (ГОСТ OIML R76-1-2011, п.
Т.2.7.2.4);
2. Взвешивание в движении:
- устройство первоначальной установки нуля;
- устройство автоматической установки нуля;
- устройство распознавания вагонов;
- устройство отображении результатов взвешивания (массы вагонов, состава) и
печати;
- устройство автоматического определения направления движения;
- устройство автоматического определения положения локомотива и исключение его
массы из результатов взвешивания при взвешивании вагонов без расцепки;
- устройство сигнализации о превышении предела допускаемой скорости движения;
- устройство сигнализации о превышении предела допускаемой массы вагона;
Лист № 2
Всего листов 10
Весы выпускаются в нескольких модификациях СИБИРЬ-[1][МaxS]/[МахD]-[2]/[3]-
[4]/[5]-[6]/[7]–[8], которые отличаются режимом взвешивания, значением максимальных
нагрузок в разных исполнениях, классом точности при взвешивании вагонов и составов в
движении, типом используемых датчиков и типом терминалов, приборов или УОАД,
количеством платформ в ГПУ. Расшифровка обозначений модификаций весов приведена в
таблице 1.
[2]
1; 2; 3; 4
Количество платформ в ГПУ, шт
[3]
Цена деления при взвешивании в движении, кг.
(см. Таблицу 8 и 9)
[4]
Класс точности при взвешивании вагона в движении
(см. Таблицу 6)
[5]
Класс точности при взвешивании состава в движении
(см. Таблицу 7)
[6]
CI; VTE;
Х-Используются
цифровые датчики
[1]С; Д; СД;
MaxS
MaxD
Таблица 1 - Обозначение модификаций весов
ПозицияОбозначениеРасшифровка
Режим взвешивания:
С – только статическое взвешивание;
Д – только взвешивание в движении;
СД – статическое взвешивание и взвешивание в движении
100; 120; 150; 200;Максимальная нагрузка при взвешивании в статике
Х – применяется к весам(Max), т
только для взвешивания
в движении
100; 120; 150; 200;Максимальная нагрузка при взвешивании в движении
Х – применяется к весам(Max), т
только для статического
взвешивания
d;
Х – применяется к весам
только для статического
взвешивания
0,5; 1; 2;
Х – применяется к весам
только для статического
взвешивания
0,2; 0,5; 1; 2;
Х – применяется к весам
только для статического
взвешивания
Тип прибора/терминала:
CI - CI-6000A, CI-600D, CI-600A (госреестр №50968-12,
№54472-13,68370-17производствофирмы«CAS
Corporation Ltd», Республика Корея);
Тип УОАЦД:
VTE - ПВИ (ООО «ЭТАЛОН», ООО Компания «СУПРА»)
Лист № 3
Всего листов 10
Способ установки:
Продолжение таблицы 10
ПозицияОбозначение
[7]C; H; W; Z
Расшифровка
Тип датчика:
C - модификации С16А, С16i (госреестр № 60480-15,
производствофирмы «HottingerBaldwinMesstechnik
GmbH», Германия, госреестр № 67871-17, производство
фирмы «Hottinger Baldwin (Suzhou) Electronic Measurement
Technology Co.», КНР);
H модификация HM14H1, DHM14H1 (госреестр №55371-
19, №55634-19, производство фирмы «ZEMIC», Китай);
W - модификация WBK, WBK-D (госреестр № 56685-14,
№54471-13 производство фирмы «CAS Corporation Ltd»,
Республика Корея);
Z - ZS (госреестр №75819-19, производство фирмы «Keli
sensing technology (Ningbo)CO., Ltd» Китай);
[8]F; BFF – Фундамент;
BF – Щебень
Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1 и 2.
Рисунок 1 – Общий вид ГПУ весов, установленных на фундаментное основание.
Рисунок 2 - Общий вид ГПУ весов, установленных на щебеночное основание.
Схемы пломбировки терминалов, приборов и УОАЦД от несанкционированного
доступа представлены на рисунке 3 и 4.
Лист № 4
Всего листов 10
Рисунок 3 – Схемы пломбировки от несанкционированного доступа приборов/терминалов.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Заводской номер весов наносится ударным способом на маркировочную табличку,
расположенную на ГПУ. Маркировочная табличка представлена на рисунке 5.
Местопломбировки
пломбой или пломбой
в виде разрушаемой
наклейки
Местопломбировки
пломбой или пломбой
ввидеразрушаемой
наклейки
Местопломбировки
пломбой или пломбой
в виде разрушаемой
наклейки
Рисунок 4 – Схемы пломбировки от несанкционированного доступа УОАЦД в различных
форм-факторах
Терминал CI-600D, CI-600A
Прибор CI-6000A
Лист № 5
Trial листов 10
Рисунок 5 – Маркировочная табличка весов
Программное обеспечение
ПО весов представлено встроенным и метрологическим значимым ПО приборов
CI-6000A, терминалов CI-600D, CI-600A и автономным ПО АПК «Весы вагонные».
Метрологический значимый модуль встроенного ПО приборов и терминалов имеет
недоступный для считывания и записи исполняемый код. Идентификационным признаком ПО
приборов и терминалов служит номер версии, который отображается на дисплее при
включении индикатора или по запросу в режиме тестирования.
Для защиты от несанкционированного доступа и изменения параметров настройки и
юстировки приборов, и терминалов обеспечивается защитной пломбой, предотвращающей
доступ к переключателю юстировки или к кнопке настройки. Схемы пломбировки терминалов,
приборов и УОАЦД от несанкционированного доступа представлены на рисунке 2 и 3.
ПО приборов и терминалов не может быть модифицировано без нарушения защитной
пломбы.
ВавтономномПОАПК«Весывагонные»метрологическизначимаячасть
идентифицируется по номеру версии и контрольной сумме, которые отображаются на
стартовом окне при запуске ПО, и содержится в электронном ключе APCScales.lib и защищена
от преднамеренных и непреднамеренных изменений путём запрета считывания и записи
данных в электронный ключ. Идентификационные данные ПО представлены в таблице 2.
В ПО АПК «Весы вагонные» реализованы по мимо основных функций по взвешиванию
вагонов в статическом и динамическом режиме с возможностью вывода на печать протоколов,
также реализованы и дополнительные функции такие как:
- Определение массы тележек вагонов в статическом, и динамическом режиме измерения.
- Определение массы загрузки вагона по бортам.
- Определение равномерности загрузки вагона с вычислением центра масс.
- Определение и сигнализация о перегруженном вагоне/составе.
- Определение и подсчет осей вагонов.
- Автоматическое определение направление движения состава и скорости проезда вагона в
составе, сигнализация о превышении скоростного режима при взвешивании по каждому
вагону.
- Автоматическое определение локомотива и исключение его массы из результата
взвешивания.
- Самодиагностика весов с выдачей информационных сообщений о неисправности весов.
- Формирование и печать протоколов отвеса по различным параметрам.
Лист № 6
Всего листов 10
Идентификационные
данные (признаки)
CI-600D
CI-6000A
VT200/220
Идентификационное
наименование ПО
_
APCScales.exe
1.01, 1.02,
1.03
150908 и
выше
1.0.0.1*
Цифровой
идентификатор ПО
отсутствует, исполняемый код недоступен
8D27E8D8FDE1A4760
EAA860BF1BBD17D
Отсутствуют
MD5
* - Номер версии метрологически значимой части APCScales.lib
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
Значение
ПО АПК
«Весы вагонные»
CI-6000,
series
firmware
Номер версии
(идентификационный
номер) ПО
CI-600D
series
firmware
1.00,1.01,
1.02, 1.03,
1.04
Алгоритм вычисления
цифрового
идентификатора ПО
Уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014 – «высокий».
Метрологические и технические характеристики
1.Статическое взвешивание.
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011....................................................................средний (III)
Значения максимальной нагрузки (Мах), минимальной нагрузки (Min), действительной цены
деления (d), поверочного интервала (е), числа поверочных интервалов (n) и пределы
допускаемой погрешности (mpe) приведены в таблице 3.
n
Таблица 3 – Метрологические характеристики весов
Мax,Min,е=d,
Кол-во
тткг
платформ
Для нагрузок m, тmpe, кг
1001502000
1; 2; 3; 4
12015024001; 2; 3; 4
15015030001; 2; 3; 4
200210020001; 2; 3; 4
От 1 до 25 включ. ±25
Св. 25 до 100 включ. ±50
От 1 до 25 включ. ±25
Св. 25 до 100 включ. ±50
Св. 100 до 120 включ. ±75
От 1 до 25 включ. ±25
Св. 25 до 100 включ. ±50
Св. 100 до 150 включ. ±75
От 2 до 50 включ. ±50
Св. 50 до 200 включ.±100
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов
допускаемых погрешностей при поверке.
Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль……………………….
0,25 е
2. Взвешивание в движении.
Значения максимальной массы вагона, максимальной нагрузки (Мах), максимальной нагрузки
на платформу (Мах
п
), минимальной массы вагона, минимальная нагрузка (Min), минимальной
нагрузки на платформу (Min
п
) по ГОСТ 8.647-2015 представлены в таблице 4, 5.
Лист № 7
Всего листов 10
Min
п
,т.
Мах, т.
Минимальная
Таблица 4 – Нагрузки на весы с одной весовой платформой.
Максимальная
trial вагона,Мах
п
,т
масса вагона. т.
Min,т.
100 50 16 4
100 100 16 16
120 75 16 4
120 120 16 16
150 80 16 4
150 150 16 16
200 100 16 4
200 200 16 16
4
16
4
16
4
16
4
16
Мах, т.
Минимальная
Таблица 5 – Нагрузки на весы с несколькими весовыми платформами и нагрузка на весовую
платформу.
Максимальная
масса вагона,Мах
п
, т.
масса вагона, т.
Min, т.Min
п
, т.
100501644
120751644
150801644
200 1001644
Пределы допускаемой погрешности при взвешивании в движении вагона при первичной
поверке, в зависимости от класса точности по ГОСТ 8.647-2015 и диапазона взвешивания
приведены в таблице 6.
Таблица 6 - Пределы допускаемой погрешности весов при взвешивании в движении вагона
Класс точностиПределы допускаемой погрешности в диапазоне
От Min до 35% Мах включ., Св. 35%Мах, % от
% от 35 % Мах измеряемой массы
0,5± 0,25± 0,25
1 ± 0,5 ± 0,5
2 ± 1 ± 1
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации соответствуют удвоенным значениям,
приведенным в таблице 6.
При взвешивании вагона в составе без расцепки при первичной поверке не более чем
10% от полученных значений погрешности весов могут превышать пределы, приведенные в
таблице 6, но не должны превышать пределов допускаемой погрешности в эксплуатации.
Пределы допускаемой погрешности весов при взвешивании в движении состава из
вагонов при первичной поверки или калибровки, в зависимости от класса точности по ГОСТ
8.647-2015г и диапазона взвешивания, представлены в таблице 7.
Таблица 7 - Пределы допускаемой погрешности весов при взвешивании в движении состава
Класс точностиПределы допускаемой погрешности в диапазоне
От Min * n до 35% Мах∙n включ.,Свыше 35%Мах∙n, % от
% от 35 % Мах∙n измеряемой массы
0,2 ± 0,1 ± 0,1
0,5 ± 0,25 ± 0,25
1± 0,5± 0,5
2 ± 1 ± 1
Где n – количество вагонов в составе в соответствии ГОСТ 8.647-2015
Лист № 8
Всего листов 10
Цена деления (d) для классов точности весов с одной или более одной весовой платформой
приведена в таблице 8, 9.
Таблица 8 – Цена деления для классов точности весов с одной весовой платформой.
МаксимальнаяКласс точности
масса вагона,Max
п
,т.
0,512
Max, т. Цена деления (d), кг
100505050100
100 10050 100200
120755050100
120 12050 100200
150805050100
150 150 100 200500
200 10050 100200
200 200 100 200500
Таблица 9 - Цена деления для классов точности весов с несколькими весовыми платформами
МаксимальнаяКласс точности
масса вагона,Max
п
,т.
0,512
Max т. Цена деления (d), кг
100505050100
120755050100
1508050 100200
200 10050 100200
Значение
от -50 до +50
от -40 до +50
от -40 до +40
от -30 до +40
от -10 до +40
от +10 до +40(от -50 до +50)
от -50 до +50
одностороннее/двустороннее
15
1
15
неограниченно
1
Таблица 10 - Основные технические характеристики.
Наименование характеристики
Диапазон рабочих температур ГПУ весов, °С:
- c датчиками типа С16А, С16i
- c датчиками типа WBK
- c датчиками типа ZS, WBK-D
- c датчиками типа HM14H1, DHM14H1
Диапазон рабочих температур, °С.
- Рабочий диапазон приборов/терминалов;
- Особый диапазон рабочих температур АПК (по заказу);
- Особый диапазон рабочих температур УОАЦД;
Направление движения при взвешивании
Максимальнаяскоростьпроездавовремя
взвешивания(V
max
)км/ч
Минимальная скорость проезда во время взвешивания(V
min
)км/ч
Скорость проезда транзитом через весы, км/ч
Максимальноеколичествовзвешиваемыхвагоновв
составе(nw
max
)шт
Минимальноеколичествовзвешиваемыхвагоновв
составе(nw
min
)шт
Параметры электрического питания весов от сети переменного
тока:
- напряжение, В
- частота, Гц
220
22
33
50 ± 1
Лист № 9
Всего листов 10
Продолжение таблицы 10
Габаритные размеры ГПУ весов, мм, не более
- высота2000
- ширина5000
- длинна 32000
Масса ГПУ весов, кг, не более40000
Значение вероятности безотказной работы весов за 2000 ч 0,95
Средний срок службы, лет, не менее 15
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, расположенную на ГПУ весов, и типографским
способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Наименование
Комплектность средства измерений
Таблица 10
В комплект поставки входят:
Весы в сборе или
в разукомплектованном виде для целей транспортировки
Количество, шт.
1 комплект
ПК с установленным ПО АПК «Весы вагонные»,
Руководство пользователя
1
(при наличии в комплекте
поставки)
Руководство по эксплуатации весов ЭТАЛ.404522.2020РЭ
Паспорт на весы ЭТАЛ.404522.2020ПС
Руководство по эксплуатации на прибор или терминал
1
1
1
Сведения о методиках (методах) измерений
изложены в разделе «Описание и работа» ЭТАЛ.404522.2020РЭ «Весы вагонные «СИБИРЬ».
Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам вагонным
СИБИРЬ
Приказ Росстандарта № 2818 от 29 декабря 2018 г. «Об утверждении Государственной
поверочной схемы для средств измерений массы»
ГОСТ OIML R-76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и
технические требования. Испытания».
ГОСТ 8.647-2015 «ГСИ весы вагонные автоматические. Часть 1. Метрологические и
технические требования. Методы испытания»
ТУ 4274-001-16726696-2020 Весы вагонные «СИБИРЬ». Технические условия
Лист № 10
Всего листов 10
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.