Приложение № 24
к сведениям о типах средств
измерений, прилагаемым
к приказу Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от «31» декабря 2020 г. № 2350
Лист № 1
Всего листов 6
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Комплексы топливозаправочныеТЗК-100М-СТМВ
Назначение средства измерений
КомплексытопливозаправочныеТЗК-100М-СТМВ
(
далее – ТЗК) предназначены для
автоматизированного измерения количества принимаемых (сливаемых) из автомобильных и
железнодорожных цистерн нефти и нефтепродуктов (далее – жидкости), в единицах массы и
объема, а также измерений плотности, температуры и давления.
Описание средства измерений
Принцип действия ТЗК основан на прямых измерениях массового расхода, массы, объ-
ема и плотности жидкости – первичными преобразователями массового расхода, температу-
ры – датчиком температуры, давления – датчиком давлении, сборе и обработки результатов
измерений в СОИ и передачи во внешние информационные системы.
ТЗК состоит из технологической обвязки, средств измерений, системы обработки ин-
формации (далее СОИ) состоящей из блока управления и блока обработки информации, си-
стемы автоматизации (далее АСУТП), системы электроснабжения(далее СЭ) и связующих
компонентов.
В состав технологической обвязки в зависимости от комплектации входят:
- рамная металлоконструкция;
- электронасосный агрегат для перекачки жидкости (в зависимости от исполнения);
- фильтр, газоотделитель или фильтр-газоотделитель;
- запорная арматура и обратный клапан;
- оборудование для дренажа;
- технические устройства компенсации температурного расширения жидкости и трубо-
проводов;
В состав ТЗК, с диапазоном измеряемого расхода более 120 м
3
/ч, входят механические
или электрические регуляторы расхода.
При необходимости в состав технологической обвязки может быть установлен пробоот-
борник.
В состав средств измерений в зависимости от комплектации входят:
- расходомер-счетчик массовый OPTIMASS (регистрационный №53804-13,77658-20),
установленный в измерительные линии;
-средство(ва) измерений перепада давления ДП (в зависимости от комплектации) на
фильтре/фильтре-газоотделителе - SITRANS P (регистрационный № 76998-19), АИР-20/М2-
МВ-ДД (регистрационный № 63044-16);
- датчик температуры ДТ (в зависимости от комплектации) для измерений температуры
прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов –преобразователи термоэлек-
трические SITRANSTS (регистрационный № 61526-15), термопреобразователи универсаль-
ные ТПУ 0304/М3-ВМ (регистрационный № 50519-17);
Лист № 2
Всего листов 6
- датчик давления ДД (в зависимости от комплектации) для измерений давления пода-
ющего насосного агрегата и формирования электрических сигналов - SITRANS P серии 7MF
(регистрационный № 76998-19), АИР-20/М2-МВ (регистрационный№ 63044-16).
В состав системы автоматизации (далее – АСУТП) в зависимости от комплектации вхо-
дят:
- устройства заземления и контроля;
- датчики положений конструктивных элементов, систем безопасности и датчики кон-
троля технологических режимов устройства слива;
- исполнительные механизмы и устройства управления технологическими режимами:
устройства регулирования расхода жидкости, гидравлические клапаны или задвижки,
устройства управления электронасосного агрегата;
- кнопочные посты управления: "Старт/Стоп" оператора налива, "Стоп" электронасос-
ного агрегата;
По заказу потребителя АСУТП может быть дополнительно оборудована считывателями
чип (смарт) и платёжных карт, клавиатурой, терминалом доступа.
В зависимости от исполнения в состав СОИ входит:
- контроллер;
- информационное табло для отображения измерительной информации по месту уста-
новки.
СОИ функционально разделено на блок управления и блок обработки информации.
Блок управления осуществляет выдачу управляющих команд для управления исполни-
тельными механизмами и техническими устройствами в составе АСУТП имеет возможность
подключения к контроллеру противоаварийной защиты для выдачи блокирующих сигналов.
Блок обработки информации (БОИ) осуществляет сбор, преобразование и выдачу изме-
рительной информации, а также расчет значений параметров:
-
сбор измерительной информации;
-
идентификация и защита программного обеспечения ТЗК;
-
выдача результата измерений на информационное табло и/или во внешние автома-
тизированные системы по интерфейсу RS-485;
-
расчет массы, принятой (слитой) партии жидкости, как разности показаний значе-
ний массы расходомера-счетчика массового на начало и окончание приема(слива) дозы жид-
кости;
-
расчет объема, принятой (слитой) партии жидкости, как разности показаний значе-
ний объема расходомера-счетчика массового на начало и окончание приема (слива) дозы
жидкости;
-
расчет средней плотности, принятой (слитой) партии жидкости;
-
расчет средней температуры, принятой (слитой) партии жидкости,
-
расчет объема и плотности принятой партии при стандартных условиях (температу-
ра плюс 15 °С и избыточное давление 0 кПа) по ГОСТ Р 50.2.076-2010.
В состав системы электроснабжения в зависимости от комплектации входят:
- шкаф управления силовой;
- источники бесперебойного питания;
Связующие компоненты:
- комплект монтажных кабелей;
- переходные устройства (коробки клеммные и присоединительные, кабельные разъемы
и т.д.).
Окраска конструкционных элементов может быть выполнена в различных цветовых
решениях.
Рисунок 3 - Структурная схема ТЗК
Программное обеспечение
ПО ТЗК автономное. Программное обеспечение (ПО) устанавливается на контроллер
СОИ;
ПО состоит из метрологически значимой части, а также программ и программных мо-
дулей обеспечивающих автоматизацию процессов слива жидкости.
Функции метрологически значимой части ПО:
-
сбор, обработка и отображение измерительной информации;
-
идентификация и защита программного обеспечения ТЗК;
Лист № 3
Всего листов 6
Позиция 1 пломби-
рования
Позиция 1
Рисунок 1 - Исполнение ТЗК
Рисунок 2 - Trial пломбирования ТЗК
Контроллер
Контроллер
Исп. меха-
низмы,
Датчики
положения
и контроля
АСУТП
Техноло-
гическая
обвязка
ТЗК
СОИ
Информа-
ционное
табло
Блок об-
работки
инфор-
мации
Расходомеры
массовые;
ПТ;
ПД;
ППД.
Технологиче-
ские парамет-
ры в АСУТП
верхнего
уровня
Результаты
измеренных и
вычисленных
значений в
АСУ верхнего
уровня
Контроль состо-
яния датчиков
положений.
Управление ис-
полнительными
механизмами
Блок
управле-
ния
Лист № 4
Всего листов 6
Основные функции программного обеспечения реализованного в блоке управления:
-
контроль заземления автомобильных или железнодорожных цистерн;
-
управление режимами слива;
-
управление запорной арматурой;
-
возможность интеграции с системой верхнего уровня.
Для защиты метрологических характеристик ТЗК от несанкционированных изменений
(корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и
параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные сред-
ства для защиты файлов и баз данных, сведений об испорченной или скорректированной ин-
формации, влияющей на метрологические характеристики, ведение журналов действий поль-
зователя).
Идентификационные данные операционного программного обеспечения ТЗК приведе-
ны в таблице 1.
Таблица 1
Значение
САКУРА
002.2309.0810.А
Идентификационные данные (признаки)
Идентификационное наименование ПО СОИ
Номер версии (идентификационный номер)
метрологически значимой части ПО ПЛК
Цифровой идентификатор ПО СОИ
7eb72f34cc82452d82f7e8cd69759e10
ПО имеет уровень защиты "Высокий" от непреднамеренных и преднамеренных измене-
ний согласно Р 50.2.077 – 2014.
Значение
80100150
Метрологические и технические характеристики
Таблица 2
Наименование
характеристики
Номинальный диаметр условного прохода расходо-
мера ТЗК, мм
Диапазон номинального расход жидкости, м
3
/ч
от 3 доот 7 доот 20 до
100 250 450
от 650 до 900
от -60 до +50
Диапазон измерений плотности жидкости, кг/м
3
Диапазон измерений температуры жидкости, ºС
Рабочее давление жидкости, МПа:
- максимальное (в зависимости от комплектации)
- минимальное
1,6
0,01
Пределы допускаемой относительной погрешности
измерений,%
1)
:
- массы жидкости
- объема жидкости
±0,15; ±0,25
±0,15; ±0,25
Пределы допускаемой приведенной погрешности
при измерении давления жидкости, %±0,5
Пределы допускаемой абсолютной погрешности из-
мерений:
- средней плотности, дозы/партии жидкости, кг/м
3
±0,5
- средней температуры дозы/партии жидкости, ºС±0,5
Пределы допускаемой относительной погрешности
СОИ, %±0,005
Параметры электрического питания:
– напряжение переменного тока, В
– частота переменного тока, Гц50/60
Лист № 5
Всего листов 6
Значение
trial
17 000
Наименование
характеристики
Потребляемая мощность, В
·
А
Условия эксплуатации:
Диапазон рабочих температур окружающей среды в
соответствии с ГОСТ 15150-69 (предельные рабочие
температуры согласно обозначений)
2)
:
для климатического исполнения У, ºС
для климатического исполнения ХЛ, ºС
для климатического исполнения УХЛ, ºС
для общеклиматического исполнения О, ºС
Атмосферное давление, кПа
Относительная влажность воздуха при t=+35 ºС, %
Масса, кг, не более
Габаритные размеры, мм, не более
от -45 до +40
от -60 до +40
от -60 до +40
от -60 до +50
от 84 до 106,7
95
Согласно проекта
Согласно проекта
Средняя наработка до метрологического отказа,
часов;
Средний срок службы, лет,
20
1)
Конкретные значения характеристик указываются в эксплуатационной документации
по результатам первичной поверки
2)
При температурах окружающей среды ниже минимально допустимой для любого ком-
плектующего из состава ТЗК используются термочехлы с обогревом
Знак утверждения типа
наносится на маркировочные таблицы комплекса методом штемпелевания (металлофото,
шелкографии, наклейки), титульные листы руководства по эксплуатации и формуляр – типо-
графским способом.
Комплектность средства измерений
Таблица 3
Обозначение
ТЗК-100М-СТМВ
Количество
1 шт.
Примечание
Согласно
исполнения
-
АСУТП
СОИ
ЭС
-
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 комплект
РДАФ 407461.002РЭ
РДАФ 407461.002 ФО
РДАФ 407479.004 РЭ
1
комплект
1
комплект
Наименование
Комплекс топливозаправочный в
составе:
технологическая обвязка
система АСУТП
система обработки информации
система электроснабжения
Комплект вспомогательных
устройств и монтажных частей
Комплект эксплуатационной доку-
ментации на ТЗК:
Руководство по эксплуатации
Формуляр
СОИ. Руководство по эксплуатации
Комплект разрешительной, техни-
ческой и эксплуатационной доку-
ментации на комплектующее обо-
рудование из состава ТЗК
Методика поверки
МП 208-023-2020
1 экз.
Лист № 6
Всего листов 6
Поверка
осуществляется по документу МП 208-023-2020 "ГСИ. Комплексы топливозаправочные ТЗК-
100М-СТМВ". Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМС" 24.07.2020 г.
Основные средства поверки:
-
вторичный эталон в соответствии с ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от
07.02.2018 г. №256 часть 2 (установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ
2000, регистрационный №66977-17);
-
рабочий эталон единицы плотности в соответствии с ГПС, утвержденной прика-
зом Росстандарта от 01.11.2019 г. № 2603 (измеритель плотности жидкости вибрационный
ВИП-2МР, регистрационный номер 27163-09).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в свидетельство о поверке.
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам
топливозаправочнымТЗК-100М-СТМВ
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. №256 Об утверждении Государственной пове-
рочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и
вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости.
Приказ Росстандарта от 01.11.2019 г. № 2603 Об утверждении
ГОСТ Р 8.595-04 "ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методи-
кам выполнения измерений".
ТУ 4213-002-51942658-07 "Комплекс топливозаправочный ТЗК-100ХХХХХХ. Техни-
ческие условия".
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью "ДЕЛОВОЙ СОЮЗ" (ООО "ДЕЛОВОЙ
СОЮЗ")
ИНН 5077010635
Адрес: Россия, 142207 Московская область, Серпуховский район, д.Борисово, Данков-
ское ш., д.3А
Телефон/Факс (499) 270-45-20.
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-
исследовательский институт метрологической службы" (ФГУП "ВНИИМС")
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46
Телефон/факс: (495)437-55-77 / 437-56-66;
Web-сайт:
E-mail: office@vniims.ru
Аттестат аккредитации ФГУП "ВНИИМС" по проведению испытаний средств измере-
ний в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.