Untitled document

Приложение к свидетельству № 77670

об утверждении типа средств измерений

Лист № 1

Всего листов 6

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Устройства весоизмерительные автоматические ТВС

Назначение средства измерений

Устройства весоизмерительные автоматические ТВС (далее — средство измерений)

предназначены для измерений массы.

Описание средства измерений

Принцип действия средства измерений основан на использовании гравитационного

притяжения. Сила тяжести объекта измерений вызывает деформацию чувствительного

элемента средства измерений, которая преобразуется им в аналоговый электрический сигнал,

пропорциональный массе объекта измерений. Этот сигнал подвергается аналого-цифровому

преобразованию, математической обработке электронными устройствами средства измерений с

автоматическим определением измеренного значения массы.

Результаты измерений отображаются в визуальной форме на дисплее средства

измерений и/или передаются в виде цифрового электрического сигнала через цифровой

интерфейс связи.

Средствоизмеренийпредставляетсобойвесыавтоматическогодействиядля

определения массы объектов при их движении по роликовому конвейеру и конструктивно

состоит из следующих функциональных узлов:

–конвейервзвешивания—роликовыйконвейер,опирающийсяначетыре

тензорезисторных весоизмерительных датчика (далее — датчика) и оснащенный оптическим

датчиком нахождения объекта измерений на конвейере; в составе конвейера взвешивания

используются датчики весоизмерительные тензорезисторные FX, CO, TA, изготовитель

«SENSOCAR, S.A.», Испания (регистрационный № 60720-15); датчики весоизмерительные

тензорезисторные BS, BSA, BSS, BSH, HBS, BCA и BCM, изготовитель «CAS Corporation»,

Корея (регистрационный № 51261-12);

– один или несколько роликовых конвейеров, закрепленных на отдельной раме или на

общей раме с конвейером взвешивания, для транспортировки объекта измерений на конвейер

взвешивания (подающий конвейер);

– один или несколько роликовых конвейеров, закрепленных на отдельной раме или на

общей раме с конвейером взвешивания, для транспортировки объекта измерений с конвейера

взвешивания (выходной конвейер);

– устройство обработки аналоговых данных (далее — УОАД), выполняющее функции

аналого-цифрового преобразования сигналов датчиков, их первичной математической

обработки. Используются приборы весоизмерительные серии SGM800 (SGM820), изготовитель

«PENKO Engineering B.V.», Нидерланды;

– панель оператора, обеспечивающая хранение параметров настройки, управление

процессом взвешивания, отображение результатов измерений, оснащенная сенсорным

дисплеем, совмещающим функции показывающего устройства и клавиатуры управления

средством измерений, и оснащенная цифровыми интерфейсами связи для подключения

различных периферийных устройств (например, сканеров штрих-кодов, печатающих устройств,

устройств (систем, модулей) для определения габаритных размеров).

Панель оператора, УОАД (электронные устройства), устройства питания и коммутации

размещены в электрическом шкафу (стойке) или пульте управления.

Сигнальные кабели датчиков подаются в УОАД через соединительную коробку.

Средстваизмеренийвыпускаютсявчетырехмодификациях,отличающихся

метрологическими и техническими характеристиками в соответствии с таблицами 2, 3.

Лист № 2

Всего листов 6

Модификации средства измерений имеют обозначение вида:

ТВС-[Max]

где:

Max: значение наибольшего предела взвешивания в автоматическом режиме, кг:

1500, 3000, 4500 или 6000.

Внешний вид средства измерений представлен на рисунке 1.

Внешний вид УОАД и схема пломбировки от несанкционированного доступа

представлена на рисунке 2.

Рисунок 1 — Общий вид средства измерений (пример исполнения с размещением электронных

устройств, устройств питания и коммутации в пульте управления)

Рисунок 2 — Общий вид УОАД и схема пломбировки от несанкционированного доступа

Разрушаемая наклейка, закрывающая доступ к разъемам

сигнальных кабелей (кабелей питания) и предотвращающая

несанкционированный доступ для замены УОАД

Лист № 3

Всего листов 6

На маркировочной табличке средства измерений указываются следующие основные

данные:

– наименование и (или) товарный знак изготовителя;

– обозначение типа (модификации) средства измерений;

– заводской номер;

– знак утверждения типа;

– наибольший предел взвешивания в автоматическом режиме (Max);

– наименьший предел взвешивания в автоматическом режиме (Min);

– цена деления шкалы (d);

– диапазон уравновешивания тары (при наличии устройства тарирования).

Программное обеспечение

Метрологически значимая часть программного обеспечения (далее — ПО) средства

измерений является встроенной, хранится в энергонезависимом запоминающем устройстве

УОАД.

Функциональная часть ПО является встроенной, хранится в энергонезависимом

запоминающем устройстве панели оператора.

Для защиты от несанкционированного доступа к метрологически значимой части ПО,

параметрам настройки и регулировки средства измерений, а также измерительной информации

используются следующие средства:

– «TAC counter» — несбрасываемый счетчик событий настройки метрологически

значимых параметров УОАД;

– «CAL counter» — несбрасываемый счетчик событий регулировки УОАД.

Для защиты от несанкционированного доступа к функциональной части ПО, параметрам

настройки, а также измерительной информации, используется:

–невозможностьизменения(втомчислезагрузки)ПОбезприменения

специализированного оборудования изготовителя и без изменения его идентификационных

данных;

– разграничение прав доступа к режимам работы средства измерений с помощью пароля.

Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню

«высокий» по Р 50.2.077—2014.

Идентификационные данные метрологически значимой части ПО доступны для

просмотра при включении УОАД. Идентификационные данные функциональной части ПО

доступны для просмотра при работе средства измерений в пункте меню «О программе».

Идентификационные данные ПО указаны в таблице 1.

Идентификационные данные (признаки)

1.0.0.96

1.0.0.1

Таблица 1 — Идентификационные данные ПО

ПО УОАД

—

Значение

функциональное ПО

—

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный

номер) ПО, не ниже

Цифровой идентификатор ПО

AEA7-b382

—

Лист № 4

Всего листов 6

Метрологические и технические характеристики

Таблица 2 — Метрологические характеристики (взвешивание в автоматическом режиме)

Наименование характеристикиЗначение

ТВС-1500ТВС-3000ТВС-4500ТВС-6000

Наибольший предел взвешивания (Max), кг1500 3000 4500 6000

Наименьший предел взвешивания (Min), кг 10 20 40 40

Цена деления шкалы (d), кг 0,5 1 2 2

Пределы допускаемой абсолютной

погрешности, кг, при нагрузке m,

выраженной через цену деления d (в том

числе после задействования устройства

тарирования):

от Min до 500d включ.±1±2±4±4

св. 500d до 2000d включ. ±1,5±3±6±6

св. 2000d до Мах включ.±2±4±8±8

100 % Max

от –10 до +40

Значение

ТВС-3000 ТВС-4500

ТВС-6000

±0,25d

100 % Max

1212

от 187 до 242

50±1

от 18 до 34,2

1500

3000

10000

3000

Таблица 3 — Основные технические характеристики

Наименование характеристики

ТВС-1500

Диапазон выборки массы тары (в

статическом режиме, при наличии

устройства тарирования), не более

Точность устройства установки показаний

на нуль, в том числе при работе устройства

выборки массы тары

Диапазон предварительного задания массы

тары, не более

Скорость движения ленты конвейера

взвешивания (v), м/мин, не более12

Параметры электрического питания:

– напряжение переменного тока (фазное), В

– частота переменного тока, Гц

Напряжение питания УОАД от источника

постоянного тока, В

Габаритные размеры средства измерений,

мм, не более

– высота

– ширина

– длина

Масса средства измерений, кг, не более

Условия эксплуатации:

– температура окружающей среды,

– относительная влажность (без

конденсации влаги), %, не более

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе средства измерений

методом гравировки (или с помощью наклейки), а trial на титульные листы эксплуатационной

документации типографским способом.

Лист № 5

Всего листов 6

Комплектность средства измерений

Таблица 4 — Комплектность средства измерений

Наименование

Устройство весоизмерительное автоматическое ТВС

Руководство по эксплуатации

Методика поверки

Обозначение

—

МП 204-03-2020

Количество

1 шт.

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 204-03-2020 «ГСИ. Устройства весоизмерительные

автоматические ТВС. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 26.02.2020 г.

Основные средства поверки: рабочие эталоны 3-го, 4-го или 5-го разряда по приказу

Росстандарта от 29 декабря 2018 г № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной

схемы для средств измерений массы» (гири, соответствующие классам точности F

, F

, М

по

ГОСТ OIML R 111-1–2009; весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1-2011 (весы

для статического взвешивания), обеспечивающие измерения испытательной нагрузки (условно

истинного значения массы) с погрешностью, не превышающей 1/3 пределов допускаемой

абсолютной погрешности средства измерений).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение

метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке средства измерений.

Сведения о методиках (методах) измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к устройствам

весоизмерительным автоматическим ТВС

Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 г № 2818 «Об утверждении Государственной

поверочной схемы для средств измерений массы»

ТУ 28.99.39−001−20590179−2017 «Устройства весоизмерительные автоматические ТВС.

Технические условия»

Изготовитель

Общество с ограниченной ответственностью «СКС» (ООО «СКС»)

ИНН 7728376996

Адрес: 117342, г. Москва, ул. Бутлерова, дом 17б, ЭТ 2 помещение XI, комната 58Я

Телефон/факс: (499) 500-96-89

Заявитель

Общество с ограниченной ответственностью «СКАМАТИК» (ООО «СКАМАТИК»)

ИНН 7701377400

Адрес: 107078, г. Москва, пер. Харитоньевский Б., д. 21. стр. 4

Телефон/факс: (499) 500-96-89

Web-сайт: scamatic.ru

E-mail:

info@scamatic.ru