ГРСИ 71744-18: Комплексы газоаналитические ПЭМ-2М.1. Поверка

Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru

ООО "СУПРР"
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru

Заказать
поверку данных СИ
в аккредитованной лаборатории

Заказать
поверку

Смотреть ГРСИ
71745-18

Комплексы газоаналитические ПЭМ-2М.1, ГРСИ 71744-18

Смотреть ГРСИ
71743-18

Номер госреестра:

71744-18

Наименование СИ:

Комплексы газоаналитические

Обозначение типа:

ПЭМ-2М.1

Производитель:

АО "Проманалитприбор", г.Бердск

Межповерочный интервал:

1 год

Сведения о типе СИ:

Срок свидетельства

Срок свидетельства:

09.07.2023

Описание типа:

Скачать
описание типа СИ

Методика поверки:

Скачать
методику поверки СИ

Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru

Поверка
Аккредитованная лаборатория
8(812)209-15-19, info@saprd.ru

К сожалению, комментарии пока что отсутствуют. Вы можете быть первым. Оставить комментарий:

Описание типа средства измерения: Читать в отдельном окне

Untitled document

Приложение к свидетельству № 70478

об утверждении типа средств измерений

Лист № 1

Всего листов 11

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Комплексы газоаналитические ПЭМ-2М.1

Назначение средства измерений

Комплексы газоаналитические ПЭМ-2М.1 (далее - комплексы) предназначены:

- для отбора, транспортирования и подготовки газовых проб из дымовой трубы для

анализа;

- для автоматических непрерывных измерений объемной доли (массовой концентра-

ции) оксида углерода (CO), оксида азота (NO), диоксида азота (NO

), оксидов азота NO

(в пе-

ресчете на NO

), диоксида серы (SO

), диоксида углерода (СО

), кислорода (О

), а также темпе-

ратуры газовых выбросов топливосжигающих установок;

- для сбора, хранения и обработки результатов измерений, передачи информации о те-

кущей концентрации измеряемых компонентов от комплекса на внешние регистрирующие уст-

ройства по унифицированному цифровому интерфейсу RS485 по протоколу EDP или Modbus

RTU.

Комплексы применяются в качестве газоаналитических каналов автоматизированных

информационно-измерительных систем контроля выбросов (АИС) с их последующими испыта-

ниями в полном объеме.

Описание средства измерений

Принцип действия комплекса основан на следующих методах измерения:

1) всех компонентов (кроме кислорода) - оптико-абсорбционный в инфракрасной об-

ласти спектра;

2) кислорода - электрохимический, основан на применении твердоэлектролитного дат-

чика на основе диоксида циркония,

3) температуры - преобразователь термоэлектрический ТХА.

Комплекс является стационарным автоматическим многоканальным средством измере-

ний непрерывного действия.

Конструктивно комплект состоит из модуля основного (МО) и модуля управления про-

боотбором (МУП), размещенных в специализированных шкафах.

В состав комплекса входят следующие основные устройства:

- блок аналитический ПЭМ-2М.1 (для определения всех газов, кроме кислорода);

- измерительная камера с датчиком кислорода (БИК - блок измерения кислорода);

- преобразователь термоэлектрический ТХА исполнение 9505 (термопара) для приме-

нения в агрессивной среде (регистрационный номер 46538-11);

Примечание: допускается применение другой термопары с аналогичными или лучшими

метрологическими характеристиками.

- блок токовых выходов (далее - БТВ) для вывода аналоговых сигналов на вторичные

приборы;

- концентратор токовых входов (далее - КТВ) для подключения дополнительного обо-

рудования;

- блок аспирации (далее - БАс);

- соединительный газовый коммутатор (далее - ГК-04) для подключения нескольких

точек измерения;

- пробоотборное устройство с зондом (далее - ПУ);

- обогреваемая линия транспортировки пробы (далее - ЛТПП) с внутренней фторопла-

стовой трубкой или с трубкой из нержавеющей стали в соответствии с

ГОСТ Р ИСО 11042-1-2001 и ГОСТ Р ИСО 10396-2012;

- блок пробоподготовки (далее - БПП);

- блок осушки пробы (далее - БОП) (холодильник);

Лист № 2

Всего листов 11

Температура подогреваемой линии поддерживается в диапазоне от плюс 120 ºС

до плюс 210 ºС для предотвращения образования конденсата и растворения в нем растворимых

газов.

Пробоподготовка заключается в очистке газовой пробы от механических примесей, ох-

лаждении и осушении пробы.

Анализируемая газовая проба прокачивается компрессором через зонд, где происходит

очистка от механических примесей, далее поступает по обогреваемым линиям через модуль

управления пробоотбором в основной модуль, где охлаждается до температуры от плюс 3

до плюс 5

С. При этом происходит конденсация воды (осушение пробы).

Подготовленная таким образом проба поступает в термостатированную ячейку анали-

тического блока (плюс 40

С).

В датчик кислорода проба поступает влажная либо осушенная в зависимости от распо-

ложения измерительной камеры датчика кислорода.

В комплексе предусмотрены следующие функции:

- корректировки «нулевых» показаний и чувствительности;

- контроль температуры зонда и линии транспортирования пробы;

- продувки устройства пробоотбора и линии транспортирования пробы при понижении

заданной температуры

- обратная продувка газовых линий сжатым воздухом для их очистки от механических

примесей

Комплекс имеет следующие входные/выходные сигналы:

- показания дисплея блока аналитического и дисплеев отдельных измерительных моду-

лей кислорода и температуры,

- аналоговый выходы от 0 до 5 мА, от 4 до 20 мА, от 0 до 20 мА (до 8 каналов на 1 точку

измерения);

- аналоговые входы от 0 до 5 мА, от 4 до 20 мА, от 0 до 20 мА (до 8 каналов на 1 точку

измерения);

- цифровой выход (интерфейс RS 485).

Примечание:

Комплекс позволяет работать с несколькими точками отбора пробы (не более 8), если

это не противоречит требованиям Федерального закона от 21.07.2014 № 219 ФЗ,

ГОСТ Р ИСО 11042-1-2001 и других нормативных документов в части дискретности интервала

измерения и времени транспортного запаздывания отбора пробы.

Результаты измерений передаются в цифровом виде через интерфейс RS-485 (на авто-

матизированное рабочее место оператора (АРМ)) - опционально и, при необходимости, в анало-

говом виде (на вторичные приборы регистрации) через БТВ.

Измерения концентраций компонентов (кроме кислорода) относят к «сухой» пробе, т.к.

вся влага конденсируется и удаляется из пробы. Пересчет измеренных концентраций опреде-

ляемых компонентов во «влажной» пробе проводится с учетом содержания паров воды в соста-

ве АИС.

Кроме того, комплекс имеет индикаторный канал паров воды в пробе на выходе из

блока пробоподготовки.

Лист № 3

Всего листов 11

Рисунок 1 - Общий вид комплекса газоаналитического ПЭМ-2М.1 (модуль основной МО)

Рисунок 2 - Место пломбировки комплекса

Лист № 4

Всего листов 11

Рисунок 3 - Рекомендуемое место нанесения знака поверки

Программное обеспечение

Комплексы имеют встроенное программное обеспечение, состоящее из следующих

частей:

- встроенное ПО блока аналитического (газоанализатора) ПЭМ-2М.1;

- встроенное ПО контроллера блока пробоподготовки (БПП);

- встроенное ПО контроллера блока осушки пробы (БОП) (холодильника);

- встроенное ПО контроллера БИК (блок измерения кислорода);

- встроенное ПО модуля управления пробоотбором (МУП);

- встроенное ПО концентратора токовых входов (КТВ);

- встроенное ПО блока токовых выходов (БТВ);

- встроенное ПО блока аспирации (БАс).

Программное обеспечение осуществляет функции:

Блок аналитический ПЭМ-2М.1

- расчет содержания компонентов СO, CO

, NO, NO

, SO

- измерительные каналы;

- передачу информации на удаленный АРМ (опция) и в модуль токовых выходов по

цифровому каналу связи;

- отображение концентрации измеренных компонент на встроенном ЖК индикаторе.

- диагностику аппаратной части газоанализатора,

- проведение градуировки аналитического блока.

Контроллер блока пробоподготовки (БПП)

- управляет насосом прокачки пробы, клапанами пробы/нулевого газа.

Контроллер холодильника

- стабилизирует температуру в теплообменнике (от плюс 3

С до плюс 5

С);

- измеряет остаточную влажность после теплообменника (индикаторный канал);

- измеряет скорость прокачки пробы/нулевого газа (индикаторный канал).

Контроллер БИК (блок измерения кислорода)

- измеряет содержание О

в анализируемой пробе - измерительный канал;

- формирует выходной сигнал постоянного тока пропорциональный содержанию О

;

- передает информацию о концентрации О

в контроллер ПЭМ-2М.1.

Модуль управления пробоотбором (МУП)

- стабилизирует температуру фильтра подогреваемого (ФП);

- стабилизирует температуру линии транспортировки пробы подогреваемой (ЛТПП);

- управляет набором клапанов для обеспечения режима продувки ЛТПП при аварийном

снижении температуры ЛТПП и/или ФП.

Лист № 5

Всего листов 11

Концентратор токовых входов (КТВ)

- измеряет аналоговый токовый сигнал от 0 до 20 мА (8 каналов);

- передает измеренные значения по цифровому каналу связи в ПЭМ-2М.1.

Блок токовых выходов (БТВ)

- принимает значения концентраций по цифровому каналу связи от ПЭМ-2М.1;

- формирует выходной сигнал постоянного тока пропорциональный сигналам, пере-

данным контроллером ПЭМ-2М.1 (8 каналов).

Блок аспирации БАс

- управляет набором клапанов для обеспечения режима аспирации (обратной продувки

ФП).

Метрологически значимым ПО являются: встроенное ПО контроллера ПЭМ-2М.1,

встроенное ПО контроллера БИК (блок измерения кислорода), встроенное ПО концентратора

токовых входов (КТВ) и встроенное ПО блока токовых выходов (БТВ).

ПО контроллера блока пробоподготовки (БПП), контроллера холодильника, модуля

управления пробоотбором (МУП) и блока аспирации БАс не являются метрологически значи-

мыми.

Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик

газоанализаторов. Уровень защиты - средний по Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 1 - 4.

Таблица 1 - Встроенное ПО блока аналитического (газоанализатора) ПЭМ-2М.1

Идентификационные данные (признаки)Значение

Идентификационное наименование ПОOpticGasAnalizer_16.2.1.bin

Номер версии (идентификационный номер) * ПО 16.2.1

Цифровой идентификатор ПО717d3da79caa760c4b37e00601d107aa

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора MD5

* Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен

быть не ниже указанного в таблице.

Таблица 2 - Встроенное ПО контроллера БИК (блок измерения кислорода)

Идентификационные данные (признаки)Значение

Идентификационное наименование ПОIKTS_6.14.2

Номер версии (идентификационный номер)* ПО 6.14.2

Цифровой идентификатор ПО7921e13adf22182ad96c609079107fcc

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора MD5

* Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен

быть не ниже указанного в таблице.

Таблица 3 - Встроенное ПО концентратора токовых входов (КТВ)

Идентификационные данные (признаки)Значение

Идентификационное наименование ПОTok_in_21.1.0

Номер версии (идентификационный номер)* ПО 21.1.0

Цифровой идентификатор ПОd6c0190bf01c07c8082c9ff9b9684507

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора MD5

* Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен быть

не ниже указанного в таблице.

Лист № 6

Всего листов 11

Таблица 4 - Встроенное ПО блока токовых выходов (БТВ)

Идентификационные данные (признаки)Значение

Идентификационное наименование ПОTok_9.5.0

Номер версии (идентификационный номер)* ПО 9.5.0

Цифровой идентификатор ПО159dacd192725764a82ec63c8928ee10

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора MD5

* Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен

быть не ниже указанного в таблице.

Метрологические и технические характеристики

Диапазон

показаний,

млн (объемной

доли, %)

Оот 0 до 25 % (об.)

Таблица 5 - Метрологические характеристики измерительных каналов комплекса (аналитический

блок с устройством отбора и подготовки пробы)

ИзмерительныйПределы допускаемой

каналДиапазон измеренийосновной погрешности

(определяемый

-1

объемной доли

, млн

-1

компонент или(объемной доли, %)абсолютнойотносительной

параметр)

от 0 до 5 % (об.) включ.±0,12 % об.-

св.5 до 25 % (об.)-±2,5 %

СOот 0 до 30 % (об.)

от 0 до 500 млн

от 0 до 2500 млн

от 0 до 500 млн

от 0 до 3500 млн

от 0 до 500 млн

от 0 до 1500 млн

от 0 до 500 млн-1

от 0 до 1000 млн-1

NOот 0 до 500 млн

(в пересчете

на NO )

от 0 до 2500 млн

от 0 до 5 % (об.) включ.±0,25 % об.-

св.5 до 30 % (об.)-±5 %

-1

от 0 до 50 млн

-1

включ.±2,5 млн

-1

св. 50 до 500 млн

-1

-±5 %

-1

от 0 до 100 млн

-1

включ.±5 млн

-1

св. 100 до 2500 млн

-1

-±5 %

-1

от 0 до 50 млн

-1

включ.±4 млн

-1

св. 50 до 500 млн

-1

-±8 %

-1

от 0 до 100 млн

-1

включ.±8 млн

-1

св. 100 до 3500 млн

-1

-±8 %

-1

от 0 до 50 млн

-1

включ.±4 млн

-1

св. 50 до 500 млн

-1

-±8 %

-1

от 0 до 100 млн

-1

включ.±8 млн

-1

св. 100 до 1500 млн

-1

-±8 %

от 0 до 50 млн-1 включ. ±4 млн-1 -

св. 50 до 500 млн-1-±8 %

от 0 до 100 млн-1 включ. ±8 млн-1 -

св. 100 до 1000 млн-1-±8 %

-1

от 0 до 50 млн

-1

включ.±4 млн

-1

св.50 до 500 млн

-1

-6±8 %

-1

от 0 до 100 млн

-1

включ.±8 млн

-1

св.100 до 2500 млн

-1

-±8 %

Лист № 7

Всего листов 11

Диапазон

показаний,

млн (объемной

доли, %)

Продолжение таблицы 5

ИзмерительныйПределы допускаемой

каналДиапазон измеренийосновной погрешности

(определяемый

-1

объемной доли

, млн

-1

компонент или(объемной доли, %)абсолютнойотносительной

параметр)

Температура

мой пробы

св.300 до 900 ˚С-5

анализируе-от 0 до 900 ˚С

от 0 до 300 ˚С включ.±4,5 ˚С

±1,

Пересчет значений объемной доли Х в млн

-1

(ppm) в массовую концентрацию С,

мг/м

, проводят по формуле:

C = X М/Vm,

где М - молярная масса компонента, г/моль;

- молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,41, при условиях

С и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм

/моль.

Расчетное значение. Массовая концентрация NO

определяется умножением

объемной доли на коэффициент, равный 2,05 (для NO

)

Таблица 6 - Метрологические характеристики газоаналитических каналов комплекса

Наименование характеристикиЗначение

Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела

допускаемой основной погрешности0,5

Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерыв-

ной работы, в долях от предела допускаемой основной погрешности±0,5

Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении

температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального

значения температуры 20

С в пределах рабочих условий, в долях

от предела допускаемой основной погрешности±0,5

Пределы суммарной дополнительной погрешности от влияния

неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, приведенных

в РЭ, в долях от предела допускаемой основной погрешности

±0,2

Время прогрева, мин, не более60

Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (Т

0,9

), с

(время одного цикла без учета транспортного запаздывания)180

Нормальные условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °Cот +15 до +25

- относительная влажность окружающего воздуха, % от 30 до 80

- диапазон атмосферного давления, кПаот 98 до 104,6

Перекрестная чувствительность для определяемых компонентов скомпенсирована

введением поправок.

Лист № 8

Всего листов 11

Диоксид

серы

(SO )

(в пересчете

на NO )

Оксид

углерода

(СO)

Таблица 7 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой суммарной относительной

(приведенной) погрешности измерительных каналов системы в условиях эксплуатации

(в соответствии с Приказом Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г)

ОпределяемыйДиапазоныПределы допускаемойПределы допускаемой

компонент измеренийсуммарной абсолютнойсуммарной относительной

объемной доли погрешности, γ, млн

-1

погрешности, δ, %

определяемого

компонента, млн

-1

от 0 до 30 включ.±7,5-

св. 30 до 500-±(25,8-0,027

С)

от 0 до 50 включ.±12,5-

св. 50 до 3500-±(25,2-0,0037

С)

от 0 до 30 включ. ±7,5 -

Оксид азотасв. 30 до 500-±(25,8-0,027

С)

(NO) от 0 до 50 включ. ±12,5 -

св. 50 до 1500-±(25,4-0,0088

С)

от 0 до 30 включ. ±7,5 -

Диоксидсв. 30 до 500-±(25,8-0,027

С)

азота (NO

) от 0 до 50 включ. ±12,5 -

св. 50 до 1000-±(25,7-0,0134

С)

от 0 до 30 включ. ±7,5 -

св. 30 до 500-±(25,8-0,027

С)

от 0 до 50 включ.±12,5-

св. 50 до 2500 - ±(25,4-0,0088

С)

от 0 до 20 включ. ±5 -

св. 20 до 500-±(25,7-0,036

С)

от 0 до 40 включ. ±10 -

св. 40 до 2500

±(25,3-0,007

С)

С - измеренное значение объемной доли, млн

-1

Расчетное значение

Наименование

Масса, кг,

не более

фильтром

)

Таблица 8 - Габаритные размеры и масса

Габаритные размеры, мм, не более

ширинавысотадлинадиаметр

ПУ с ФП- - 500 300

ПУ с погружным

- - 2000 200

зонд

Пробоотборный

--3000

400250600-

МУП без аспирации

и подогрева

МУП с аспирацией

и подогревом

600300800-

БТВ

ПГРА 120.12.14.00

400250400-

КТВ

ПГРА 200.00.00

250400400-

Лист № 9

Всего листов 11

Наименование

ПЭМ-2М.1

Продолжение таблицы 8

Габаритные размеры, мм, не болееМасса, кг,

ширинавысотадлина диаметр не более

Блок аспирации БАс 250 400 680 - 35

Модуль основной МО 550 2000 900 - 210

Блок аналитический

470 300 320 - 20

здание КИП

Соединительный

газовый коммутатор600300800-60

ГК-04

Линия транспорти-

ровки пробы подог---Х

601

реваемая ЛТПП

Компрессор

400750700-70

Бло

но-модульное

260022003500-2000

без учета массы и габаритных размеров погружаемой части зонда;

длина зонда выбирается в зависимости от параметров газохода;

суммарная длина и масса ЛТПП зависит от удаленности точки измерения от МО;

Устанавливается опционально.

Значение

230

Таблица 9 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Электропитание питание - однофазным переменным током частотой

1 Гц, напряжением, В

Потребляемая мощность, кВт, не более

Средняя наработка на отказ в условиях эксплуатации, с учетом

технического обслуживания, ч (при доверительной вероятности Р=0,95)

Средний срок службы, лет

24000

+900

Значение

от +5 до +40

от 84,0 до 106,7

от 30 до 90

0,1

Таблица 10 - Условия эксплуатации

Наименование характеристики

Параметры окружающей среды:

- диапазон температуры окружающей среды, °С

- диапазон атмосферного давления, кПа

- диапазон относительной влажности окружающего воздуха

при температуре +35 °С без конденсации влаги, %

- синусоидальные вибрации при частоте 25 Гц амплитудой, мм, не более

Параметры газовой пробы на входе в пробоотборное устройство

(пробоотборный зонд):

- температура анализируемой среды, °С, не более

- содержание воды (при температуре не более +200 °С,

без конденсации влаги), объемная доля в %, не более

- содержание механических примесей, г/м

, не более

Параметры газовой пробы на входе в блок аналитический (после блока

пробоподготовки):

- диапазон температуры газовой пробы, °С

- массовая концентрация паров воды, г/м

, не более

- содержание механических примесей, мг/м

, не более

- диапазон расхода газовой пробы, дм

/мин

от +3 до +5

от 2 до 7

Лист № 10

Всего листов 11

Знак утверждения типа

наносится на табличку, закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки

и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.

Комплектность средства измерений

Таблица 11 - Комплектность комплекса газоаналитического ПЭМ-2М.1

НаименованиеОбозначениеКоличество

Комплекс газоаналитический ПЭМ-2М.1

в составе:ПГРА 121.00.00.00

Патрубок переходнойПГРА 120.21.001

Пробоотборное устройство (ПУ)ПГ

А 107.01.00

Фильтр подогреваемый (ФП)

А 107.01.01.00

Модуль управления пробоотбором (МУП) ПГРА 120.20.00;…-131

Линия транспортировки пробы

подогреваемая (ЛТПП)ПГРА 094.00.00метров

Модуль основной (МО)ПГРА 121.12.001

Вспомогательные устройства:

Компрессор

Блочно-модульное здание КИП

Автоматизированное рабочее место

оператора (АРМ)

Блок токовых выходов БТВ

ПГРА 120.12.14.001

Концентратор токовых входов КТВ

ПГРА 200.00.001

Блок аспирации БАсПГРА 104.000.0001

Комплект ЗИП 1

Руководство по эксплуатации ПГРА 121.00.00.00 РЭ1

Паспорт ПГРА 121.00.00.00 ПС1

Методика поверки МП-242-2175-20181

Компакт-диск с тестовым программным

обеспечением

ПГРА 121.00.00.00 ПО1

Количество определяется количеством точек отбора пробы, соответствующих

требованиям НД по контролю газовых выбросов в части дискретности интервала измерения

и времени транспортного запаздывания отбора пробы;

Поставляется при отсутствии на объекте сжатого воздуха КИП;

Поставляется при эксплуатации комплекса в уличном исполнении;

Поставляется по желанию заказчика.

Поверка

осуществляется по документу МП-242-2175-2018 «ГСИ. Комплексы газоаналитические

ПЭМ-2М.1. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева»

15 февраля 2018 г.

Основные средства поверки:

- стандартные образцы состава газовые смеси: ГСО 10597-2015 (О

); ГСО 10546-2014

(SO

/ N

), (NO

), (NO/N

); ГСО 10531-2014 (СО

), (СО/N

); ГСО 10546-2014 (SO

/СO/NO/N

)

в баллонах под давлением;

- азот особой чистоты по ГОСТ 9293-74.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение

метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Лист № 11

Всего листов 11

Сведения о методиках (методах) измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам

газоаналитическим ПЭМ-2М.1

Приказ Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г. Об утверждении перечня измере-

ний, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и

выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обяза-

тельных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений,

п.1.2

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические

условия

ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных вы-

бросов. Общие технические условия

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов.

Общие технические условия

ГОСТ 8.578-2014 Государственная система обеспечения единства измерений. Государст-

венная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах

ТУ 4215-009-50570197-2017 Комплекс газоаналитический ПЭМ-2М.1. Технические условия

Изготовитель

Акционерное общество «Проманалитприбор» (АО «Проманалитприбор»)

ИНН 5433132528

Адрес: 633009, Новосибирская область, г. Бердск, ул. Зеленая Роща, д. 7/34, оф. 23

Телефон/факс: +7 (38341) 279-81, 279-82, 279-78

E-mail:

info@Ecomer.ru

Испытательный центр

Федеральноегосударственноеунитарноепредприятие«Всероссийскийнаучно-

исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

Адрес:190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19

Телефон: +7 (812) 251-76-01, факс: +7 (812) 713-01-14

Web-сайт:

http://www.vniim.ru

E-mail:

info@vniim.ru

Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний

средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 23.03.2016 г.

Заместитель

Руководителя Федерального

агентства по техническому

регулированию и метрологииС.С. Голубев

М.п.« ___ » _______________ 2018 г.

Готовы поверить данное средство измерений.

Поверка средств измерений.

ООО СУПРР 8(812)209-15-19, info@saprd.ru

Похожие средства измерения:

ГРСИ	Наименование СИ	Тип СИ	Производитель	МПИ	Ссылка
58951-14	Комплексы измерительные	ФОРТ	АО "Оптэк", г.С.-Петербург	1 год	Перейти
3474-73	Комплексы радиодиагностические	УР4-2	Нет данных	Нет данных	Перейти
31940-12	Комплексы программно-технические	Квинт СИ	АО "НИИ теплоэнергетического приборостроения" (НИИТеплоприбор), г.Москва	1 год	Перейти
83975-21	Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"	Обозначение отсутствует	Общество с ограниченной ответственностью "СпецэнергоПромКомплект" (ООО "СПК"), г. Москва	2 года	Перейти
58607-15	Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции	Шнейдер Электрик	ООО "ПромНефтеГазАвтоматика" (ПНГА), г.Москва	2 года	Перейти

Поверка средств измерений

ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru

Поверка средств измерений

Заказать поверкуКомплексы газоаналитические ПЭМ-2М.1ГРСИ 71744-18

Заказать поверку
Комплексы газоаналитические ПЭМ-2М.1
ГРСИ 71744-18