ГРСИ 70871-18: Системы измерительные АСН-15. Поверка

Приложение к свидетельству № 69556/1

об утверждении типа средств измерений

Лист № 1

Всего листов 18

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

(в редакции, утвержденной приказом Росстандарта № 602 от 24.03.2020 г.)

Системы измерительные АСН-15

Назначение средства измерений

Системы измерительные АСН-15 (в дальнейшем – системы) предназначены для автома-

тизированного измерения количества нефти, нефтепродуктов и других жидкостей в единицах

массы и объема или в единицах объема и вычисления массы, параметров плотности и темпера-

туры при отпуске из резервуаров в автомобильные или железнодорожные цистерны, при при-

емке от автомобильных или железнодорожных цистерн в резервуары и перекачки между резер-

вуарами, а также для автоматического ввода реагентов (топливных присадок или иных жидко-

стей) в основной продукт по заданному процентному соотношению реагента относительно ос-

новного продукта.

Описание средства измерений

Принцип действия систем, оснащенных массовыми расходомерами, при определении

количества продукта основан на прямом методе динамических измерений массы и основан на

измерении силы Кориолиса, возникающей в трубках массового расходомера при прохождении

через них измеряемой среды. Фазовые смещения между частотами колебаний противополож-

ных частей трубок, вызванные силами Кориолиса, пропорциональны массовому расходу, а из-

менение резонансной частоты собственных колебаний этих трубок – плотности. Объемный рас-

ход и объем определяются на базе измеренных значений массового расхода, массы и плотности

измеряемой среды. Измерение температуры осуществляется при помощи встроенного термосо-

противления.

Принцип действия систем, оснащенных счетчиками жидкости, основан на косвенном

методе динамических измерений массы.

Измерительные схемы всех систем включают в себя:

- входной обратный клапан;

- счетчик-расходомер массовый МЛ (регистрационный № 75212-19), или счетчик-

расходомер массовый Micro Motion (регистрационный № 45115-16), или расходомер массовый

Promass (регистрационный № 15201-11), или расходомер массовый Promass (модификации

Promass 300, Promass 500) (регистрационный № 68358-17), или счетчик-расходомер массовый

ЭЛМЕТРО-Фломак (регистрационный № 47266-16), или счетчик-расходомер массовый МИР

(регистрационный № 68584-17), или счетчик-расходомер массовый ЭМИС-МАСС 260 (регист-

рационный № 42953-15), или счетчик жидкости СЖ (регистрационный № 59916-15), или плот-

номер ПЛОТ-3 (регистрационный № 20270-12);

- выходной электроуправляемый отсечной клапан;

- электронасос;

- фильтр или фильтр-газоотделитель, оснащенный поплавковым клапаном сброса газо-

вой смеси, а также электронными датчиками наличия продукта и загрязненности фильтра;

- систему обработки информации (СОИ), включающую в себя блок управления и инди-

кации (БУИ), который опрашивает состояние всех датчиков и передает измерительную инфор-

мацию на АРМ оператора.

АРМ оператора включает в себя:

- сервер, на котором устанавливается программный продукт «АРМ оператора налива и

слива» и базы данных о постах налива продукта, резервуарах, автоцистернах, потребителях и

др.;

- монитор;

- клавиатуру для задания доз;

- принтер для распечатки товарно-транспортных накладных (ТТН);

- программный продукт «АРМ оператора налива и слива».

Лист № 2

Всего листов 18

Оператор по коду доступа идентифицируется и получает право проводить процессы на-

лива-слива, используя информацию с верхнего уровня, баз данных и визуализацию на монито-

ре. По окончании процесса дает команду на распечатку товарно-транспортных накладных по

согласованной с заказчиком форме.

Для выдачи информации о качественных характеристиках отпускаемого продукта сис-

темы комплектуются по заказу потребителя:

- датчиками температуры ДТ (регистрационный № 70084-17), или термопреобразовате-

лями сопротивления платиновыми серий TR, TST (регистрационный № 68002-17), или серии 65

(регистрационный № 22257-11);

- влагомерами сырой нефти ВСН-2 (регистрационный № 24604-12).

Указанные датчики являются самостоятельными измерительными приборами. Измери-

тельная информация с них передается через СОИ оператору АРМ и по требованию заказчика

переносится в ТТН, а также хранится в журнале событий.

Схема передачи измерительной информации представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Схема передачи измерительной информации в системе

Лист № 3

Всего листов 18

Системы по функциональному назначению выпускаются в следующих модификациях:

1. Для отпуска продукта в автоцистерны:

- система измерительная верхнего налива - АСН-15В, которая представлена на рисунке 2;

- система измерительная нижнего налива - АСН-15Н, которая представлена на рисунке 3;

- система измерительная комбинированного налива - АСН-15ВН, которая представлена на

рисунке 4;

2. Для отпуска продукта в ЖД цистерны - АСН-15ЖД, которая представлена на рисунке 5;

3. Для приемки и отпуска продукта от автоцистерн в резервуары и автоцистерны - АСН-

15РА, которая представлена на рисунке 6;

4. Для приемки и перекачки продукта от ЖД цистерн (повагонный учет) или автоцис-

терн в резервуары - АСН-15П1, которая представлена на рисунке 7;

5. Для приемки и перекачки продукта от ЖД цистерн в резервуары (группо-

вой/поколлекторный учет) и между резервуарами - АСН-15П2, которая представлена на рисун-

ке 8;

6. Для дозирования присадок - АСН-15ДУ, которая представлена на рисунке 9.

При комплектовании наливных постов АСН-15В каждая сторона налива может включать

в себя от 1 до 5 одиночных систем, соединенных между собой площадкой с лестницами, и ком-

плектуется одним БУИ и комплектом приборов противоаварийной защиты (ПАЗ). Обозначение

группового исполнения с двумя системами для одного поста налива - 2АСН-15В, с тремя сис-

темами для одного поста налива - 3АСН-15В и т.д. Конструкция АСН-15В позволяет отпуск

нескольких продуктов через один наливной рукав без смешивания и измерение количества ка-

ждого. Обозначение такого исполнения - АСН-15B/N, где N = 1, 2, 3, 4 - количество продуктов.

При комплектовании наливных постов АСН-15Н система может включать в себя от 1 до

5 одиночных систем, через которые отпускаются разные продукты, и комплектуется одним

БУИ и комплектом приборов ПАЗ. Обозначение группового исполнения с двумя системами для

одного поста налива - 2АСН-15Н, с тремя системами для одного поста налива - 3АСН-15Н и

т.д.

При комплектовании наливных постов АСН-15ВН система может включать в себя от 1

до 5 систем АСН-15В, соединенных между собой площадкой с лестницами и от 1 до 5 систем

АСН-15Н, имеющих совмещенные двухканальные измерительные схемы в количестве от 1 до 5

для каждого вида продукта с одним БУИ. Отпуск и измерение количества продукта проводится

поочередно через верхние наливные рукава по одному или нескольким продуктам без смеши-

вания или через нижние наливные рукава. Пример обозначения группового исполнения систем

АСН-15ВН для одного поста налива - 2АСН-15В / 3АСН-15Н.

При комплектовании наливных постов АСН-15ЖД система может включать в себя от 1

до 72 одиночных систем, подключенных к одному продуктовому трубопроводу. Обозначение

группового исполнения 1…72АСН-15ЖД.

АСН-15РА включает в себя единую измерительную схему для измерения продукта при

отпуске в автоцистерну из резервуара и приемке от автоцистерны в резервуар. Операции отпус-ка

и приемки осуществляются поочередно. АСН-15РА включает в себя систему АСН-15В, или

систему АСН-15Н, или систему АСН-15ВН с промежуточным резервуаром на входе, имеющим

два датчика уровня для регистрации начала и конца измерения.

АСН-15П1 включает в себя единую измерительную схему для измерения продукта при

приемке от ЖД цистерны или автоцистерны в резервуар. Перекачка продукта через АСН-15П1

осуществляется собственным насосом. Обозначение систем АСН-15П1 состоит из двух значе-

ний: диаметр условного прохода, а через тире производительность. Пример обозначения: АСН-

15П1 80-100.

АСН-15П2 включает в себя единую измерительную схему для измерения продукта при

приемке от ЖД цистерны в резервуар и перекачке между резервуарами. Перекачка продукта

через АСН-15П2 может осуществляться собственным насосом или насосами в установке слива

продукта из ЖД цистерн. Обозначение систем АСН-15П2 состоит из двух значений: диаметр

условного прохода, а через тире производительность. Пример обозначения: АСН-15П2 150-800.

Лист № 4

Всего листов 18

АСН-15ДУ включает в себя единую измерительную схему для измерения присадки,

впрыскиваемой в отпускаемый продукт. АСН-15ДУ состоит из блока дозирования и блока хра-

нения и выдачи присадок. АСН-15ДУ выпускаются в двух исполнениях:

- моноблочное исполнение, в котором блок дозирования и система подачи дозируемых

присадок выполнены единым блоком;

- раздельное исполнение, в котором блок дозирования и система подачи дозируемых

присадок выполнены раздельными блоками.

При комплектовании систем АСН-15В, АСН-15Н, АСН-15ВН системой АСН-15ДУ, в их

условное обозначение вносится литера "Д" с цифрой, обозначающей количество АСН-15ДУ.

Пример обозначения системы АСН-15ВН с тремя АСН-15ДУ: АСН-15ВНД3.

Рисунок 2 – Система измерительная верхнего налива: АСН-15В1 (с насосом), АСН-15В2 (без

насоса), АСН-15В1/2 (с насосом). Измерительная схема

Лист № 5

Всего листов 18

Рисунок 3 – Система измерительная нижнего налива: АСН-15Н1 (с насосом), АСН-15Н2 (без

насоса). Измерительная схема

Рисунок 4 – Система измерительная комбинированного налива: АСН-15ВН1 (с насосом), АСН-

15ВН2 (без насоса). Измерительная схема

Лист № 6

Всего листов 18

Рисунок 5 – Система измерительная для налива ЖД цистерн АСН-15ЖД. Измерительная схема

Рисунок 6 – Система измерительная для приёмки и отпуска продукта от автоцистерн в резер-

вуары и автоцистерны АСН-15РА. Измерительная схема

Лист № 7

Всего листов 18

Рисунок 7 – Система измерительная для приемки и перекачки продукта от ЖД цистерн

(повагонный учет) или автоцистерн в резервуарыАСН-15П1. Измерительная схема

Рисунок 8 – Система измерительная для приёмки и перекачки продукта от ЖД цистерн в резер-

вуары (групповой/поколлекторный учет) и между резервуарами АСН-15П2. Измерительная

схема

Лист № 8

Всего листов 18

Рисунок 9 – Система измерительная для дозирования присадок АСН-15ДУ. Измерительная

схема

Схема пломбировки БУИ от несанкционированного доступа представлена на рисунке 10

(компаундная заливка платы контроллера БУИ).

Пломбирование других составных частей системы осуществляется согласно технической

документации на них. Допускается пломбирование осуществлять пломбой ОТК завода-

изготовителя системы или пломбой организации, эксплуатирующей систему.

Лист № 9

Всего листов 18

Рисунок 10 – Схема пломбировки БУИ от несанкционированного доступа

Системы, оснащенные массовым расходомером, в режиме отпуска работают следующим

образом. После подготовки к операции налива, задания дозы и включения насоса, открывается кла-

пан управляемый, и насос подает жидкость в фильтр или фильтр-газоотделитель, где осуществля-

ется деаэрация жидкости и ее очистка от механических примесей. При прохождении жидкости че-

рез массовый расходомер, отпущенное количество измеряется прямым методом динамических из-

мерений массы, значение массы передается в контроллер БУИ. В массовом расходомере также из-

меряются плотность и температура среды. При оснащении АСН отдельным датчиком температуры

или термопреобразователем сопротивления, ее значение получают от этого датчика. Значения этих

величин также передаются в контроллер БУИ. Объем жидкости вычисляется в массовом расходо-

мере. Далее жидкость через клапан управляемый и стояк наливной (наливной рукав) попадает в

автомобильные или железнодорожные цистерны, а в АСН-15ДУ через клапан управляемый попа-

дает в АСН-15В, АСН-15Н, АСН-15ВН или другую технологическую систему.

Значение массы и объема налитой жидкости отображается на БУИ и ПО "АРМ операто-

ра налива и слива".

Системы, оснащенные счетчиком жидкости, в режиме отпуска и дозирования присадок ра-

ботают следующим образом. После подготовки к операции налива, задания дозы и включения на-

соса, открывается клапан управляемый, и насос подает жидкость в фильтр или фильтр-

газоотделитель, где осуществляется деаэрация жидкости и ее очистка от механических примесей.

При прохождении жидкости через счетчик жидкости, отпущенное количество преобразуется в

электрические импульсы с нормированным значением, значение объема передается в контроллер

БУИ. При наличии плотномера плотность и температура измеряются плотномером, при его отсут-

ствии температура измеряется датчиком температуры или термопреобразователем сопротивления.

Значения этих величин также передаются в контроллер БУИ. При отсутствии в системе канала из-

мерения плотности, данные о значении плотности, полученные другими методами, могут быть вве-

дены вручную в ПО "АРМ оператора налива и слива". Массужидкости вычисляет контроллер БУИ

(при наличии плотномера) или ПО "АРМ оператора налива и слива" (при отсутствии плотномера).

Далее жидкость через клапан управляемый и стояк наливной (наливной рукав) попадает в автомо-

бильные или железнодорожные цистерны, а в АСН-15ДУ через клапан управляемый попадает в

АСН-15В, АСН-15Н, АСН-15ВН или другую технологическую систему.

Лист № 10

Всего листов 18

При наличии плотномера значение массы и объема налитой жидкости отображается на

БУИ и ПО "АРМ оператора налива и слива", при его отсутствии - значение массы отображается

на ПО "АРМ оператора налива и слива", а значение объема - на БУИ и ПО "АРМ оператора на-

лива и слива".

Системы, оснащенные массовым расходомером, в режиме приёмки и перекачки работа-

ют следующим образом. После подготовки к операции приемки или перекачки и включения на-

соса, открываются клапан управляемый (раздела продукта) и соответствующий клапан управ-

ляемый манифольда, и насос подает жидкость из установок УСН или УПН в фильтр-

газоотделитель (кроме АСН-15П1), где осуществляется деаэрация жидкости и ее очистка от ме-

ханических примесей. При прохождении жидкости через массовый расходомер, отпущенное

количество измеряется прямым методом динамических измерений массы, значение массы пе-

редается в контроллер БУИ. В массовом расходомере также измеряются плотность и темпера-

тура среды. При оснащении АСН отдельным датчиком температуры или термопреобразовате-

лем сопротивления, ее значение получают от этого датчика. Значения этих величин также пере-

даются в контроллер БУИ. Объем жидкости вычисляется в массовом расходомере. Далее жид-

кость через клапан управляемый и трубопроводы попадает в резервуар.

Значение массы и объема налитой жидкости отображается на БУИ и ПО "АРМ операто-

ра налива и слива".

Системы, оснащенные счетчиком жидкости, в режиме приёмки и перекачки работают

следующим образом. После подготовки к операции приемки или перекачки и включения насо-

са, открываются клапан управляемый (раздела продукта) и соответствующий клапан управляе-

мый манифольда, и насос подает жидкость из установок УСН или УПН в фильтр-

газоотделитель (кроме АСН-15П1), где осуществляется деаэрация жидкости и ее очистка от ме-

ханических примесей. При прохождении жидкости через счетчик жидкости, отпущенное коли-

чество преобразуется в электрические импульсы с нормированным значением, значение объема

передается в контроллер БУИ. При наличии плотномера плотность и температура измеряются

плотномером, при его отсутствии температура измеряется датчиком температуры или термо-

преобразователем сопротивления. Значения этих величин также передаются в контроллер БУИ.

При отсутствии в системе канала измерения плотности, данные о значении плотности, полу-

ченные другими методами, могут быть введены вручную в ПО "АРМ оператора налива и сли-

ва". Массу жидкости вычисляет контроллер БУИ (при наличии плотномера) или ПО "АРМ опе-

ратора налива и слива" (при отсутствии плотномера). Далее жидкость через клапан управляе-

мый и трубопроводы попадает в резервуар.

При наличии плотномера значение массы и объема принятой или перекаченной жидко-

сти отображается на БУИ и ПО "АРМ оператора налива и слива", при его отсутствии - значение

массы отображается на ПО "АРМ оператора налива и слива", а значение объема - на БУИ и ПО

"АРМ оператора налива и слива".

Программное обеспечение

Программное обеспечение (в дальнейшем – ПО) системы обеспечивает прием и обра-

ботку информации от первичных преобразователей и внешних систем управления, а также

управление исполнительными устройствами в соответствии с заложенным алгоритмом. ПО со-

стоит из комплекса программных средств, объединенных функционально, но разделенных ап-

паратно, находящихся в отдельных устройствах.

ПО системы подразделяется на метрологически значимое и метрологически незначимое.

Метрологически значимое ПО используется только для получения, преобразования и передачи

измерительных данных. ПО, которое используется для обеспечения безопасности и управления

технологическим процессом является метрологически незначимым.

Канал прохождения измерительной информации включает в себя массовый расходомер

или счетчик жидкости, плотномер, или датчик температуры, или термопреобразователь сопро-

тивления, влагомер, БУИ, ПО «АРМ оператора налива и слива».

ПО, установленное в БУИ, содержит метрологически значимые части.

Лист № 11

Всего листов 18

ПО "АРМ оператора налива и слива", содержит метрологически значимые части при ис-

пользовании для вычисления массы косвенным методом.

Защита от несанкционированного доступа к микропрограмме БУИ осуществляется пу-

тем заливки платы контроллера компаундом, в результате чего доступ к микросхеме невозмо-

жен без нарушения компаунда. Кроме того, предусмотрена программная защита от считывания

микропрограммы из микроконтроллеров. Защита от несанкционированного доступа к програм-

мам на персональном компьютере достигается встроенными средствами операционной систе-

мы: идентификацией пользователя с помощью индивидуального имени пользователя и пароля;

разделением прав доступа пользователей на уровни: администратора и пользователя.

Метрологически значимые программные продукты, обеспечивающие преобразование

параметров среды в цифровой эквивалент:

- микропрограммы массовых расходомеров с коэффициентами калибровки;

- микропрограммы датчиков температуры или термопреобразователей сопротивления с

коэффициентами калибровки.

Перечень идентификационных параметров метрологически значимого программного

обеспечения приведен в таблице 1.

Значение

BUI

2C

Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные

(признаки)

Идентификационноенаименова-ARM (при наличии ПО "АРМ

ние ПО оператора налива и слива")

Номер версии (идентификацион- не ниже

ный номер) ПО01.ХХ.ХХХХ*

Цифровой идентификатор ПО0х6D49

99E992D40A2E7FEA5B4C7F3BB

E815AC9

* 01 – версия метрологически значимой части ПО, ХХ.ХХХХ - версия метрологически

незначимой части ПО

Уровень защиты ПО "Средний" в соответствии с Р 50.2.077 – 2014.

Лист №12

Всего листов 18

Метрологические и технические характеристики

Наименование характеристики

АСН-15ДУ

от 0,02 (0,2)

до 2,5 (25)

- объёма

-

±0,5

-

Таблица 2 – Метрологические и технические характеристики

2

1025

Значение

АСН-15В,АСН-15ВД,АСН-15Н,

АСН-15НД,АСН-15ВН,АСН-АСН-15П1

15ВНД,АСН-15ЖД,АСН-15РА

34

506580100150405080

1,87,2

505580903003050100

от 0,55 до 300

от 0,55 до 600

1

Номинальный диаметр системы, мм

Номинальный расход (производительность) системы

1)

, м

3

/ч,

не более

Диапазон изменений вязкости продукта

2)

, мм

2

/с:

- при комплектации системы счетчиком жидкости

- при комплектации системы массовым расходомером

Диапазон измерений:

- плотности

2)

, кг/м

3

- температуры продукта

3)

,

о

С

-

от -60 до +250

от 500 до 2000

от -60 до +250

от 0,02 (0,2) до 2,5 (25)от 0 до 2,5 (25)

Диапазон рабочего давления (гидравлического сопротивле-

ния), создаваемого насосом для обеспечения номинального

расхода, МПа (кгс/см

2

)

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений

при дозировании отпускаемых (принимаемых) продуктов

4)

, %:

- массы

приприемке: ±0,2 / ±0,25 / ±0,5±0,2 / ±0,25 / ±0,5

при отпуске: ±0,15 / ±0,25 / ±0,5

приприемке: ±0,2 / ±0,25 / ±0,5±0,2 / ±0,25 / ±0,5

при отпуске: ±0,15 / ±0,25 / ±0,5

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений

объема отпускаемых присадок к теоретически рассчитанному

значению для заданных доз не менее 5000 дм

3

в диапазоне

расходов основного продукта от 20 до 90 м

3

/ч, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

7)

:

- средней плотности, кг/м

3

- средней температуры продукта,

о

С

-

±0,5

±(от 0,3до 2,0)

4)

±(от 0,2 до 0,5)

5)

/ ±(от 0,5до 1,0)

6)

Лист № 13

Всего листов 18

±0,01

Напряжение питания, В

11 или согласно проекта

Средняя наработка на отказ, ч (м

3

)

12000

(1400)

12000

(2800)

12000

(20000)

12000

(trial)

12000

(40000)

12000

(70000)

12000

(150000)

12000

(12000)

12000

(20000)

12000

(40000)

2

34

1

Пределы допускаемой относительной погрешности системы

обработки информации,%

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

объемной доли воды, %, в диапазоне влагосодержаний (об.

доля воды, %)

8)

:

-

0,5 (0,5)

от 0 до 10 %

свыше 10 до 30 %

свыше 10 до 60 %

от 0 до 50 %

свыше 50 до 70 %

свыше 70 до 100 %

Минимальная величина измеряемой дозы, кг (л)

Количество измерительных линий, шт.

±0,4

±0,8

±1,0

±1,5

1400 (2000)

от 1 до 72от 1 до 5

+

22

+

38

220

-

33

; 380

-

57

в соответствии с проектом

Потребляемая мощность электродвигателя насоса для одной

измерительной линии, кВт, не более

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

Диапазон температур окружающей среды в соответствии с

ГОСТ 15150-69, °С:

- для климатического исполнения У

- для климатического исполнения ХЛ

- для климатического исполнения УХЛ

Средний срок службы, лет

от -45 до +40

от -60 до +40

12

Лист № 14

Всего листов 18

1) Обеспечивается насосом и корректируется при помощи АРМ оператора налива и слива, исходя из условий на месте эксплуата-

ции (протяженности и диаметра всасывающего и напорного трубопроводов, величины их гидравлического сопротивления, высо-ты

расположения резервуаров.

2) Конкретныезначениявязкостииплотностиопределяютсятипомизмеряемогопродуктавпределахдиапазонатемпературприэксплуатации.

3) Максимальная температура продукта определяется, исходя из требований безопасности.

4) Назначается по требованию заказчика и указывается в эксплуатационной документации по результатам первичной поверки.

5) Обеспечивается типом применяемого датчика температуры или термопреобразователя сопротивления или плотномера (при их наличии),

назначается по требованию заказчика и указывается в эксплуатационной документации по результатам первичной поверки.

6) Обеспечивается измерителем температуры в массовом расходомере, назначается по требованию заказчика и указывается в экс-

плуатационной документации по результатам первичной поверки.

7) Значение средней плотности и средней температуры продукта рассчитывается контроллером БУИ по данным мгновенных зна-

чений массы, объема и температуры, выдаваемых массовым расходомером (датчиком температуры или термопреобразователем сопро-

тивления).

8) При наличии влагомера.

Лист № 15

Всего листов 18

Наименование характеристики

от 0 до 2,5 (25)

±(от 0,3до 2,0)

4)

±(от 0,2 до 0,5)

5)

/ ±(от 0,5до 1,0)

6)

±0,01

Значение

АСН-15П2

2

40506580100150

4570100180350800

от 0,55 до 300

от 0,55 до 600

1

Номинальный диаметр системы, мм

Номинальный расход (производительность) системы

1)

, м

3

/ч,

не более

Диапазон изменений вязкости продукта

2)

, мм

2

/с:

- при комплектации системы счетчиком жидкости

- при комплектации системы массовым расходомером

Диапазон измерений:

- плотности

2)

, кг/м

3

- температуры продукта

3)

,

о

С

от 500 до 2000

от -60 до +250

±0,2 / ±0,25 / ±0,5

Диапазон рабочего давления (гидравлического сопротивле-

ния), создаваемого насосом для обеспечения номинального

расхода, МПа (кгс/см

2

)

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений

при дозировании отпускаемых (принимаемых) продуктов

4)

, %:

- массы

- объёма

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

7)

:

- средней плотности, кг/м

3

- средней температуры продукта,

о

С

Пределы допускаемой относительной погрешности системы

обработки информации,%

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

объемной доли воды, %, в диапазоне влагосодержаний (об.

доля воды, %)

8)

:

от 0 до 10 %

свыше 10 до 30 %

свыше 10 до 60 %

от 0 до 50 %

свыше 50 до 70 %

свыше 70 до 100 %

±0,4

±0,8

±1,0

±1,5

Лист № 16 Trial

листов 18

от 1 до 9

15; 37; 55; 75 или согласно проекта

Средняя наработка на отказ, ч (м

3

)

12000

(12000)

12000

(20000)

12000

(26000)

12000

(40000)

12000

(70000)

12000

(150000)

2

1400 (2000)

1

Минимальная величина измеряемой дозы, кг (л)

Количество измерительных линий, шт.

Количество резервуаров, присоединяемых к АСН-15П2 с

одним продуктом, шт.

Количество сливаемых ЖД цистерн, обслуживаемых одним

АСН-15П2, шт.

от 1 до 6;

от 1 до 12