Untitled document
Приложение к свидетельству № 67639
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 9
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Система постоянного контроля выбросов загрязняющих веществ СПКВ
Назначение средства измерений
Система постоянного контроля выбросов загрязняющих веществ СПКВ (далее – СПКВ)
предназначена для:
- автоматического непрерывного измерения массовой концентрации оксида углерода, ди-
оксида серы, оксида азота, суммы оксидов азота (в пересчете на NO
2
), метана и объемной доли
кислорода в газовых выбросах;
- передача данных на сервер архивации
на отводящих газоходах 1-12 блоков №№ 1-6 Кармановской ГРЭС.
Измерительные каналы системы применяются в качестве газоаналитической части авто-
матизированной информационно-измерительной системы (АИС) контроля выбросов с после-
дующим испытаниям АИС в полном объеме.
Описание средства измерений
Принцип действия системы основан на следующих методах для определения
1) всех компонентов (кроме кислорода) - ИК- спектроскопия,
2) кислорода – парамагнитный,
СПКВ является стационарным автоматическим многоканальным изделием непрерывного
действия и состоит из двух уровней:
Уровень измерительных комплексов точки измерения (ИК ТИ);
Уровень информационно-вычислительного комплекса (ИВК);
В состав СПКВ входят двенадцать точек измерения (ТИ):
блок 1 корпус А: газоходы 1, 2.
блок 1 корпус Б: газоходы 3,4.
блок 2 корпус А: газоходы 5, 6.
блок 2 корпус Б: газоходы 7,8.
блок 3 корпус А: газоходы 9, 10.
блок 3 корпус Б: газоходы 11,12.
Для каждого блока имеется комплект оборудования, приведенного ниже и расположенно-
го в контейнерах.
В состав ИК ТИ входят:
Блок средств измерения
Блок пробоподготовки
Блок средств измерения включает в себя следующие средства измерений:
– газоанализатор MGA 12, изготавливаемый фирмой «Dr. Fodisch Umweltmesstechnik AG»,
Германия (регистрационный номер 58068-14) в комплекте с конвертером модели JNOX-CT/С
(3 шт.), скоэффициентомпреобразованиянеменее96 %. Каждый газоанализаторконтролирует 4 ТИ.
Определяемые системой компоненты: NO
х
(в пересчете на NO
2
), CO, SО
2
, CH
4
и О
2
. Диок-
сид азота NO
2
, при прохождении через конвертер переходит в оксид азота и поступает на вход
газоанализатора MGA12. В этом случае измеряемое анализатором значение по NO соответст-
вует концентрации NO
x
в пробе (до конвертера).
Блок пробоподкотовки включает в себя следующие основные компоненты:
- обогреваемый пробоотборный зонд;
- обогреваемую линию транспортировки:
- блок прекуллеров;
- охладитель пробы.
Лист № 2
Всего листов 9
Для каждой точки измерения (ТИ) в комплект поставки входят пробоотборный зонд и
линия транспортировки пробы на вход газоанализаторов с опцией подогрева трубопровода и
осушки пробы при ее охлаждении.
Уровень ИВК обеспечиваетуправление техническими параметрами вспомогательного
оборудования и передачу данных на сервер архивации.
В состав ИВК входит программно-технический комплекс (ПТК), который построен на
базе контроллеров Segnetics 2Gi (рисунок 4) с соответствующим программным обеспечением
(ПО).
Контроллер принимает данные от газоанализатора MGA12 (текущие значения концен-
траций) по токовому интерфейсу 4..20мА через модуль аналоговых вводов, который в свою
очередь связан с контроллером 2Gi по интерфейсу RS485, и производит расчет массовой
концентрации NOx (в пересчете на NO
2
) отправку данных на сервер архивации и (Scada система
с доступом к данным через web интерфейс) АРМ на базе сенсорных операторских панелей
Weintek.
Анализируемая газовая проба предварительно проходит через пробоотборный зонд с
фильтром, охладитель измеряемого газа (с конденсатным насосом), аналитический фильтр для
очистки от пыли и поступает на вход газоанализатора.
СПКВ в каждом контейнере (павильоне)контролирует 4 газохода (Блок 1:
газоходы 1-4, Блок 2: газоходы 5-8, Блок 3, газоходы 9-12) поочередно, время измерения на
каждом газоходе - 2,5 минуты. Время измерения одного цикла для 4-х газоходов составляет
10 мин. Во время измерения одного из каналов, остальные три прокачиваются насосом, для
поддержания в газовых линиях представительной пробы.
Контроллер со вспомогательным оборудованием размещается в специализированном
шкафу. Шкаф устанавливается в блок контейнера в непосредственной близости к газоходам с
возможностью механической защиты и защиты от несанкционированного доступа.
Сервер архивации располагается в существующем помещении ИВК 1 БЩУ 1 с защитой
от несанкционированного доступа
Система имеет техническую возможность для дальнейшего подключения к серверу
(или иному устройству) АИС путем дооснащения дополнительным оборудованием.
Панель оператора Weintek располагается на каждом БЩУ(1,2,3)
В ИВК функционирует комплекс программ, использующих измеряемые параметры для
реализации информационных и расчетных задач СПКВ.
В состав СПКВ входят поверочные газовые смеси для проведения корректировки нуле-
вых показаний и чувствительности
Внешний вид СПКВ (Контейнер №3 ) приведен на рисунке1 и вид внутри - на рисунке 2.
Лист № 3
Всего листов 9
Рисунок 1 - Внешний вид контейнера СПКВ
Рисунок 2 - Вид СПКВ внутри контейнера
Лист № 4
Всего листов 9
Рисунок 3 - Панель АРМ оператора
Рисунок 4 - Внешний вид главного экрана контроллера 2Gi
Программное обеспечение
ПО системы СПКВ состоит из 2-х уровней:
– уровень встроенного ПО технических средств системы (газоанализатора MGA12);
– уровень встроенного прикладного ПО программируемого логического контроллера
Segnetics 2Gi
Встроенное ПО газоанализатора MGA12 приведено в описании типа на СИ.
Лист № 5
Всего листов 9
Прикладное ПО программируемого логического контроллера Segnetics 2Gi обеспечивает
выполнение следующих функций:
– управление техническими параметрами вспомогательного оборудования системы;
– передача данных на сервер архивации.
ПО контроллера Segnetics 2Gi является метрологически значимым.
ИдентификационныеданныеПОSegnetics2Gi,указанныевдекларации
ООО «Евротехлаб», и подлежащие внесению в описание типа приведены в таблице 1.
Цифровой идентификатор ПО (алгоритм)
Примечание – номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице
Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)
Идентификационное наименование ПО
Номер версии (идентификационный номер) ПО
Значение
Segnetics 2Gi
2.0
21366 (CRС16)
Метрологические и технические характеристики
1 Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализато-
ра, входящего в состав системы, приведены в таблице 2.
NO
CO
CH
4
O
2
-
погрешности
3
трации, мг/мдоли, %
Таблица 2 – Метрологические характеристики газоанализатора MGA 12
Определяемый
Диапазон измерений
Пределы допускаемой
,
основной
компонент
м
а
с
с
о
вой
к
он
ц
ен-объемной
приведеннойотносительной
SO
от 0 до 100 включ.-±8–
2
св.100 до 500 – ±8
-
-
-
от 0 до 100 включ.
св.100 до 1000
от 0 до 100 включ.
св.100 до 1000
от 0 до 50 включ.
св.50 до 500
±8–
– ±8
±5–
– ±5
±8–
– ±8
±4–
от 0 до 5
включ.
св.5 до 25
–±4
NO
х
от 0 до 150 включ.-±8–
(в пересчете на NO
2
)
1)
св.150 до 1500–±8
Примечание:
1)
Определение NO
х
(в пересчете на NO
2
) проводится при работе газоанализатора в комплекте
с конвертером и считыванием показаний с панели оператора системы.
2) Пересчет значений объемной доли Х в млн
-1
(ppm) в массовую концентрацию С,мг/м
3
, про-
водят по формуле:
C = X М/V
m
,
где М – молярная масса компонента, г/моль,
V
m
– молярный объем газа-разбавителя – азота или воздуха, равный 22,41, при условиях (0
о
С и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм
3
/моль.
Лист № 6
Всего листов 9
Параметр
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой ос-
новной погрешности
Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной ра-
боты, в долях от предела допускаемой основной погрешности
±0,5
Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении темпера-
туры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения темпера-
туры 20
о
С в пределах рабочих условий, в долях от предела допускаемой ос-
новной погрешности
±0,5
Пределы суммарной дополнительной погрешности от влияния неизмеряемых
компонентов в анализируемой газовой смеси, приведенных в РЭ, в долях от
предела допускаемой основной погрешности
1)
±0,5
Пределы допускаемой относительной погрешности устройства отбора и подго-
товки пробы
±5
Время прогрева, мин, не более
60
Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (Т
0,9
), с
180
Таблица 3 – Метрологические характеристики системы для газоаналитических каналов
Значение
0,5
Примечания
1) Перекрестная чувствительность для определяемых компонентов скомпенсирована введени-
ем поправок
-
NO
х
(в пересчете
на NO
2
)
±(25,6–0,008
×
С)
Таблица 4 – Диапазоны измерений и пределы допускаемой суммарной относительной (приве-
денной) погрешности измерительных каналов системы в условиях эксплуатации (в соответст-
вии с Приказом Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г)
Определяе-ДиапазоныПределыПределы допускаемой
мый компо- измерений массо- допускаемой суммарной относительной
нентвой концентрациисуммарной приведеннойпогрешности , δ, %
определяемогопогрешности,
компонента, мг/м
3
γ, %
-
серы
Диоксид
от 0 до 50 включ.±25
-
(SO
2
)
св.50 до 500-±(25–0,02
×
С)
1)
от 0 до 80 включ.±25
св.80 до 1500-
Оксид угле-от 0 до 40 включ.±25-
рода (СO)
св.40 до 1000-±(25,6–0,016
×
С)
Метан от 0 до 30 включ. ±25 -
(CH
4
)
св.30 до 500±25±(25–0,02
×
С
1)
)
Примечание:
1)
С — измеренное значение массовой концентрации, мг/м
3
.
Лист № 7
Всего листов 9
элементовразмеры, мм,
Таблица 5 – Габаритные размеры, масса и потребляемая электрическая мощность элементов
системы
Н
а
им
е
нов
а
ние Габ
а
ритные
Масса, кг, Потребляемая мощ-
системы не более
не более ность, кВт, не более
Контейнер 1
Длина 2350
Ширина 2350190016,4
Высота 2540
Контейнер 2
Контейнер 3
Длина 2350
Ширина 2350190011,2
Высота 2540
Длина 3000
Ширина 235022009,4
Высота 2540
24000
Средний срок службы, лет
10
Таблица 6 – Технические характеристики
Средняя наработка на отказ системы в условиях эксплуатации, с учетом
технического обслуживания, ч (при доверительной вероятности Р=0,95)
от +5 до +40
Параметры анализируемого газа:
на входе газоанализатора:
- диапазон температуры,
о
С
- содержание определяемых компонентов
- содержание неопределяемых компонентов
Параметры анализируемого газа
на входе блока пробоподготовки, не более:
- диапазон температуры,
о
С
-влажность (точка росы),
о
С
- содержание определяемых компонентов
Значение
Таблица 7 – Условия эксплуатации
Параметр
Параметры окружающей среды:
- диапазон температуры,
о
С
- относительная влажность (без конденса-
ции влаги), %
- диапазон атмосферного давления, кПа
до 90
от 84,0 до 106,7
от +2 до +40
не более верхнего значения диапазона измере-
ний
в соответствии с РЭ на газоанализатор
+180
+54
не более верхнего значения диапазона измере-
ний
Знак утверждения типа
наносится на табличку, закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки и на
титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
Лист № 8
Всего листов 9
Комплектность средства измерений
Таблица 8 - Комплектность поставки СИ
Наименование
Система постоянного контроля выбросов загрязняющих
веществ СПКВ
Количество
1 (комплектность
согласно спецификации)
1)
Контейнеры с оборудованием согласно спецификации на
систему
3
Руководство по эксплуатации
Методика поверки МП-242-2128-2017
1 экз.
1 экз.
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2128-2017 «Система постоянного контроля выбросов
загрязняющих веществ СПКВ", утвержденному ФГУП "ВНИИМ им Д.И. Менделеева»
15 июня 2017 г.
Основные средства поверки:
– азот особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74;
–стандартные образцы состава газовые смеси: ГСО 10540-2014, ГСО 10546-2014,
ГСО 10531-2014 в баллонах под давлением.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам по-
стоянного контроля выбросов загрязняющих веществ СПКВ
Приказ Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г Об утверждении перечня измере-
ний, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и
выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обяза-
тельных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений, п.1.2
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические
условия
ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных вы-
бросов. Общие технические условия
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов.
Общие технические условия
ГОСТ 8.578-2014 Государственная система обеспечения единства измерений. Государ-
ственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
Руководство по эксплуатации предприятия-изготовителя.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Евротехлаб» (ООО «Евротехлаб»)
ИНН 7806410090
Адрес: 193230, г. Санкт-Петербург, переулок Челиева, д. 13, литер Б, пом. 216
Тел./факс: 8-(812)-309-00-77
E-mail:
Лист № 9
Всего листов 9
Испытательный центр
Федеральноегосударственноеунитарноепредприятие«Всероссийскийнаучно-
исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
Адрес:190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19
Тел.: 8-(812) 251-76-01, факс: 8-(812) 713-01-14
Web-сайт:
E-mail:
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению
испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 23.03.2016 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииС.С. Голубев
М.п.« ___ » _______________ 2017 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.