Приложение к свидетельству № 66825
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 14
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Система измерительная СИ-СТ356
Назначение средства измерений
Система измерительная СИ-СТ356 (далее – система) предназначена для измерений
параметров авиационных турбовальных двигателей: давлений и температур жидкостей и газов,
крутящего момента силы, частот вращения роторов и частоты переменного тока,
виброскорости, массы, угловых перемещений, интервалов времени, относительной влажности
воздуха, сопротивления постоянному току, напряжения постоянного тока, силы постоянного
тока.
Описание средства измерений
Принцип действия системы основан на измерении параметров авиационных двигателей
и стенда датчиками физических величин, преобразовании их в электрические сигналы,
дальнейшем преобразовании электрических сигналов в цифровой код с помощью УИУ 2002
и БРС-1М-1, и передаче информации в цифровой форме в компьютер для дальнейшего
её использования в автоматизированной системе управления технологическим процессом
испытаний.
Система функционально состоит из измерительных каналов (ИК):
-
ИК давления и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления;
-
ИК температуры (с термопреобразователями сопротивления ТСП) и сопротивления
постоянному току, соответствующего значениям температуры;
-
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры,
измеряемой термоэлектрическими преобразователями ХА, ХК;
-
ИК частоты вращения роторов и частоты переменного тока;
-
ИК интервалов времени;
-
ИК крутящего момента силы;
-
ИК виброскорости;
-
ИК массы масла;
-
ИК угловых перемещений и силы постоянного тока, соответствующей значениям
углового перемещения;
-
ИК силы постоянного тока запуска ВСУ;
-
ИК напряжения постоянного тока;
-
ИК относительной влажности воздуха;
-
ИК температуры датчиков влажности;
-
ИК атмосферного (барометрического) давления.
ИК давления и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления
Принцип действия ИК основан на зависимости выходного сигнала датчика давления от
значений перемещения или деформации чувствительного элемента датчика, вызванной
воздействием измеряемого давления. Сила постоянного тока, соответствующая значениям
давления, измеряется посредством УИУ 2002 и преобразуется по известной градуировочной
характеристике в значение давления, передаваемое в цифровой форме в компьютер.
Лист № 2
Всего листов 14
ИКтемпературы(стермопреобразователямисопротивленияТСП)
и сопротивления постоянного тока, соответствующего значениям температуры
Принцип действия ИК основан на зависимости сопротивления термопреобразователя
от температуры среды. Сопротивление постоянному току, соответствующее температуре,
измеряетсяпосредствомУИУ 2002ипреобразуетсяпоизвестнойградуировочной
характеристике в значение температуры, передаваемое в цифровой форме в компьютер.
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры,
измеряемой термоэлектрическими преобразователями ХА, ХК
Принцип действия ИК основан на зависимости термоэлектродвижущей силы,
возникающей в термоэлектродных проводах термоэлектрического преобразователя от разности
температур между «горячими» и «холодными» спаями. Напряжение постоянного тока,
соответствующее значениям температуры, измеряется посредством УИУ 2002 и преобразуется
(с учетом температуры холодного спая) по известной градуировочной характеристике
в значение температуры, передаваемое в цифровой форме в компьютер.
ИК частоты вращения роторов и частоты переменного тока
Принцип действия ИК основан на законе электромагнитной индукции, при каждом
прохождении «зуба» индукторной шестерни вблизи торца постоянного магнита датчика
образуется импульс электродвижущей силы индукции. Импульсные сигналы поступают
в УИУ 2002, которое нормализует сигнал, измеряет его частоту и передает значение частоты
сигнала в цифровой форме в компьютер.
ИК интервалов времени
Принцип действия ИК основан на измерении посредством УИУ 2002 интервалов
времени между двумя фронтами внешних дискретных сигналов. Измеренное значение
интервала времени передается УИУ 2002 в цифровой форме в компьютер.
ИК крутящего момента силы
Принцип действия ИК основан на воздействии крутящего момента силы через
гидротормознатензометрическийсилоизмеритель,вследствиечегопроисходит
разбалансировка тензометрического моста.Выходной сигнал,пропорциональный
приложенному моменту силы, преобразуется в сигнал напряжения постоянного тока,
измеряется посредствомУИУ2002 ипреобразуетсяпоизвестнойградуировочной
характеристике в значение крутящего момента силы, передаваемое в цифровой форме
в компьютер.
ИК виброскорости
Принцип действия ИК основан на использовании пьезоэлектрических датчиков
вибрацииизсоставааппаратурыизмеренияроторныхвибрацийИВ-Д-СФ-3М-6,
преобразующих виброскорость корпуса авиационного двигателя в электрический заряд,
поступающий в блок электронный БЭ-40-4М-6 данной аппаратуры. С выхода блока
электронного сигнал силы постоянного тока, соответствующей виброскорости на частотах
роторных гармоник, измеряется посредством УИУ 2002 и преобразуется по известной
градуировочной характеристике в значение виброскорости, передаваемое в цифровой форме
в компьютер.
Лист № 3
Всего листов 14
ИК массы масла
Принцип действия ИК массы масла основан на преобразовании деформации упругих
элементов устройства тензометрического весоизмерительного электронного ТВЭУ-0,05-1,
возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого масла, в электрический сигнал силы
постоянного тока. Сила постоянного тока измеряется посредством УИУ 2002 и преобразуется
по известной градуировочной характеристике в значение массы масла, передаваемое
в цифровой форме в компьютер.
ИК угловых перемещений и силы постоянного тока, соответствующей значениям
углового перемещения
Принцип действия ИК основан на преобразовании с помощью датчика углового
перемещения (абсолютного энкодера углов поворота элементов двигателя) в силу постоянного
тока, соответствующую значениям углового перемещения. Сила постоянного тока измеряется
посредством УИУ 2002 и преобразуется по известной градуировочной характеристике
в значение углового перемещения, передаваемое в цифровой форме в компьютер.
ИК силы постоянного тока запуска ВСУ
Принцип действия ИК основан на измерении падения напряжения на шунте
75ШИСВ 1000 А.НапряжениепостоянноготокаизмеряетсяпосредствомУИУ 2002
и преобразуется по известной градуировочной характеристике в значение силы постоянного
тока запуска ВСУ, передаваемое в цифровой форме в компьютер.
ИК напряжения постоянного тока
Принцип действия ИК основан на измерении посредством УИУ 2002 напряжения
постоянного тока, поступающего через делитель напряжения, и преобразовании его по
известной градуировочной характеристике в значение напряжения постоянного тока,
передаваемое в цифровой форме компьютер.
ИК относительной влажности воздуха
Принцип действия ИК основан на преобразовании относительной влажности воздуха,
измеряемой измерителем влажности, в электрический сигнал силы постоянного тока. Сила
постоянного тока измеряется посредством УИУ 2002 и преобразуется по известной
градуировочной характеристике в значение относительной влажности воздуха, передаваемое в
цифровой форме в компьютер.
ИК температуры датчиков влажности
Принцип действия ИК основан на преобразовании температуры датчиков влажности
в электрический сигнал силы постоянного тока. Сила постоянного тока измеряется посредством
УИУ 2002 и преобразуется по известной градуировочной характеристике в значение
температуры, передаваемое в цифровой форме в компьютер.
ИК атмосферного (барометрического) давления
Принцип действия ИК основан на измерении атмосферного (барометрического)
давления барометром рабочим сетевым БРС-1М-1 и передаче его значения в цифровой форме
в компьютер.
Система конструктивно состоит из шкафа измерительного оборудования (ШИО),
расположенного в кабине наблюдения и управления (пультовой) испытательного стенда,
комплектаизмерительныхпреобразователей,установленныхвиспытательномбоксе
и пультовой стенда, шкафа измерительных преобразователей (ШИП), расположенного
в испытательном боксе стенда и комплекта кроссового оборудования, обеспечивающего
электрические соединения составных частей системы между собой.
Лист № 4
Всего листов 14
ВШИОразмещаютсямногоканальноеустройствоизмерительно-управляющее
УИУ 2002 (рег. № в ФИФ 28167-09),обеспечивающее преобразованиевыходных
информативных параметров различных измерительных преобразователей в цифровую форму,
блок электронный БЭ-40-4М-6 из состава аппаратуры измерения роторных вибраций
ИВ-Д-СФ-3М-6 (рег. № в ФИФ 44044-10), термогигрометр ИВА-6Б2-К
(рег. № в ФИФ 46434-11), барометр рабочий сетевой БРС-1М-1 (рег. № в ФИФ 16006-97) для
измерений атмосферного давления, терминал весовой ТВ-003/05Д из состава устройства
тензометрического весоизмерительного электронного ТВЭУ-0,05-1 (рег. № в ФИФ 19765-15), а
также кроссовое оборудование для обеспечения необходимых электрических связей.
ВШИПразмещаютсяпреобразователиизмерительныедавленияЗОНД-10
(рег. № в ФИФ 15020-07),преобразователидавленияизмерительные АИР-20/М2
(рег. № в ФИФ 63044-16), кроссовое (штуцерное) оборудование для подключения к датчикам
давления соединительных трубок, а также кроссовое оборудование для обеспечения
необходимых электрических связей и передачи аналоговых электрических сигналов в ШИО.
Измерительная информация от УИУ 2002 и БРС-1М-1, расположенных в ШИО,
в цифровой форме передается по стандартным интерфейсам в компьютер пульта управления и
контроля, расположенный в пультовой стенда, для архивирования и визуализации.
Общий вид средства измерений представлен на рисунках 1 – 10.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунках 1 и 2.
Замки и места пломбирования
Рисунок 1 - ШИОРисунок 2 - ШИП
Лист № 5
Всего листов 14
Рисунок 3 - Преобразователь измерительный
давления ЗОНД-10
Рисунок 4 - Преобразователь давления
измерительный АИР-20/М2
Рисунок 5 - Термопреобразователь
сопротивления ТП-9201
Рисунок 6 - Термопреобразователь
сопротивления П-77 вар. 2
Рисунок 7 - Датчик углового перемещения
(энкодер)
Рисунок 8 - Вибропреобразователь
МВ-43
Рисунок 9 - Шунт измерительный
стационарный взаимозаменяемый 75ШИСВ
Рисунок 10 - Барометр рабочий сетевой
БРС-1М-1
Лист № 6
Всего листов 14
Программное обеспечение
Метрологически значимая часть программного обеспечения (ПО) системы находится
в исполняемом файле stend356_metr.exe.
Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПО stend356_metr.exe
Номер версии (идентификационный номер) ПО 1.00
Цифровой идентификатор ПО623a0461bdde842b011acceb44fb285c
Алгоритм вычисления контрольной суммыMD5
исполняемого кода
Другие идентификационные данныеСистема измерительная СИ-СТ356.
Программа метрологических
испытаний.
643.23101985.00119-01
Метрологические и технические характеристики
Наименование
параметра
Обозначение
параметра
Диапазон
измерений
Таблица 2 – Метрологические характеристики
Пределы
допускаемой
погрешности
измерений
параметра
Pм вхНЗ=0,39 МПа
ИК давления и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления
1 Давление масла на входе вот 0 до 0,59 МПа
±1,0 % от НЗ
двигатель (от 0 до 6 кгс/см
2
)
(НЗ=4,0 кгс/см
2
)
от 0 до 0,25 МПа
(от 0 до 2,5 кгс/см )
от 0 до 0,25 МПа
(от 0 до 2,5 кгс/см )
P10НЗ=0,2 МПа
2 Давление масла на выходе из±1,0 % от НЗ
двигателя в линии откачки II-VPм вых
2
НЗ=0,25 МПа
опор(НЗ=2,5 кгс/см
2
)
3 Давление масла на выходе из ±1,0 % от НЗ
двигателя в линии откачки из IPм вых1
2
НЗ=0,25 МПа
опоры центрального привода(НЗ=2,5 кгс/см
2
)
4 Давление воздуха вот 0 до 0,2 МПа
±1,0 % от НЗ
предмасляной полости I опоры (от 0 до 2,0 кгс/см
2
)
(НЗ=2,0 кгс/см
2
)
Pкп
2
кгс/см )
±1,0 % от НЗ
НЗ=98 кПа
от минус 49 до
5 Давление в масляной полости49 кПа
коробки приводов(от минус 0,5 до 0,5
(НЗ=1,0 кгс/см
2
)
P15НЗ=0,2МПа
6 Давление воздуха вот 0 до 0,2 МПа
±1,0 % от НЗ
предмасляной полости II опоры (от 0 до 2,0 кгс/см
2
)
(НЗ=2,0 кгс/см
2
)
P14
2
кгс/см )
±1,0 % от НЗ
НЗ=98 кПа
от trial 49 до 7
Давление в масляной полости49 кПа
II опоры(от минус 0,5 до 0,5
(НЗ=1,0 кгс/см
2
)
Лист № 7
Всего листов 14
Наименование
параметра
Обозначение
параметра
Диапазон
измерений
8 Давление в масляной полости
III опоры
P18
±1,0 % от НЗ
НЗ=98 кПа
(НЗ=1,0 кгс/см
2
)
9 Давление в масляной полости
IV опоры
P22
±1,0 % от НЗ
НЗ=98 кПа
(НЗ=1,0 кгс/см
2
)
10 Давление воздуха перед
эжектором
Pэж
±0,5 % от НЗ
НЗ=49 кПа
(НЗ=0,5 кгс/см
2
)
11 Давление топлива на входе в
подкачивающий насос
Pт вх
от 0 до 0,29 МПа
(от 0 до 3,0 кгс/см
2
)
Pт1
от 0 до 5,9 МПа
(от 0 до 60 кгс/см
2
)
13 Давление топлива на ложном
запуске
Pт1 лз
от 0 до 0,78 МПа
(от 0 до 8 кгс/см
2
)
Pт2
от 0 до 5,9 МПа
(от 0 до 60 кгс/см
2
)
15 Давление топлива на входе в
НР
Pт вх нр
от 0 до 0,39 МПа
(от 0 до 4,0 кгс/см
2
)
16 Давление воздуха за
компрессором 1
Pк1
от 0 до 0,98 МПа
(от 0 до 10 кгс/см
2
)
17 Давление воздуха за
компрессором 2
Pк2
от 0 до 0,98 МПа
(от 0 до 10 кгс/см
2
)
18 Давление воздуха на входе в
стартер
Рвоз св
от 0 до 0,2 МПа
(от 0 до 2,0 кгс/см
2
)
19 Перепад давлений воздуха на
РМК - «Закольцовка»
Пзак
20 Перепад давлений воздуха на
РМК – «Контроль»
Пконтр
21 Перепад давлений воздуха на
РМК – «Полный»
П*
Пределы
допускаемой
погрешности
измерений
параметра
от минус 49 до
49 кПа
(от минус 0,5 до 0,5
кгс/см
2
)
от минус 49 до
49 кПа
(от минус 0,5 до 0,5
кгс/см
2
)
от минус 49 до
0 кПа
(от минус 0,5 до 0
кгс/см
2
)
12 Давление топлива в
коллекторе 1-го контура
форсунок
14 Давление топлива в
коллекторе 2-го контура
форсунок
от 0 до 5,9 кПа
(от 0 до 0,06
кгс/см
2
)
от 0 до 5,9 кПа
(от 0 до 0,06
кгс/см
2
)
от 0 до 0,059 кПа
(от 0 до 0,006
кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,29 МПа
(НЗ=3,0 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=5,9 МПа
(НЗ=60 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,78 МПа
(НЗ=8 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=5,9 МПа
(НЗ=60 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,29 МПа
(НЗ=3,0 кгс/см
2
)
±0,5 % от НЗ
НЗ=0,98 МПа
(НЗ=10,0 кгс/см
2
)
±0,5 % от НЗ
НЗ=0,98 МПа
(НЗ=10,0 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,2 МПа
(НЗ=2,0 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=4,9 кПа
(НЗ=0,05 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=4,9 кПа
(НЗ=0,05 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,49 кПа
(НЗ=0,005 кгс/см
2
)
Лист № 8
Всего листов 14
Наименование
параметра
Обозначение
параметра
Диапазон
измерений
22 Разрежение воздуха в боксе
Рразр
23 Давление воздуха на наддув
уплотнений гидротормоза
Pвоз гт
от 0 до 0,59 МПа
(от 0 до 6 кгс/см
2
)
24 Давление воды на входе в
гидротормоз
Pвод гт
от 0 до 0,39 МПа
(от 0 до 4,0 кгс/см
2
)
25 Перепад давления топлива на
стендовом топливном фильтре
Пст тф
от 0 до 39 кПа
(от 0 до 0,4 кгс/см
2
)
26 Перепад давления воды на
стендовом водяном фильтре
Пст вф
от 0 до 39 кПа
(от 0 до 0,4 кгс/см
2
)
27 Давление топлива со склада
Pт скл
от 0 до 0,39 МПа
(от 0 до 4,0 кгс/см
2
)
28 Давление воздуха перед
воздушным клапаном
P1
от 0 до 0,59 МПа
(от 0 до 6 кгс/см
2
)
29 Давление воздуха перед
сопловым аппаратом
P2
от 0 до 0,39 МПа
(от 0 до 4,0 кгс/см
2
)
Pp1, Pp2
от 4 до 20 мА
±0,05 % от ВП
1 Температура газов
(для ВК-2500)
tг 2500
от 0 до 800 ºС
±1,5 ºС
2 Температура газов
(для ВК-2500, канал сравнения)
tг барк
от 0 до 800 ºС
±1,5 ºС
tг
от 0 до 1000 ºС
±1,5 ºС
tг рт
от 0 до 1000 ºС
±1,5 ºС
tзасл
от 0 до 200 ºС
±1,0 ºС
tu1, tu2
от минус 2 до 48 мВ
±0,05 % от НЗ
(НЗ=50 мВ)
от 0 до 0,059 кПа
(от 0 до 0,006
кгс/см
2
)
Пределы
допускаемой
погрешности
измерений
параметра
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,49 кПа
(НЗ=0,005 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,59 МПа
(НЗ=6,0 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,39 МПа
(НЗ=4,0 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=39 кПа
(НЗ=0,4 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=39 кПа
(НЗ=0,4 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,39 МПа
(НЗ=4,0 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,59 МПа
(НЗ=6,0 кгс/см
2
)
±1,0 % от НЗ
НЗ=0,39 МПа
(НЗ=4,0 кгс/см
2
)
30, 31 Каналы измерений силы
постоянного тока,
соответствующей значениям
давления (резерв)
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры,
измеряемой термоэлектрическими преобразователями ХА, ХК
3 Температура газов
(резерв)
4 Температура газов
(резерв, канал сравнения)
5 Температура заслонки 1919Т
(ПОС)
6, 7 Каналы измерений
напряжения постоянного тока,
соответствующего значениям
температуры (резерв)
Лист № 9
Всего листов 14
Наименование
параметра
Обозначение
параметра
Диапазон
измерений
tм вх
от 0 до 200
о
С
tм вых
от 0 до 200
о
С
tвх ст
от 100 до 200
о
С
tвоз св
от 0 до 200 ºС
tвоз тп
от 0 до 50
о
С
tвоз тп 1
от 0 до 50
о
С
±1,0 % от НЗ
(НЗ=100 ºС)
tт1
от 0 до 50
о
С
±1,5 % от НЗ
(НЗ=100 ºС)
tт2
от 0 до 50
о
С
±1,5 % от НЗ
(НЗ=100 ºС)
15 Температура воздуха в боксе
tвоз бокс
от 0 до 50
о
С
16 Температура холодного спая
tхс
от 0 до 50
о
С
tr1, tr2
от 0 до 200 Ом
±0,05 % от НЗ
(НЗ=200 Ом)
±0,15 % от ИЗ
±0,15 % от ИЗ
±0,15 % от ИЗ
±0,15 % от ИЗ
±0,15 % от ИЗ
±0,15 % от ИЗ
Пределы
допускаемой
погрешности
измерений
параметра
ИК температуры (с термопреобразователями сопротивления ТСП)
и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры
входе в двигатель
tвх1, tвх2,
tвх5, tвх6
±1,0 % от НЗ
1 – 6 Температура воздуха на
tвх3, tвх4,от 0 до 50
о
С
(НЗ=100 ºС)
±1,5 % от НЗ
(НЗ=200 ºС)
±1,5 % от НЗ
(НЗ=200 ºС)
±1,5 % от НЗ
(НЗ=200 ºС)
±1,5 % от НЗ
(НЗ=150 ºС)
±1,0 % от НЗ
(НЗ=100 ºС)
7 Температура масла на входе в
двигатель
8 Температура масла на выходе
из двигателя
9 Температура воздуха на входе
в воздушный стартер
10 Температура воздуха на
входе в СВ
11 Температура воздуха на
входе в термопатрон
12 Температура воздуха на
входе в термопатрон
(резерв)
13 Температура топлива на
входе в двигатель перед
датчиками расхода
14 Температура топлива на
входе в двигатель после
датчиков расхода
±1,0 % от НЗ
(НЗ=100 ºС)
±1,0 % от НЗ
(НЗ=50 ºС)
17, 18 Каналы измерений
сопротивления постоянному
току, соответствующего
значениям температуры (резерв)
ИК частоты вращения роторов и частоты переменного тока
fткот 20 до 1200 Гц
fстот 20 до 1200 Гц
fGтб1от 50 до 500 Гц
fGтб2от 50 до 500 Гц
fGтм1от 50 до 500 Гц
1 Частота вращения ротора
турбокомпрессора
2 Частота вращения ротора
свободной турбины
3 Частота вращения первого
датчика расхода топлива ТДР-8
4 Частота вращения второго
датчика расхода топлива ТДР-8
5 Частота вращения первого
датчика расхода топлива ТДР-5
6 Частота вращения второго
датчика расхода топлива ТДР-5
fGтм2от 50 до 500 Гц
Лист № 10
Всего листов 14
Наименование
параметра
Обозначение
параметра
Диапазон
измерений
fвв
от 750 до 3000 Гц
±0,15 % от ИЗ
f1
От 20 до 3000 Гц
±0,15 % от ИЗ
±1°
±0,05 % от ВП
±12 % от ВП
±12 % от ВП
±12 % от ВП
±12 % от ВП
±12 % от ВП
Пределы
допускаемой
погрешности
измерений
параметра
7 Частота вращения выводного
вала воздушного стартера
8 Канал измерений частоты
электрических сигналов,
соответствующей частоте
вращения (резерв)
ИК угловых перемещений и силы постоянного тока, соответствующей значениям углового
перемещения
Авнаот минус 7 до 30°
Ароот 15 до 100°
Аруд от 0 до 140°
±1°
±1°
1 Угол установки лопаток
регулируемых НАК
2 Угол положения РО
3 Угол положения РУД
4, 5 Каналы измерений силы
постоянного тока,
соответствующей значению
углового перемещения
А1, А2от 4 до 20 мА
ИК виброскорости
Вх1 тк
Вх1 стот 2 до 100 мм/с
Вх1 пф
Вy1 тк
Вy1 стот 2 до 100 мм/с
Вy1 пф
Вz1 тк
Вz1 стот 2 до 100 мм/с
Вz1 пф
Вх4 тк
Вх4 стот 2 до 100 мм/с
Вх4 пф
1–3 Виброскорость в плоскости
передней подвески в осевом
направлении (турбокомпрессор,
свободная турбина, полосовой
фильтр)
4–6 Виброскорость в плоскости
передней подвески
в вертикальном направлении
(турбокомпрессор, свободная
турбина, полосовой фильтр)
7–9 Виброскорость в плоскости
передней подвески в
поперечном направлении
(турбокомпрессор, свободная
турбина, полосовой фильтр)
10–12 Виброскорость
в плоскости задней подвески в
осевом направлении
(турбокомпрессор, свободная
турбина, полосовой фильтр)
13–15 Виброскорость
в плоскости задней подвески в
вертикальном направлении
(турбокомпрессор, свободная
турбина, полосовой фильтр)
Вy4 тк
Вy4 стот 2 до 100 мм/с
Вy4 пф
Лист № 11
Всего листов 14
Наименование
параметра
Обозначение
параметра
Диапазон
измерений
Вz4 тк
Вz4 ст
Вz4 пф
от 2 до 100 мм/с
±12 % от ВП
Атмосферное (барометрическое)
давление
±0,5 мм рт. ст.
(±0,066 кПа)
Пределы
допускаемой
погрешности
измерений
параметра
16 – 18 Виброскорость
в плоскости задней подвески в
поперечном направлении
(турбокомпрессор, свободная
турбина, полосовой фильтр)
ИК крутящего момента силы
от 0 до 1356 Н·м
Крутящий момент силыМкр(от 0 до
138,27 кгс·м)
±
0,5 % от ВП в ДИ
от 0 до 678 Н·м,
±
0,5 % от ИЗ в ДИ
от 678 до 1356 Н·м
ИК интервалов времени
Интервалы времениτ1 – τ6от 0 до 120 с±0,1 с
ИК массы масла
Масса маслаgмот 0 до 50 кг
±0,5 % от НЗ
(НЗ=25 кг)
ИК атмосферного (барометрического) давления
от 720
Рн до 800 мм рт. ст.
(от 95 до 107 кПа)
ИК относительной влажности воздуха
Относительная влажность
воздуха на входе в РМК
Влажнот 0 до 100 %±3,0 %
АИ-9
ИК температуры датчиков влажности
Температура датчика влажностиtвлажнот 0 до 50 ºС±1,0 ºС
ИК напряжения постоянного тока
1 Напряжение бортсетиUбсот 0 до 30 В±1 % от ВП
2 Напряжение стендовой сетиUссот 0 до 30 В±1 % от ВП
3 Напряжение сети запуска
Uсзот 0 до 30 В±1 % от ВП
стартера
4 Напряжение ЭМК воздушного
Uэмкот 0 до 30 В±1 % от ВП
ИК силы постоянного тока запуска ВСУ
Сила тока запуска ВСУIзапот 0 до 1000 А±2,5 % от ВП
Примечание: НЗ – нормирующее значение, ДИ – диапазон измерений, ВП – верхний предел
диапазона измерений, ИЗ – измеренное значение.
Лист № 12
Всего листов 14
230±23
50±1
2200
800
850
2000
550
1200
20±5
от 30 до 80
от 96 до 106,7
от 1 до 40
от 30 до 80
от 96 до 106,7
Значение
500
250
250
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристики
Параметры электрического питания:
-
напряжение переменного тока, В
-
частота переменного тока, Гц
Потребляемая мощность, В∙А, не более
Габаритные размеры ШИО, мм, не более:
-
высота
-
ширина
-
длина
Габаритные размеры ШИП, мм, не более:
-
высота
-
ширина
-
длина
Масса ШИО, кг, не более
Масса ШИП, кг, не более
Условия эксплуатации в помещении пультовой:
-
температура окружающей среды, °С
-
относительная влажность при температуре 25 °С, %
-
атмосферное давление, кПа
Условия эксплуатации в испытательном боксе:
-
температура окружающей среды, °С
-
относительная влажность при температуре 25 °С, %
-
атмосферное давление, кПа
Назначенный срок службы, лет
Средняя наработка на отказ, ч
10
5000
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность средства измерений
Таблица 4 – Комплексность средства измерений
Наименование
Шкаф измерительного оборудования
Шкаф измерительных преобразователей
Комплект измерительных преобразователей
Комплект кроссового оборудования
Руководство по эксплуатации
Формуляр
Инструкция. Система измерительная
СИ-СТ356. Методика поверки
Обозначение
ЛТКЖ.411528.078
ЛТКЖ.411528.080
ЛТКЖ.411979.024
ЛТКЖ.411979.025
ЛТКЖ.411711.035 РЭ1
ЛТКЖ.411711.035 ФО1
ЛТКЖ.411711.035 Д1
Количество
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
Комплект файлов исходных данных
с градуировочными характеристиками датчиков
643.23101985.00113-01 90 01
1 шт.
Система измерительная СИ-СТ356.
Программа метрологических испытаний
643.23101985.00119-01
1 шт.
Лист № 13
Всего листов 14
Поверка
осуществляется по документу ЛТКЖ.411711.035 Д1 «Инструкция. Система измерительная
СИ-СТ356. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
27.02. 2017 г.
Основные средства поверки:
-
калибратор давления портативный Метран 501-ПКД-Р (рег. № 22307-09);
-
калибратор тока программируемый П321 (рег. № 8868-82);
-
калибратор многофункциональный ЭЛМЕТРО-Вольта (рег. № 46388-11);
-
мера электрического сопротивления многозначная типа МС 3055 (рег. № 42847-09);
-
калибратор температуры JOFRA серии RTC-R модель RTC-158 (рег. № 46576-11);
-
калибратор температуры JOFRA серии RTC-R модель RTC-700B (рег. № 46576-11);
-
компаратор напряжений Р3003М1 (рег. № 7476-91);
-
генератор сигналов специальной формы Г6-33 (рег. № 7834-80);
-
вольтметр универсальный цифровой В7-40/1 (рег. № 39075-13);
-
гири специальные массой 10 кг (рег. № 48177-11);
-
головка оптическая делительная ОДГЭ-20 (рег. № 26906-15).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
метрологических характеристик поверяемых систем с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) на прибор.
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе
измерительной СИ-СТ356
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие
технические условия
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основные положения
Техническая документация изготовителя
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное предприятие
«ПАРК-ЦЕНТР» (ООО «НПП «ПАРК-ЦЕНТР»)
ИНН 7802019834
Адрес: 195267, г. Санкт-Петербург, пр. Просвещения, д. 85
Юридический адрес: 194100, г. Санкт-Петербург, ул. Кантемировская, д. 11
Телефон (факс): (812) 323-89-45, (812) 320-89-45, (812) 559-30-53.
Web-сайт:
E-mail:
Лист № 14
Всего листов 14
Испытательный центр
Федеральноегосударственноеунитарноепредприятие«Всероссийскийнаучно-
исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
Адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19
Телефон: (812) 251-76-01, факс: (812) 713-01-14
Web-сайт:
Е-mail:
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению
испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 23.03.2016 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииС.С. Голубев
М.п.« ___ » _______________ 2017 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
