Приложение к свидетельству № 65499
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 5
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35
Назначение средства измерений
Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35 (далее - дефектоскопы) предназначены для
измерений координат залегания дефектов и оценки их параметров по амплитуде отраженных
сигналов при контроле материалов, полуфабрикатов, готовых изделий, сварных соединений.
Описание средства измерений
В основе работы дефектоскопов лежит способность ультразвуковых колебаний (УЗК)
распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов, граней и
поверхностей изделий. Возбуждение ультразвуковых колебаний в изделии и прием отраженных
эхо-сигналов осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями, которые электрически
связаны с ультразвуковыми каналами контроля.
Дефектоскопы осуществляют контроль материалов и изделий ручными прямыми и
наклонными ультразвуковыми преобразователями (ПЭП) эхо-методом, теневым и зеркальным
методом при контактном способе ввода УЗК.
Измерение координат залегания дефектов и амплитуд эхо-сигналов от них производится
автоматически с выводом информации на экран цветного индикатора. При выявлении дефектов
в установленных зонах контроля предусмотрена возможность срабатывания звуковой и
световой сигнализации.
Рисунок 1 - Общий вид
Конструктивно дефектоскопы представляют собой единый корпус измерительного
блока, имеющий автономный источник питания постоянного тока.
Для предотвращения несанкционированного доступа дефектоскопы пломбируются на
задней стороне электронного блока, в соответствии со схемами, приведенными на рисунке 2.
Лист № 2 Trial
листов 5
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Дефектоскоп предназначен для ультразвукового контроля зон сварки стыковых,
угловых,нахлесточныхитавровыхсоединений,выполненныхэлектродуговой,
электрошлаковой,газовой, газопрессовой, электронно-лучевойистыковойсваркой
оплавлением в конструкциях из углеродистых и легированных сталей и сплавов, в том числе в
железнодорожных рельсах, для выявления трещин, непроваров, пор, неметаллических и
инородных металлических включений, для выявления коррозии металла, усталостных и
коррозионно-усталостных трещин,атакжедефектов всварных швах элементов
металлоконструкций железнодорожных мостов, изготовленных из малоуглеродистых и
низколегированных сталей, соединенных методом сварки, заклепками или болтами.
Дефектоскопы может применяться так же для выявления аналогичных дефектов в
конструкционных элементах грузоподъемных механизмов, а также использоваться при
контроле других объектов, на наличие в них аналогичных дефектов.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО), установленное на дефектоскоп выполняет следующие
функции:
- устанавливает параметры работы каналов дефектоскопа;
- синхронизирует работу каналов дефектоскопа;
- получает от дефектоскопа результаты измерения;
- выполняет обработку, визуализацию и регистрацию результатов контроля.
- формирование параметров и сохранение до 200 настроек;
Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Лист № 3
Всего листов 5
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки)
Идентификационное наименование ПО
Номер версии (идентификационный номер) ПО
Цифровой идентификатор ПО
Значение
УДС2М-35
1.18 и выше
-
Метрологические и технические характеристики
отклоне ие, В
±0,1
±1
±(0,02·L+ 2)**
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование параметраЗначение параметра
Размах
н
амплитудыимпульсоввозбуждения и его
45±10, 90±10, 160±10
Частота импульса возбуждения, МГц от 0,05 до 15
Отклонение частоты импульса возбуждения, % ±10
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения
временных интервалов в диапазоне от 0,5 до 1000 мкс, мкс
Полоса пропускания приемника, МГцот 0,1 до 9,0
Диапазон установки усиления, дБ от 0 до 80
Пределы допускаемого отклонения установки усиления в
диапазоне от 1 до 60 дБ, дБ
Диапазон измерения координат залегания, мм от 3 до 200 мм
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения
±(0,02·H+2)*
координат залегания дефектов, мм
±(0,02·R +2)***
* где Н- измеренноезначениеглубинызалеганиядефектов, мм
** где L- измеренноезначение расстоянияот точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм
*** гдеR - измеренноезначениерасстояния по лучу, мм
Значение параметра
2
от 1 до 8
от 0 до 3000
от 8 до 4000
2
10
от 8,7 до 12,6
0,5
230
180
85
2,8
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование параметра
Trial каналов контроля
Количество периодов импульса возбуждения генератора
Диапазон установки задержки начала развёртки, мкс
Диапазон установки длительности развёртки, мкс
Время установления рабочего режима, мин, не более
Время непрерывной работы, ч, не менее
Параметры электрического питания:
- постоянное напряжение, В;
- ток, А;
Габаритные размеры дефектоскопа мм, не более:
- длина
- ширина
- высота
Масса дефектоскопа, кг, не более
Условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха, °С
- относительная влажность воздуха, %, не более
от -35 до +50
98
Знак утверждения типа
наносится на заднюю панель электронного блока дефектоскопа методом наклеивания этикетки
и на титульном листе руководства по эксплуатации методом печати.
Лист № 4
Всего листов 5
Комплектность средства измерений
1 шт.
1 шт.
Количество
1 шт.
3 шт.
2 шт.
3 шт.
2 шт.
4 шт.
2 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
3 шт.
2 шт.
1 шт.
1 шт.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначение
Блок электронный УДС2М-35
Блок питания сетевой /зарядное G60-12L3
устройство
ПЭПП121-2,5-45-РДМ-С
ПЭП П121-2,5-50-РДМ-С
ПЭП П121-2,5-70-РДМ-С
РС ПЭП П112-2,5-РДМ-С
Кабель Lemo-CР
Кабель Lemo-Lemo
Кабель USB
Кабель«Сканер»
Сканер -Блок
излучателей -Блок
приемников -
Контрольный образец СО-3Р
НаушникиNokia Bluetooth BH-214
Устройство GPS mouse Ct-Gm35/(TTL)
Тубус -
Ремень-
Подсумок-
Держатель-
Сумка-
Компакт-диск CD 700 MB с программой-
вывода информации на ПК
Руководство по эксплуатацииУДС2М-35.00.00.00 РЭ
Методика поверки МП 056.Д4-16
1 экз.
1 экз.
Поверка
осуществляется по документу МП 056.Д4-16 «ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35.
Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 14.12.2016 г.
Основные средства поверки:
- Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ (Рег. №44488-10)
- Осциллограф цифровой TDS1012В (Рег. №32618-06
- Контрольныеобразцы№2и№3изкомплектаконтрольныхобразцови
вспомогательных устройств КОУ-2 (Рег. №06612-99).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам
ультразвуковым УДС2М-35
1 ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы
ультразвуковые»;
2 ТУ 26.51.66.121-035-03327411-2016 «Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35.
Технические условия».
Лист № 5
Всего листов 5
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение
«РДМ-ВИГОР» (ООО НПО «РДМ-ВИГОР»)
ИНН 9721005114
109472, Российская федерация, г. Москва, Волгоградский пр-т, д. 197, пом. 3
Телефон/факс +7(499) 262-85-35
E-mail:
,
научно-
средств
Испытательный центр
Федеральноегосударственноеунитарноепредприятие«Всероссийский
исследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ»)
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46
Тел. +7(495) 437-33-56; факс 437-31-47
E-mail:
,
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИОФИ» по проведению испытаний
измерений в целях утверждения типа № 30003-14 от 23.06.2014 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииС.С. Голубев
М.п.« ___ » _______________ 2017 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
