Лист №
1
Всего листов 3
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Датчики весоизмерительные R
Назначение средства измерений
Датчики весоизмерительные R (далее - датчики) предназначены для измерений и
преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый
нормированный электрический измерительный сигнал.
Исполнение CИсполнение E
Рисунок 1 – Внешний вид датчиков
Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесены:
- торговая марка изготовителя;
- модификация весоизмерительного датчика;
- максимальная нагрузка E
max
;
- предельные значения температуры;
- серийный номер;
- год выпуска;
- знак утверждения типа.
Приложение к свидетельству № 62861
об утверждении типа средств измерений
Описание средства измерений
Принцип действия датчиков основан на преобразовании силы тяжести, действующей на
упругий элемент, в его деформацию и преобразовании этой деформации при помощи
тензорезисторов в аналоговый нормированный электрический сигнал.
Датчик состоит из упругого элемента, штуцера для подключения кабеля питания и
измерения, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой электрической схеме,
элементов термокомпенсации и нормирования.
Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, пределами допускаемой
погрешности, габаритными размерами, массой и имеют следующее варианты обозначения
RNI – P – С3 - M, где:
N –размерный индекс датчика (1, 2, 3, 4, 5);
I – исполнение датчика (Е, С; исполнение С допускается не указывать);
P – указание максимальной нагрузки, т;
С3 – класс точности по ГОСТ 8.631-2013 и число поверочных интервалов;
М – материал (SH – сталь; SSH – нержавеющая сталь)
Места нанесения знаков поверки
Лист №
2
Всего листов 3
Метрологические и технические характеристики
Класс точности по ГОСТ 8.631-2013, максимальное число поверочных интервалов (n
max
),
минимальный поверочный интервал (ν
min
), значение поверочного интервала (
n
) приведены в
таблице 1.
Таблица 1
Наименование характеристикиЗначение*
Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 С3
Максимальное число поверочных интервалов, n
max
= Е
max
/
n
3000
Минимальный поверочный интервал,
n
min
, кг
Е
max
/10000
Значение поверочного интервала,
n
, кг
Е
max
/ n
max
Примечание: * Метрологические характеристики приведены для предельных значений
температуры от минус 30
°
С до плюс 50
°
С.
Пределы допускаемых погрешностей датчиков приведены в таблице 2.
Таблица 2
Интервалы измеренийПределы допускаемой погрешности при поверке (mpe)
до 500
n
включ. ±0,35
n
св. 500
n
до trial
включ. ±0,70
n
св. 2000
n
±1,05
n
Невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке С
DR
после нагружения
постоянной нагрузкой, составляющей 90 – 100 % от Е
max
в течение 30 мин, выраженный через
поверочный интервал ν ……………………………………………………………………..……… ±0,50
Минимальная нагрузка, Е
min
, кг………………………………………………..………………...0
Относительный выходной сигнал при Е
max
, мВ/В ………….………..…………….. 2,0 ±0,005
Входное сопротивление, Ом:
- для датчиков исполнения C ……………………………..………..……...…………… 800±50
- для датчиков исполнения Е ..…….…………...……..…………..……………...…… 1150±50
Выходное сопротивление, Ом:
- для датчиков исполнения C …………..……………..……………….…..…………… 705±10
- для датчиков исполнения Е …………………...……...………………………...…… 1000±10
Условия измерений:
- предельные значения температуры,
°
С …………………..……….... от минус 30 до плюс 50
Диапазон температур эксплуатации и хранения,
°
С …….…….....… от минус 60 до плюс 70
Обозначение по влажности………………………….…………………………………….…..CН
Максимальная нагрузка (Е
max
), габаритные размеры и масса приведены в таблице 3.
Таблица 3
Максимальная нагрузкаГабаритные размеры, не более, ммМасса, кг,
(Е
max
), т
ДлинаШирина
В
ы
с
ота
не более
30, 40, 50, 60, 10026012010512
Напряжение питания, В ………………………………………..………...……….…....от 3 до 15
Вероятность безотказной работы за 2000 ч…………………………………....…………….0,98
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист паспорта, типографским способом на
металлизированной плёнке на датчик или лазерной гравировкой.
Лист №
3
Всего листов 3
Комплектность средства измерений
Таблица 4
Наименование
Датчик с кабелем питания и связи
Руководство по эксплуатации
Упаковка
Количество
1 шт.
1 экз.
1 шт.
Поверка
осуществляется по приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013.
Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с
пределами допускаемых доверительных границ относительной погрешности δ = 0,01 %.
Знак поверки наносится на корпус датчика.
Сведения о методиках (методах) измерений
изложены в ГОСТ 8.631-2013 «ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования.
Методы испытаний».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам
весоизмерительным R
1 ГОСТ 8.631-2013 ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования.
Методы испытаний.
2 ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы.
3 ТУ 4274-038-33691611-2014 Датчики весоизмерительные B, R, и T.
Изготовитель
ОбществосограниченнойответственностьюВЕСОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯКОМПАНИЯ
«ФИЗТЕХ» (ООО ВПК «ФИЗТЕХ»), ИНН 7705909327.
Адрес: 117342, г. Москва, ул. Бутлерова, д. 17Б, помещение 1б, комн.4
Испытательный центр
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
Адрес: 190005, Санкт-Петербург, Московский пр., 19
Тел. (812) 251-76-01, факс (812) 713-01-14, e-mail:
,
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств
измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 01.01.2016 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииС.С. Голубев
М.п.«______»______________ 2016 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
