Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
ООО "СУПРР"
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК, ГРСИ 63477-16
Номер госреестра:
63477-16
Наименование СИ:
Комплексы дозирующие автоматизированные
Обозначение типа:
АДК
Производитель:
ООО "Технология", г.Новосибирск
Межповерочный интервал:
4 года
Сведения о типе СИ:
Срок свидетельства
Срок свидетельства:
31.12.2025
Описание типа:
Методика поверки:
Аккредитованная лаборатория
8(812)209-15-19, info@saprd.ru
×
![]()
Приложение к свидетельству № 61790
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 6
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
(в редакции, утвержденной приказом Росстандарта № 1131 от 19.08.2016 г.)
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК
Назначение средства измерений
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК (в дальнейшем - комплексы)
предназначены для автоматизированного измерения количества нефтепродуктов, сжиженных
углеводородных газов, химических продуктов, нефтехимических продуктов и других
жидкостей в единицах массы или объёма при отпуске в автомобильные или железнодорожные
цистерны верхним или нижним способами налива, а также управления процессом налива.
Описание средства измерений
Комплекс состоит из блоков гидравлики, постов налива и блока управления.
В состав блока гидравлики входят:
- электронасос, предназначенный для перекачивания жидкостей из резервуарного парка в
цистерны;
- фильтр-газоотделитель, предназначенный для очистки рабочей среды от паров, газов и
механическихпримесейпередподачейвизмерительные,наливныесистемыили
непосредственно потребителю;
- расходомер (счетчик жидкости) типов, указанных в таблице 1, предназначенный для
измерения и дозирования отпускаемого нефтепродукта в единицах массы и объема
(при комплектации массовым расходомером) или в единицах объема (при комплектации
счетчиком жидкости);
- клапан отсекатель, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды при отпуске
заданной дозы, а также для регулирования расхода в безопасных пределах в начале и конце налива;
- клапан опорожнения консоли, предназначенный для быстрого и полного слива остатков
жидкости, по окончании процесса налива, из консоли налива;
- стабилизатор давления, предназначенный для компенсации повышения давления при
температурном расширении продукта, а также для поглощения гидроударов.
В состав блока поста налива входят:
- консоль налива, предназначена для соединения блока гидравлики с цистерной и налива
жидкостей;
- площадка обслуживания и трап переходной, предназначены для безопасного и удобного
доступа оперативного и обслуживающего персонала на цистерну, для проведения операции
налива.
В состав блока управления входят:
- датчик предельного уровня, предназначенный для исключения перелива жидкости,
автоматическим отключением налива при достижении жидкостью датчика;
- датчик гаражного положения, предназначенный для подачи сигнала в систему
управления о нахождении консоли и трапа в гаражном положении и блокировки начала налива;
- устройство контроля заземления, предназначено для заземления автоцистерн и других
транспортных емкостей с целью отвода зарядов статического электричества при проведении
налива нефтепродуктов и других взрывоопасных жидкостей с одновременным контролем
сопротивления заземляющей цепи и блокировки включения насоса при сопротивлении
заземляющей цепи более 90 Ом;
- пост местного управления, предназначенный для управления процессом налива с поста
налива;
- локальный шкаф управления, предназначенный для сбора и обработки информации с
датчиков и массового расходомера (или счетчика жидкости) и формирования команд для
исполнительных устройств (насоса, клапанов), а также ввода и отображения текущего задания,
отгруженного количества жидкости и состояния датчиков.
Лист № 2
Всего листов 6
Таблица 1 - Типы применяемых расходомеров (счетчиков жидкости)
НаименованиеРегистрационный номер
Расходомер массовый Promass 15201-11
Расходомер массовый Promass Х50365-12
Расходомер массовый Promass 100, Promass 20057484-14
Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion45115-10
Счетчики-расходомеры массовые кориолисовые ROTAMASS27054-14
Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS50998-12
Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS x40053804-13
Счетчик жидкости СЖ44417-10
Счетчик жидкости СЖ59916-15
Счетчики ультразвуковые Altosonic VR27615-09
Счетчики ультразвуковые Altosonic V18656-04
Все комплектующие изделия, устройства и приборы входящие в состав комплекса и
находящиеся при эксплуатации во взрывоопасной зоне имеют взрывозащищенное исполнение
согласно ГОСТ 30852.0-2002 и Правилам устройства электроустановок.
Связь локального шкафа управления и датчиков осуществляется электрическими
сигналами (аналоговые, дискретные сигналы) и посредством сети RS-485. Связь локального
шкафа управления с диспетчерским пунктом осуществляется посредством специализированной
промышленной сети Industrial Ethernet или посредством сети RS-485.
Место нанесения знака поверки расположено в шкафу управления на крышке,
предотвращающей доступ к программируемому контроллеру со встроенным ПО ( Рисунок 1).
Рисунок 1 - Место пломбирования комплекса знаком поверки
Программное обеспечение
представлено в двух вариантах поставки, различающихся максимальным количеством
обслуживаемых постов налива и назначением - для налива автомобильных (далее - вариант
поставки АДК А, от 1 до 24 постов налива) или железнодорожных цистерн (далее - вариант
поставки АДК ЖД, от 1 до 60 постов налива).
Место нанесения
знака поверки
Лист № 3
Всего листов 6
Программное обеспечение (ПО) комплекса представлено встроенным ПО управляющего
программируемого контроллера семейства Siemens S7 шкафа управления и, в случае варианта
поставки для нескольких постов налива, дополнительно автономным ПО SCADA-системы,
выполняющимся на внешней ЭВМ автоматизированного рабочего места (АРМ).
Автономное ПО функционирует на внешней ЭВМ под управлением ОС семейства
Microsoft Windows c установленными СУБД Microsoft SQL Server и программной средой
SCADA Siemens Simatic WinCC.
Информационный обмен встроенного ПО комплекса с внешними по отношению к
установке устройствами осуществляется посредством проводного интерфейса IEEE 802.3
(Ethernet) и/или беспроводного интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi), стека протоколов TCP/IP и, для
варианта поставки АДК А, протокола HTTP (web-интерфейс). Внутри шкафа управления (ШУ)
ПО комплекса взаимодействует с компонентами установки - модулями ввода-вывода семейства
Siemens S7, коммуникационными модулями, индикатором и кнопочной клавиатурой.
Взаимодействие с приёмопередающим устройством интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi)
осуществляетсяспециализированнымкоммуникационныммодулемшкафауправления
посредством интерфейса Ethernet, при этом приёмопередатчик интерфейса IEEE 802.11
является устройством, не вносящим в транслируемые информационные пакеты никаких
изменений, кроме формирования необходимых адресов и служебных заголовков уровня
передачи. Дополнительной функцией приёмопередатчика является ограничение программного
доступа к программируемому контроллеру путём использования одноуровневого пароля сети.
Перечень реализованных команд web-интерфейса ПО комплекса может быть отнесён к
защищённым, поскольку не предусматривает команд, способных оказать влияние на встроенное
ПО комплекса и метрологически значимые данные.
Информационноевзаимодействиемеждупрограммируемымконтроллероми
автономным ПО SCADA-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ, осуществляется по
защищённым протоколам информационного обмена SCADA WinCC с разграничением доступа
и ограничением прав пользователей-операторов. Протокол информационного обмена SCADA с
СУБД относится к протоколам межпрограммного обмена с аутентифицируемым установлением
соединения и также относится к защищённым.
Идентификационные признаки встроенного ПО комплекса указаны в таблице 2.
Контролирую-
щая утилита
CheckMD5.exe
не присвоен
Таблица 2 - Идентификационные признаки программного обеспечения.
НаименованиеВстроенное ПОАвтономное ПОАвтономное ПО
программного контроллера SCADA-системы SCADA-системы
обеспеченияШУ установки(вариант АДК А)(вариант АДК ЖД)
АДК
Идентификацион-23584736.4223584736. 4223584736. 42
ное наименование 5220.11895220.1209.025220.1209.01
ПО
Номер версии3.XХ, где ХХ≥15
(идентификацион- не присвоен 2.XХ, где ХХ≥09
ный номер ПО)
ЦифровойИсполняемыйВычисляется приВычисляется при
идентификатор код недоступен помощи контро- помощи
ПО для считывания лирующей ути- контролирующей
и модификации литы, указан в утилиты, указан в
паспорте системыпаспорте системы
8F6220A40E6
5EBCC66B50
ED8F9B2CFD
A
Все метрологически значимые модули ПО имеют недоступный для считывания и
модификации исполняемый код или обеспечена возможность их идентификации в процессе
эксплуатациикомплекса.УровеньзащитыПОкомплексаотпреднамеренныхи
непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Лист № 4
Всего листов 6
Метрологические и технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики комплекса приведены в
таблице 3.
Таблица 3 - Основные метрологические и технические характеристики комплекса
Наименование
Значение
от 35 до trial
от 15 до 1600
±0,10; ±0,15; ±0,20; ±0,25
±0,15; ±0,20; ±0,25
±0,20
±0,25
от 40 до 450
1000
1000
80000
170000
от 1 до 120
от 2400 до 3900
от 4000 до 5170
от 250 до 530
от 555 до 610
от минус 50 до + 140
0,3 (3)
Производительность (расход) одного поста налива при подаче
жидкости из, м
3
/ч:
- наземных резервуаров
- заглубленных резервуаров
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений
при дозировании отпускаемой жидкости, %:
- в единицах массы
- в единицах объема
Пределы допускаемой относительной погрешности
дозирования отпускаемой жидкости, %:
- в единицах массы
- в единицах объема
Диаметр условного прохода, мм
Минимальная доза выдачи в единицах,
- массы, кг
- объема, л
Максимальная доза выдачи в:
- автоцистерны, кг
- жд/цистерны, кг
Количество одновременно заправляемых цистерн (постов
налива), шт
Высота обслуживаемых:
- автоцистерн, мм
- жд/цистерн, мм
Диаметр заправочного люка горловины:
- автоцистерны, мм
- жд/цистерны, мм
Температура отпускаемой жидкости, ºС
Минимальное рабочее давление, МПа (кгс/см
2
)
Диапазон температур окружающей среды, ºС
- для климатического исполнения У
- для климатического исполнения ХЛ
от минус 40 до + 40
от минус 60 до + 40
Напряжение питания:
- электронасосов
- цепей управления, пульта ДУ, контроллера, устройства
заземления
(380 -5/+10%) В, (50±1) Гц
(220 +10/-15%) В, (50±1) Гц
от 11 до 26 В
Установленная мощность электродвигателя насоса на одном
канале, кВт, не более
110
Категория взрывоопасных смесей
IIА, IIB
Группа взрывоопасных смесей
Т1,Т2, Т3, Т4
Средняя наработка на отказ, часов, не менее
112 000
Средний срок службы, лет, не менее10
Лист № 5
Всего листов 6
Знак утверждения типа
наносится на табличку, укрепленную на основном трубопроводе установки и титульные листы
паспорта и руководства по эксплуатации.
Комплектность средства измерений
Комплектность составных частей комплекса приведена в таблице 4.
Согласно
проекта
Таблица 4 - Комплект поставки комплекса
№
Кол-во
1Блок гидравлики
п/п
НаименованиеСостав
Электронасос, фильтр-газоотделитель, счетчик
жидкости или массовый расходомер,
соединительные трубопроводы, управляемая
запорная арматура.
2
Блок поста
налива
Устройство налива (слива), площадка обслуживания,
трап переходной
Согласно
проекта
АРМ оператора налива и слива
3
Блок управления
шкаф управления (программируемый контроллер) с
устройством индикации для обработки и отображе-
ния выполняемых технологических операций по
отпуску продукта оператором или наливщиком на
посту налива
датчики: положения, уровня, температуры, давления,
контроля довзрывоопасных концентраций
комплект автоматического устройства заграждения
для нефтебаз (шлагбаум), система видеонаблюдения,
система автоматического пожаротушения
устройство заземления
Согласно
проекта
4
Согласно
схемы
5
Набор монтажных и
силовых кабелей
Комплект эксплуа-
тационной доку-
ментации
1
экземпляр
Поверка
осуществляетсяподокументуАДК01.00.00.010МП«Комплексдозирующий
автоматизированный АДК. Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» в 26 июня
2015 г.
Эталоны, применяемые при поверке:
·
Весы с НПВ 1500 кг или 5000 кг по ГОСТ OIML R 76-1-2011 класса точности II (Высокий)
или класса точности III (Средний) (Номер в Государственном реестре средств измерений
45158-10);
·
Измеритель температуры ТМ-12.4 (Номер в Государственном реестре средств измерений
51628-12);
·
Мерникметаллическийэталонный2-горазрядавместимостью1000дм
3
по
ГОСТ 8.400-2013;
·
Измерительный цилиндр вместимостью 0,5 дм
3
Кт2 по ГОСТ 1770-74 (2006).
Лист № 6
Всего листов 6
Сведения о методиках (методах) измерений
Метод измерений изложены в:
·
АДК 00.00.00.000-01 РЭ «Комплексы дозирующие автоматизированные для
налива в автомобильные цистерны АДК. Руководство по эксплуатации».
·
АДК 00.01.00.000-01 РЭ «Комплексы дозирующие автоматизированные для
налива в железнодорожные цистерны АДК. Руководство по эксплуатации».
требования к комплексам
автоматизированные АДК.
Нормативные и технические документы, устанавливающие
дозирующим автоматизированным АДК
ТУ 4213-002-30784217-2013 «Комплексы дозирующие
Технические условия»
Изготовитель
ООО «Технология»
630039, г. Новосибирск, проезд Второй воинский 42/2,
ИНН 5407471926
Тел +7 (383) 2494071, факс +7 (383) 2494074
Е-mail
Испытательный центр
ФГУП «Сибирский государственный ордена Трудового Красного знамени научно-
исследовательский институт метрологии»
630004, г. Новосибирск, пр. Димитрова, 4
Аттестат аккредитации ФГУП «СНИИМ» по проведению испытаний средств измерений
в целях утверждения типа № RA.RU.310556 от 14.01.2015 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииС.С. Голубев
М.п.« ___ » _______________ 2016 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
| ГРСИ | Наименование СИ | Тип СИ | Производитель | МПИ | Ссылка |
| 62249-15 | Комплексы управляющие вычислительные | МСКУ-4 | Частное АО "Северодонецкое НПО "Импульс", Украина, г.Северодонецк | 2 года | Перейти |
| 22733-02 | Аппаратно-программные комплексы автоматизированных переговорных пунктов | АПК АПП-01-16 | ОАО "Саратовэлектросвязь" филиал МТС, г.Саратов | 1 год | Перейти |
| 13905-94 | Комплексы программно-технические | Сириус | Предприятие "Циклон", г.Москва | 3 года | Перейти |
| 82212-21 | Установки поверочные мобильные автоматизированные | УМА ГИДРОТЕСТ-1 | Общество с ограниченной ответственностью "ГК-ГИДРО" (ООО "ГК-ГИДРО"), г. Красноярск | 1 год | Перейти |
| 41146-09 | Комплексы спектрометрические | Барьер СЕГ-20П | ОАО "Специализированный НИИ приборостроения" (СНИИП), г.Москва | 1 год | Перейти |
Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Поверка средств измерений
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Поверка средств измерений