Untitled document
Приложение к свидетельству № 61069
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 4
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
(в редакции, утвержденной приказом Росстандарта № 349 от 28.03.2016 г.)
Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцис-
терны нефтебазы Ланта-Петролеум
Назначение средства измерений
Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны
нефтебазы Ланта-Петролеум (далее-система) предназначена для измерений массы и объема
светлых нефтепродуктов с вязкостью от 0,55 до 150 сСт (далее-нефтепродуктов).
Описание средства измерений
Принцип работы системы основан на прямом методе динамических измерений массы и
объема светлых нефтепродуктов в потоке массовым счетчиком-расходомером при выдаче неф-
тепродуктов в автомобильные цистерны, а также для управления процессом налива при прове-
дении учетно-расчетных операций.
Система состоит из 8 одинаковых постов налива, способных работать как одновремен-
но, так и независимо, неисправность одного из постов не влияет на метрологические характери-
стики остальных.
Каждый пост налива состоит из следующих функциональных блоков: технологическо-
го, устройства налива и управления (АРМ оператора на базе программного обеспечения
«ИСУ НПО Petronics. Модуль управления нефтебазой»).
Измеряемая среда по входному трубопроводу поступает в гидравлический блок, со-
стоящий из каркаса, в котором установлены: обратный клапан, массовый расходомер
MicroMotion ELITE (CMF300), термометр сопротивления “Jumo” Pt100 модели 902820, запор-
ные и регулирующие устройства, фильтр-газоотделитель ФГУ-100/1,6, насос КМ 100-80.
Система состоит из измерительных, связующих, вычислительных и вспомогательных
компонентов, образующих следующие измерительные каналы (ИК) в каждом из постов налива:
-ИК температуры нефтепродуктов при отпуске;
-ИК плотности нефтепродуктов при отпуске;
-ИК массы нефтепродуктов при отпуске;
-ИК объема нефтепродуктов при отпуске.
Измерение плотности нефтепродуктов осуществляется соответствующим каналом мас-
сового расходомера, измерение температуры – термометром сопротивления “Jumo” Pt100.
Блок устройства налива представляет собой систему раздаточных рукавов трубопрово-
дов с запорной арматурой.
Блок управления состоит из контроллера, устройства индикации, силовых модулей,
устройств согласования (сигналов и протоколов), блоков питания. Система комплектуется уст-
ройством заземления и контроля. На дисплее ПК оператора отображается информация о массе
и (или) объеме, температуре и плотности жидкости, выданной дозе, ее стоимости и цене.
Блок управления обеспечивает: сбор данных при измерениях; управление режимами
налива/слива, запорной арматурой; архивирование и хранение данных; передачу результатов
измерений в систему верхнего уровня, контроль показаний приборов безопасности (наличие
заземления, наличие продукта на входе установки и т.д.); аварийное отключение процесса на-
лива в случае возникновения нештатной ситуации.
Измерительная информация с массовых расходомеров и термометров сопротивления
поступает на контроллер и далее на автоматизированное рабочее место оператора (АРМ).
Система обеспечивает ведение журналов отказов и неисправностей, пропаданий на-
пряжения и других нештатных ситуаций в работе оборудования и программного обеспечения и
действиях персонала.
Лист № 2 Trial
листов 4
Рисунок 1 - Внешний вид системы
Пломбирование СИ, входящих в систему, выполняется в соответствии с их техниче-
ской документацией.
Программное обеспечение
Система использует программное обеспечение комплекса аппаратно-программного из-
мерительно-управляющего «Петроникс».
После включения питания программное обеспечение проводит ряд самодиагностиче-
ских проверок, во время работы осуществляет сбор и обработку поступающих данных.
Программное обеспечение системы предназначено для обработки сигналов, выполне-
ния математической обработки результатов измерений, обеспечения взаимодействия с перифе-
рийными устройствами, и вывода результатов измерений на устройства индикации, обеспечи-
вает:
- вычисление объема и массы нефтепродукта в резервуаре до и после отпуска;
- вычисление объема и массы слитого в резервуар нефтепродукта;
- вычисление объема и массы нефтепродукта в автоцистернах.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Идентификационные данные (признаки)
Значение
Наименование ПО
ИСУ НПО Petronics. Модуль управления
нефтебазой (Корпоративная АСУ НБ).
Номер версии (идентификационный
номер) ПО
Не ниже 002
Таблица 1
Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных
изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом того, что про-
граммное обеспечение является неотъемлемой частью системы.
Лист № 3
Всего листов 4
Метрологические и технические характеристики
1000; 1500; 2500
Таблица 2
Наименование характеристики
Наименьшая измеряемая масса (объем) кг ( дм
3
)
Пределы допускаемой относительной погрешности
системы при измерении массы и объема, %
Значение характеристики
1400 (2000)
±
0,20
от 650 до 1000
Диапазон измерений плотности, кг/м
3
Пределыдопускаемойабсолютнойпогрешности
измерений плотности, кг/м
3
±
1,0
от минус 50 до плюс 50
±
0,2
от 15 до 100
от 0,1 до 1,6
от 0,55 до 150
от минус 30 до плюс 50
от минус 40 до плюс 40
100
380
+38
-57
Диапазон измерений температуры, °С
Пределыдопускаемойабсолютнойпогрешности
измерений температуры, °С
Диапазон расхода*, т/ч (м
3
/ч)
Характеристика рабочей среды:
Рабочее давление, МПа
Диапазон вязкости, сСт
Рабочий диапазон температур нефтепродуктов, °С
Условия эксплуатации:
Рабочий диапазон температур окружающего
воздуха, °С,
Потребляемая мощность системы, кВт, не более
Напряжение электропитания от сети частотой
50
±
1 Гц, В
Габаритные размеры (один пост), мм, (ширина, длина,
высота) не более
Масса (один пост), кг, не более
Средняя наработка на отказ, ч
Срок службы, лет
1500
80000
10
*при работе с системой расход должен поддерживаться оператором в данном диапазоне.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность средства измерений
- Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны
нефтебазы Ланта-Петролеум - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации - 1 экз.;
- Методика поверки МП 2550-0263-2015 «Система измерительная устройства верхнего
налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Ланта-Петролеум»- 1 экз.;
- Эксплуатационная документация на составные части установки - 1 комплект.
Поверка
осуществляется по документу МП 2550-0263-2015 «Система измерительная устройства верхне-
го налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Ланта-Петролеум», утвержденному
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» в октябре 2015 г.
Лист № 4
Всего листов 4
Основные средства поверки:
- установка поверочная УПМ 2000, пределы допускаемой относительной погрешности при из-
мерении массы ± 0,04%, при измерении объема ± 0,05%;
- весы электронные по ГОСТ Р 53228-2008 высокого класса точности;
- мерник эталонный 2-го разряда номинальной вместимостью 2000 дм
3
;
- термометры лабораторные с диапазоном измерения от минус 40
о
С до плюс 50 °C и погрешно-
стью ± 0,1 °C;
- портативный плотномер с погрешностью, не более ± 0,3 кг/м
3
.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы.
Сведения о методиках (методах) измерений
Методика измерений описана в руководстве по эксплуатации системы.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе изме-
рительной устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы
Ланта-Петролеум
1 ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
объёма и массы жидкости»;
2 Техническая документация изготовителя.
Изготовитель
ООО «ЛУКОЙЛ – Северо-Западнефтепродукт»
ИНН 7825439514
Адрес: 197022, г. Санкт-Петербург, Аптекарская набережная, дом 8, литера А
Тел/Факс (812) 346-80-80/(812) 346-80-85
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
Адрес: 190005, Санкт-Петербург, Московский проспект, 19
Е-mail:
Тел. (812) 251-76-01, факс (812) 713-01-14
Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению
испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30001-10 от 20.12.2010 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииС.С. Голубев
М.п.« ___ » ________________ 2016 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.