Untitled document
Приложение к свидетельству № 58840
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 5
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Весы конвейерные PROCHECK
Назначение средства измерений
Весы конвейерные PROCHECK предназначены для измерения массы багажа и руч-
ной клади пассажиров аэропортов.
Описание средства измерений
Принцип действия весов конвейерных PROCHECK (далее весов PROCHECK) осно-
вывается на преобразовании деформации упругих элементов датчиков весоизмерительных
тензорезисторных, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в анало-
говый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее аналого-
вый электрический сигнал от датчиков через коммутирующую коробку поступает на вторич-
ный преобразователь (индикатор или прибор весоизмерительный), имеющий аналогово-
цифровой преобразователь. В приборе весоизмерительном сигнал обрабатывается, и значе-
ние массы груза отображается на цифровом табло. Весы PROCHECK осуществляют взвеши-
вание в статическом режиме и относятся к весам неавтоматического действия.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства, индикатора и линий
связи. Грузоприемное устройство состоит из металлической рамы, со встроенными датчика-
ми весоизмерительными тензорезисторными SEB23 (модель SEB23B-200-C3-CC-2M, «Soehle
Professional GmbH&Co KG», Германия), либо датчиками весоизмерительными М5023 (Гос-
реестр № 57199-14), ООО НПП «Метра», г. Обнинск, и установленной на нее грузоприемной
платформы, представляющей собой обособленный элемент конвейера. Индикатор представ-
ляет собой прибор весоизмерительный Микросим (Госреестр № 55918-13) модели М0600-Б,
ООО НПП «Метра», г. Обнинск с двумя встроенными и двумя выносными дисплеями.
Внешний вид весов PROCHECK, датчиков весоизмерительных тензорезисторных и
применяемого индикатор представлены соответственно на рисунках 1, 2 и 3.
Рис. 1 Внешний вид весов PROCHECK.
Лист № 2
Всего листов 5
а) SEB23б) М5023
Рис.2 Внешний вид датчика весоизмерительного
Рис. 3 Внешний вид прибора весоизмерительного
Маркировка весов выполнена в виде таблички, закрепленной на раме грузоприемно-
го устройства и боковой стенке прибора Микросим, на которой нанесены следующие дан-
ные:
- знак утверждения типа;
- обозначение весов в виде «Весы конвейерные PROCHECK»;
- класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011 в виде «Средний (III)»;
- значение максимальной нагрузки (Т.3.1.1) в виде Мах= ……;
- значение минимальной нагрузки (Т.3.1.2) в виде Min=……..;
- действительная цена деления (Т.3.2.2) в виде d=………;
- цена поверочного деления (Т.3.2.3) в виде е=……..;
- диапазон рабочих температур в виде -10 ºС/ +40 ºС;
- заводской номер;
- год выпуска;
- наименование предприятия-изготовителя в виде «ООО «Бизнес-Терминал»».
Программное обеспечение
Встроенное ПО прибора весоизмерительного реализовывается микроконтроллером
семейства Intel 8051 и жестко привязано к электрической схеме.
Программный код встроенного ПО хранится в микросхеме памяти (FLASH
EEPROM), запись которой выполняется изготовителем при производстве.
Замена микросхемы памяти конструктивно невозможна без вскрытия корпуса и на-
рушения пломбы.
-
Лист № 3
Всего листов 5
Непосредственно первичная обработка сигнала тензодатчика и преобразование в
цифровой код выполняется в специализированной высокоинтегрированной микросхеме АЦП
фирмы ANALOG DEVICES, алгоритм обработки в которой не может быть изменен. Режимы
работы АЦП, такие как параметры цифровой фильтрации, шкала масштабного преобразова-
ния и др., хранятся в памяти калибровочных данных в энергонезависимой микросхеме
EEPROM.
Внутренняя логическая структура встроенного ПО состоит из независимых функ-
циональных модулей. Работа программных модулей, непосредственно связанных с вычисле-
нием веса, в основном сводится к дискретизации цифрового кода, полученного от АЦП, пре-
образованию его в весовые данные в соответствии с параметрами весов, и отслеживанию до-
полнительных условий валидности этих данных, таких как границы допустимых значений,
стабильность веса, функции автонуля и другим.
Другая группа модулей, таких как модули обслуживания индикации, клавиатуры,
часов реального времени, поддержки периферийных устройств, протоколов обмена, драйве-
ров принтера и форм печати, основных и дополнительных меню, выполняет сервисные
функции и не участвует в вычислении весовых данных.
Сведения об идентификационных данных программного обеспечения приведены в
таблице 1.
Таблица 1.
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПО Ed 4.xx
Номер версии (идентификационный номер) ПО 4
Цифровой идентификатор ПО -
Другие идентификационные данные
(если имеются)
Программное обеспечение весов идентифицируется номером версии в формате
5.XX, где: XX - номер версии сервисного ПО, не участвующего в вычислении массы взвеши-
ваемого груза (метрологически не значимая часть ПО). Данный номер версии может изме-
няться в диапазоне от 00 до 99.
ПО имеет уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений в со-
ответствии с Р 50.2.077-2014 «высокий». Для ограничение доступа к электронике прибора
весоизмерительного на физическом уровне, предусмотрена пломбировка его корпуса как по-
казано на рисунке 4.
Рис. 4 Пломбировка прибора весоизмерительного.
На программном уровне предусмотрено ограничение доступа к режиму «калибров-
ка» системой паролей. После каждого изменения калибровочных данных автоматически вы-
числяется контрольная сумма метрологически значимой части ПО. Значение актуальной
контрольной суммы отображается на дисплее прибора весоизмерительного при его включе-
нии.
Лист № 4
Всего листов 5
Метрологические и технические характеристики
Наименования характеристикЗначения
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 средний (III)
Максимальная нагрузка (Max), кг 100
Минимальная нагрузка (Min), кг 2
Поверочное деление (e), кг 0,1
Действительная цена деления шкалы (d), кг 0,1
Число поверочных делений (n), Max/e 1000
Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке*, кг (е):
от Min до 500е включ.±0,05 (0,5)
св. 500е до Max включ. ±0,1 (1,0)
Количество весоизмерительных датчиков (N), шт:4
Погрешность устройства установки нуля, в поверочных делениях е ±0,25
Реагирование (порог чувствительности), в поверочных делениях е 1,4
Невозврат к нулю, в поверочных делениях е ±0,5
Специальные пределы температуры, °С от +5 до +40
Параметры электропитания:
- напряжение питания, Вот 187 до 242
- частота питающей сети, Гц. от 49 до 51
Потребляемая мощность, В·А, не более25
Габаритные размеры ГПУ (длиша×ширина×высота), мм, не более 1100×750×440
Масса, кг, не более 180
Удаленность индикатора от грузоприемного устройства, м, не более 6
Вероятность безотказной работы за 2000 часов, % 0,92
Средний срок службы, лет, не менее10
*Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению
пределов допускаемых погрешностей при первичной поверке.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится методом гравировки на маркировочную табличку,
закрепленную на боковой стенке грузоприемного устройства и на задней стенке прибора ве-
соизмерительного, а также на титульный лист эксплуатационной документации методом ти-
пографской печати.
1 шт.
Количество
1 шт.
Комплектность средства измерений
Наименование
Весы конвейерные PROCHECK
4274-001-62247490-2014 РЭ «Весы конвейерные PROCHECK. Руково-
дство по эксплуатации»
4274-001-62247490-2014 ПС «Весы конвейерные PROCHECK. Паспорт»
1 шт.
Поверка
осуществляетсявсоответствиисприложениемДА«Методикаповеркивесов»
ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и
технические требования. Испытания». Идентификационные данные, а также процедура
идентификации программного обеспечения приведены в разделе 11 «Порядок работы»
4274-001-62247490-2014 РЭ «Весы конвейерные PROCHECK. Руководство по эксплуата-
ции».
Основныесредстваповерки:гириклассаточностиМ
1
илиМ
1-2
по
ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Лист № 5
Всего листов 5
Сведения о методиках (методах) измерений
Описание метода прямых измерений содержится в документе 4274-001-62247490-
2014 РЭ «Весы конвейерные PROCHECK. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам кон-
вейерным PROCHECK
1. ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологи-
ческие и технические требования. Испытания».
2. ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная
поверочная схема для средств измерений массы».
3. ТУ 4274-001-62247490-2014 «Весы конвейерные PROCHECK. Технические усло-
вия».
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Бизнес-Терминал» (ООО «Бизнес-
Терминал»), г. Ростов-на-Дону.
Адрес: 344038, г. Ростов-на-Дону, пер. Автомобильный, 25, оф. 13.
тел:(863)279-35-26, 270-24-28;факс: (863)251-49-58, 251-49-79.
E-mail:
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стан-
дартизации, метрологии и испытаний в Ростовский области» (ФБУ «Ростовский ЦСМ»).
Адрес: 344000, г. Ростов-на-Дону, пр. Соколова, 58.
тел.:(863)264-19-74, 290-44-88, факс: (863)291-08-02, 290-44-88.
E-mail:
,
.
Web:
Аттестат аккредитации ФБУ «Ростовский ЦСМ» по проведению испытаний средств
измерений в целях утверждения типа № 30042-13 от 11.12.2013 г.
Заместитель Руководителя
Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологииС.С. Голубев
М.п.«______»___________2015 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.