Untitled document
Приложение к свидетельству № 54739
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 6
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Комплекс модернизированныйизмерения массы светлых нефтепродуктов
КИМ-8М объекта «Установка налива на 4 островка»
Назначение средства измерений
Комплексмодернизированныйизмерениямассысветлыхнефтепродуктов
КИМ-8М объекта «Установка налива на 4 островка» (далее – Комплекс) предназначен для
управления технологическими процессами и проведения учетных операций в единицах массы
при отгрузке светлых нефтепродуктов в автомобильные цистерны на эстакаде налива и при
перекачке на нефтебазу, расположенный на ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод
Восточной нефтяной компании» (ОАО «АНПЗ ВНК»).
Описание средства измерений
Принцип действия Комплекса основан на получении измерительной информации от
средств измерений, обработки результатов измерений, индикации и регистрации результатов
измерений и результатов их обработки. Измерение массы отгружаемых нефтепродуктов
реализовано прямым методом динамических измерений.
Комплекс состоит из технологической и измерительной подсистем.
В технологическую подсистему Комплекса входят: эстакада налива в автомобильные
цистерны и станция перекачки нефтепродуктов на нефтебазу.
Эстакада налива в автомобильные цистерны состоит из четырех «островков»
№ 1, 2, 3, 4 (далее – остров) налива, обеспечивающие отпуск светлых нефтепродуктов в
автомобильные цистерны. Каждый остров состоит из двух пунктов налива.
На островах №№ 1, 3, 4 каждый пункт налива имеет по два наливных стояка,
снабженных массовым расходомером Micro Motion CMF 300 фирмы «Emerson Process
Management/Micro Motion Inc», USA, (США).
Остров №2 имеет 4 пункта налива №№ 3.1, 3.2, 4.1, 4.2.
Пункты налива №№ 3.1, 3.2, 4.1, 4.2 имеют по одному совмещенному наливному
стояку, к которому подводятся по два трубопровода, на каждом из которых смонтирован
массовый расходомер Micro Motion CMF 300..
Пункты налива №№ 3.1, 3.2 обеспечивают налив дизельного топлива различных марок,
пункты налива №№ 4.1, 4.2 обеспечивают налив бензина различных марок в автомобильные
цистерны.
В состав технологической подсистемы Комплекса входят пункты налива.
Каждого пункт налива состоит из:
1) светофора;
2) прибора контроля заземления;
3) датчика рабочего положения откидной лестницы;
4) датчика состояния положения наливного рукава;
5) рабочей площадки, для управления процессом налива;
6) наливных стояков, состоящих из трубопроводов, номинальным диаметром Ду 100
мм, связанных герметичными шарнирными соединениями, обеспечивающие возможность
центрирования наливной трубы к горловине автоцистерны;
7) регулирующего клапана Samson тип 3241-7;
8)полнопроходногошаровогокранаAirtorqueDN-100спневмоприводом,
срабатывающего в начальный и конечный моменты налива, а также блокирующего налив в
аварийных ситуациях;
9) шарового крана Airtorque DN-80 для системы отвода паров (на пунктах налива
бензинов);
Лист № 2
Всего листов 6
10) индикаторной панели FBA с кнопочной клавиатурой, при помощи которой
водитель выбирает на дисплее панели вид и количество требуемого нефтепродукта и задает
количество «секций» наполняемой автоцистерны;
11) распределительного шкафа воздуха КИП.
Станция перекачки нефтепродуктов на нефтебазу состоит из двух пунктов учета
нефтепродуктов,перекачиваемыхподвумтрубопроводамизтоварногопарка
ОАО «АНПЗ ВНК» на соседнюю нефтебазу. Каждый пункт учета оснащен запорным клапаном
и массовым расходомером Micro Motion CMF 300.
В состав станции перекачки нефтепродуктов на нефтебазу входит:
1) два пункта учета нефтепродуктов на трубопроводах;
2) поверочная магистраль, оснащенная задвижками и регулирующим клапаном для
проведения поверки пунктов учета.
В состав каждого пункта учета входят:
1) массовый расходомер Micro Motion CMF 300;
2)отсечнойполнопроходныйшаровойклапанDN-100спневмоприводом,
срабатывающий в начальный и конечный моменты перекачки нефтепродуктов, а также
блокирующий перекачку в аварийных ситуациях;
3) рабочая площадка;
4) индикаторная панель FBA с кнопочной клавиатурой, с помощью которой диспетчер
задает дозу перекачиваемого нефтепродукта;
5) поверочная магистраль, оснащенная задвижками и регулирующим клапаном.
В технологическую подсистему Комплекса также входят:
- автоматизированная система управления;
- узел фильтрации нефтепродуктов;
- технологическая насосная станция;
- диспетчерский пункт;
- устройство сбора и регенерации паров углеводородов.
В состав измерительной подсистемы входят:
1) преобразователь расхода – массовый расходомер Micro Motion CMF 300 «Emerson
Process Management/Micro Motion Inc», USA, (США), Госреестр № 45115-10, для измерения и
формирования электрических сигналов, пропорциональных массовому расходу;
2) блок управления для сбора и обработки измерительной информации результатов
измерений, индикации и регистрации результатов измерений и результатов их обработки, а
также формирования входных сигналов для электроуправляемого клапана.
В состав trial управления входят: -
система обработки информации;
-автоматизированноерабочееместооператора,оснащенноеперсональным
компьютером с установленным программным обеспечением.
Измерительная подсистема обеспечивает:
- измерение массы прошедшего нефтепродукта через Комплекс;
- сбор данных при измерениях;
- формирование отчетных документов;
- архивирование и хранение данных;
- контроль датчиков безопасности;
- формирование и корректировку очередности отгрузки нефтепродуктов по пунктам
налива;
- аварийное отключение технологической насосной станции.
Комплекс адаптирован к системе верхнего налива отечественных и зарубежных
изготовителей.
Лист № 3
Всего листов 6
Для защиты метрологических характеристик Комплекса от несанкционированных
изменений, предусмотрен многоступенчатый контроль доступа к текущим данным и
параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли, разграничение прав
доступа и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные
сообщения об испорченной информации, ведение журнала действий пользователя).
Контроль доступа к текущим данным и параметрам настройки контролируется
Управлением экономической безопасности ОАО «АНПЗ ВНК».
Составные элементы Комплекса имеют взрывобезопасное исполнение и разрешение на
применение на взрывоопасных объектах.
Программное обеспечение
Комплекс имеет программное обеспечение, разработанное фирмой ««Emerson Process
Management/Micro Motion Inc», USA (США).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в Таблице 1.
Т а б л и ц а 1
2700R12CFFEZZ
X_10457
6.1
0x13176BE6
—
процессора
массомера
CMF 300
(ПО)
программного
обеспечения
программного
обеспечения
обеспечения
(контрольная
сумма
исполняемого
кода)
НаименованиеИдентификациоНомерверсии ЦифровойАлгоритм
программногонное(идентификационн идентификаторвычисления
обеспечениянаименованиеыйномер) программногоцифрового
идентификатор
а программного
обеспечения
ПО
преобразовате
ля
трансмиттера
массомера
CMF 300
ПОбазового
33UC23.10x14AD—
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных
изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Метрологические и технические характеристики
Метрологические и технические характеристики уровнемера приведены в таблице 2.
Лист № 4
Всего листов 6
Т а б л и ц а 2
Наименование характеристики
Значение
Не менее 0,3
2 (пункты налива №№ 11,12)
80000
196000
кг
1500
Определяется емкостью автоцистерны
нефтепродуктов, %
± 0,25
Круглогодичный, круглосуточный
От минус 40 до плюс 50
97
Trial работы
Температура окружающей среды,
о
С
Влажность окружающей среды, %
Давление нефтепродукта в подающем
нефтепроводе, МПа
Напряжение питания, В
Частота напряжения переменного тока, Гц
Процесс налива
220/380 (±10÷15%)
49÷51
Герметичный
Виды отгружаемых нефтепродуктовБензиныавтомобильные,дизельное
топливо, авиационный керосин
Верхний, через горловину автоцистерны
По трубопроводам
Способ налива нефтепродуктов
Способ перекачки на нефтебазу
Количество пунктов учета нефтепродуктов
при перекачках на нефтебазу, шт.
Количество пунктов налива в автоцистерны,
шт.
Количество наливных стояков, шт.
10 (пункты налива №№ 1, 2, 3.1, 3.2, 4.1,
4.2, 5, 6, 7, 8)
8 (пункты налива 3.1, 3.2 и 4.1, 4.2 имеют
один наливной стояк на два пункта налива)
100
300÷600
3500
Диаметр труб наливных стояков, мм
Максимальный расход нефтепродуктов при
наливе в автоцистерны, кг/ч
Максимальный расход нефтепродуктов при
перекачке на нефтебазу, кг/ч
Размеры горловин автоцистерн, мм
Максимальная высота автоцистерн, мм
Единица измерения отпускаемых
нефтепродуктов
Минимальная доза отпускаемых
нефтепродуктов, кг
Максимальная доза отпускаемых в
автоцистерны нефтепродуктов
Предел допускаемой относительной
погрешности измерений массы отгружаемых
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Лист № 5
Всего листов 6
Комплектность средства измерений
В комплект Комплекса входят:
1 Комплекс1 шт.
2 Запасные части
3 Паспорт КИМ-8М.2012 ПС
4 Руководство по эксплуатации КИМ-8М.2012 РЭ
5 Методика поверки МП 100613
1 комплект
1 экз.
1 экз.
1 экз.
6 Эксплуатационнаядокументациянакомплектующие
изделия, входящие в состав комплекса1 комплект
Поверка
осуществляется по документу МП 100613 «ГСИ. Комплекс модернизированный
измерения массы светлых нефтепродуктов КИМ-8М. Методика поверки», утвержденному
ФГУП «ВНИИР» 10.06.2013 г.
Основное поверочное оборудование:
- весы электронные РК03-1215, фирмы «Mettler Toledo», диапазон измерений
от 20 до 3000 кг, цена деления 0,5 кг, класс точности III по ГОСТ Р 53228-2008;
- поверочная емкость, вместимостью 3000 дм
3
.
Сведения о методиках (методах) измерений
«ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод Восточной нефтяной компании.
Комплекс модернизированный измерения массы светлых нефтепродуктов КИМ-8М объекта
«Установка налива на 4 островка. Инв.№ОС-00676». Руководство по эксплуатации.
КИМ-8М.2012 РЭ.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к Комплексу
1. ГОСТ Р 8.596-02 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основные положения»;
2. ГОСТ Р 8.595-04 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к
методикам измерений».
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
При проведении государственных учетных операций с нефтепродуктами.
Изготовитель
ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод Восточной нефтяной компании»
(ОАО «АНПЗ ВНК»).
Адрес: 662110, Красноярский край, Большеулуйский район, промзона НПЗ
Тел. 8(39159) 5-33-10 Факс: 8 (39159) 5-37-10
Лист № 6
Всего листов 6
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений Федеральное государственное
унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»
(ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИР»).
Адрес: 420088, г. Казань, ул. 2-ая Азинская 7А.
факс (843) 272-00-32.
e-mail:
.
Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИР» по проведению испытаний средств
измерений в целях утверждения типа № 30006-09 от 16.12.2009 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииФ.В. Булыгин
М.п.«____»__________2014 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.