Untitled document
Приложение к свидетельству № 51566
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 7
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Весы конвейерные Multibelt
Назначение средства измерений
Весы конвейерные Multibelt (далее - весы) предназначены для измерения массы сыпу-
чих материалов, транспортируемых конвейерной лентой.
Описание средства измерений
Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести, пропорциональной
массе взвешиваемого материала на измерительном участке транспортной ленты, в аналоговый
электрический сигнал с помощью весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее – дат-
чики) типа PWS, VBB или RTN, производства «Schenck Process GmbH», Германия, регистраци-
онные номера в Госреестре СИ 33308-06, 33309-06 и 34215-07, датчика скорости FGA20-RSLE
и прибора весоизмерительного (далее – терминал), со встроенным устройством обработки ана-
логовых данных) INTECONT Tersus или INTECONT Oрus, или DISOCONT, регистрационный
номер в Госреестре СИ РФ 53571-13, производства «Schenck Process GmbH», Германия.
Масса сыпучего материала определяется как интегральное во времени значение произ-
ведения его линейной плотности и скорости движения конвейерной ленты.
Весы выпускаются в пяти модификациях (BEM, BEP, BED, ВМР и ВМС), которые от-
личаются шириной конвейерной ленты, массой и габаритными размерами грузоприемного уст-
ройства.
Весы состоят из одного грузоприемного устройства с одной роликовой опорой (моди-
фикация BEM, BEP, BED)
или с
двумя роликовыми опорами (модификация ВМР) и с
одним или
двумя или с четырьмя датчиками и четырьмя роликовыми опорами (модификация ВМС),
датчика скорости и терминала. Весы могут быть установлены в став ленточного конвейера За-
казчика при соблюдении требований к ним, указанным в Руководстве по эксплуатации на весы.
Весы имеют токовый выход (4-20 мА) и стандартные интерфейсы RS 232 или RS 422
Profibus, Device Net, Ethernet, Modbus для передачи результатов измерений на ЭВМ и печатаю-
щее устройство.
Общий вид терминалов и весов представлен на рисунках 1 - 5, соответственно.
Рисунок 1 – Общий вид
терминала DISOCONT
Рисунок 2 – Общий вид
терминала INTECONT Opus
Рисунок 3 – Общий вид
терминала INTECONT Tersus
Модификации весов имеют обозначение ВХY
,
где В - обозначение конкретной модификации весов;
Х - E или М:
Е - однороликовые конвейерные весы,
M - многороликовые конвейерные весы;
Y - M, P, D, C – условное заводское обозначение расположения измерительных роликов от-
носительно става весов.
Основные функциональные возможности весов:
Лист № 2
Всего листов 7
- измерение и индикация значения отгруженной массы с нарастающим итогом;
- измерение и индикация значения текущей производительности;
- индикация времени непрерывной отгрузки;
- измерение и индикация значения линейной плотности;
- измерение и индикация значения скорости конвейерной ленты.
Рисунок 4 - Общий вид весов конвейерных модификации ВЕР
Лист № 3
Всего листов 7
BEMBEP
BEDBMP
BMC
Рисунок 5 - Общий вид грузоприемных устройств
модификаций ВЕМ, ВЕР, BED, ВМР и ВМС
На ставе весов прикреплена табличка, содержащая следующую маркировку:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- тип весов;
- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- знак утверждения типа средства измерений;
- год изготовления.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) весов делится на метрологически значимое и
метрологически незначимое, является встроенным и установлено в терминале.
ПО состоит из модулей (подпрограмм) обслуживания периферии, расчета массы и
менюпользователя.Модульобслуживанияпериферии опрашиваетаналого-цифровой
преобразователь (АЦП), производит вывод результатов на дисплей, контролирует питание
весов, управляет обменом данными по последовательному интерфейсу, хранит и загружает из
энергонезависимой памяти градуировочные константы и настройки, управляет обменом
данными по последовательному интерфейсу, хранит и загружает из энергонезависимой памяти
Лист № 4
Всего листов 7
градуировочные константы и настройки. Модуль расчета массы получает от модуля
обслуживания периферии значения выходных
цифровых сигналов и значения градировочных
констант и производит расчет массы, отслеживает динамику ее изменения и контролирует
границы допустимых значений. Модуль взаимодействия с пользователем подготавливает к
выводу на дисплей в символьном
виде данные, полученные им от модулей расчета массы и
обслуживания периферии. Также, он обрабатывает данные о нажатых клавишах и выдает
соответствующие команды модулю взвешивания, после чего производит анализ результатов
выполнения этих команд и выдачу их пользователю.
ПО не может быть модифицировано, загружено
или прочитано через какой-либо
ин-
терфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществ-
ляется только в сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и не-
возможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит
номер версии, который
отображается
на
дисплее терминала при включении в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала.
Cведения об идентификационных данных ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Номер версии
(идентификаци-
онный номер) ПО
OpusVKG2076y
Идентифика-Цифровой иденти-Алгоритм вычис-
Наименованиеционное фикатор ПОления цифрового
ПОнаименование(контрольная суммаидентификатора
ПОисполняемого кода) ПО
INTECONTVEG2062y
VBW20yyy—*—*
Tersus
INTECONT
VEG trialVxx 206y0—*—*
DISOCONTVxx201y0Vxx201yy—*—*
х = A-Z y = 0-9
* - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или
прочитано через какой-либо интерфейс
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий по МИ 3286-2010
соответствует уровню «С».
Метрологические и технические характеристики
1 Наименьший предел взвешивания
0,1 % массы материала, взвешиваемого на
конвейерных весах в течении 1 ч при
наибольшей линейной плотности
±1,0; ±2,0
±0,5; ±1,0; ±2,0
7
10
2 Пределы допускаемой погрешности, % от
измеряемой массы, для модификаций:
- BEM
- ВЕР, BED, ВМР, ВМС
3 Количество разрядов индикации значений
массы
4 Дискретность, кг
5 Характеристики взвешиваемого материала:
- максимальная линейная плотность, кг/м
- минимальная линейная плотность, % от мак-
симальной линейной плотности
От 1 до 1250
20
Лист № 5
Всего листов 7
4000
6000
15000
20000
От 0,1 до 3,0
От 0,1 до 4,0
От 0,1 до 5,0
От 400 до2000
От 500 до1400
От 500 до 2000
Не более 20
от минус 10 до плюс 40
от минус 20 до плюс 40
от минус 30 до плюс 40
от минус 30 до плюс 60
от минус 10 до плюс 40
6 Максимальная производительность, т/ч, для
модификаций:
- BEM
- ВЕР
- BED, ВМР
- ВМС
7 Скорость ленты конвейера, м/с, для модифи-
каций:
- BEM, ВЕР, BED
- ВМР
- ВМС
8 Ширина ленты конвейера, мм, для модифи-
каций:
- BEM, ВЕР, BED
- ВМР
- ВМС
9 Угол наклона конвейерной ленты, град
10 Диапазон рабочих температур,
°
С:
- для ГПУ с датчиками VBB
- для ГПУ с датчиками PWS
- для ГПУ С датчиками RTN
- для терминалов:
- INTECONT Opus и INTECONT Tersus
- DISOCONT
11 Параметры электропитания от сети пере-
менного тока:
- напряжение, В
380
+
10%
-
15%
50±1
20
(От 600 до 2500)х1400х400
(От 700 до 2500)х1300х320
(От 2000 до 2500)х2000х470
(От 800 до 2500)х1700х370
(От 800 до 2620)х6300х450
410х236х300
60
150
300
400
500
25
- частота, Гц
12 Потребляемая мощность, В·А, не более
13 Габаритные размеры, мм:
- грузоприемных устройств, для модификаций:
- BEM
- ВЕР
- BED
- ВМР
- ВМС
- терминала
14 Масса, кг, не более:
- грузоприемных устройств, для модификаций:
- BEM
- ВЕР
- BED
- ВМР
- ВМС
- терминала
15 Максимальное удаление вторичного прибо-
ра от грузоприемного устройства, м
16 Средний срок службы, лет
500
10
Лист № 6
Всего листов 7
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и
фотохимическим способом на табличку, прикрепленную на корпусе весов.
Комплектность средства измерений
Весы (модификация по заказу) .........................................................................1 шт.
Руководство по эксплуатации ..........................................................................1 экз.
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.005-2002 «ГСИ. Весы непрерывного действия конвейер-
ные. Методика поверки».
Основное поверочное оборудование:
- весы неавтоматического действия среднего класса точности по ГОСТ Р 53228-2008, с
погрешностью не более 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемых весов;
- рулетка по ГОСТ 7502-98.
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в документе «Весы конвейерные Multibelt. Руководство по эксплуатации»
Нормативныедокументы, устанавливающиетребованияквесам конвейернымMultibelt
1 ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие
технические требования».
2 ГОСТ 8.021-2005 « Государственная поверочная схема для средств измерения массы». 3
ГОСТ 8.005-02 «ГСИ. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика
повер-
ки».
Рекомендациипообластям применения в сфере государственногорегулирования
обеспечения единства измерений
вне сферы государственного регулирования.
Изготовитель
«Schenck Process GmbH», Германия
Pallaswiesenstrasse 100, 64293 Darmstadt, Germany.
Tel: 49 - 6151/321028
Fax: 49 - 6151/321172
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «Шенк Процесс РУС»
(ООО «Шенк Процесс РУС»)
Юридический адрес: 105082, Москва, ул. Бакунинская 71, стр. 10
Фактический адрес: 105082, Москва, ул. Бакунинская 71, стр. 10
Тел.: (495) 981 12 68
Лист № 7
Всего листов 7
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ЗАО КИП «МЦЭ»,
(ГЦИ СИ ЗАО КИП «МЦЭ»), аттестат аккредитации № 30092-10 от 30.09.2011 г.
Адрес: 125424, г.Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр.8
Тел./факс (495) 491-78-12,
e-mail:
Заместитель Руководителя
Федерального агентства по
техническому регулированию
и метрологииФ.В. Булыгин
М.п«______»______________ 2013 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.