Untitled document
Приложение к свидетельству № 51358
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 15
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
ГазоанализаторыDrägerX–am7000
Назначение средства измерений
Газоанализаторы Dräger X-am 7000 предназначены для измерения объемной доли
кислорода, диоксида углерода, вредных газов и довзрывоопасных концентраций горючих газов в
воздушных средах.
Описание средства измерений
Принцип действия газоанализаторов определяется типом используемого сенсора. Принцип
действия каталитического сенсора – термохимический, основанный на
тепловых эффектах протекающих химических реакций. Анализируемый воздух диффундирует
через металлокерамическую мембрану в сенсор, в котором горючий газ или пар каталитически
сгорает на поверхности детектора с использованием кислорода воздуха. Выделение теплоты
сгорания приводит к дополнительному нагреву детектора, и его сопротивление изменяется. Это
изменение сопротивления пропорционально парциальному давлению горючего газа или пара. В
сенсоре, кроме каталитически активного измерительного элемента, находится неактивный
компенсационный элемент. Оба эти элемента являются частями моста Уитстона. Такие внешние
факторы, как температура окружающей среды и влажность воздуха, воздействуют на оба элемента в
равной степени, поэтому эти влияния на измерительный сигнал полностью компенсируются. По
сигналу изменения напряжения моста сенсора определяется концентрация газа в % НКПР или
объемная доля в %.
Принципдействиятермокондуктометрическогосенсораоснованнасравнении
теплопроводностей анализируемого газа и сравнительного газа (воздуха). В состав сенсора входят
термочувствительные элементы. Один из них, компенсационный, измеряеттеплопроводность
контролируемого воздуха. Эти элементы, включенные в мост Уитстона, первоначально находятся в
одинаковых условиях, а мост – в состоянии равновесия. При подаче анализируемого газа с
другой теплопроводностью это равновесие нарушается, изменяется температура чувствительных
элементов и их сопротивление. Результирующий ток в измерительной диагонали моста
пропорционален концентрации анализируемого газа (объемная доля в %).
Принцип действия электрохимических сенсоров заключается в том, что анализируемый
окружающий воздух диффундирует через капилляры к измерительному электроду, на котором
происходит электрохимическая реакция. Между измерительным электродом и дополнительным
электродом сравнения в результате этой реакции возникает соответствующая постоянная разность
потенциалов, пропорциональная содержанию определяемого компонента.
Принцип действия инфракрасных сенсоров – оптический, основан на поглощении ИК-
излучения анализируемой средой. Анализируемый воздух диффундирует в измерительную
кювету. В сенсоре находится излучатель - источник ИК-излучения с широкой полосой. Излучение
проникает в кювету, многократно отражается, выходит через оптическую щель и попадает на два
узкополосных интерференционных фильтра:измерительный и сравнительный, изкоторых
состоит двухэлементный детектор. Если кювета заполнена анализируемой смесью, то часть
излучения поглощается в области длины волны измерительного фильтра, и измеряющий детектор
дает изменившийся электрический сигнал. Сигнал соответствующего сравнительного детектора
остается неизменным. Колебания энергии излучения, загрязнения кюветы и щели, а также помехи от
пыли и аэрозолей воздуха действуют на оба детектора в равной степени, и их влияние
скомпенсировано.
Фотоионизационыйметодзаключаетсявионизациимолекулорганическихи
неорганических веществ фотонами высокой энергии, образующиеся электроны и ионы
собираются на электродах, к которым приложено напряжение. Ток ионизации, величина которого
Лист № 2
Всего листов 15
пропорциональна содержанию в воздухе молекул анализируемого вещества, преобразуется в
электрический сигнал.
Газоанализаторы Dräger X-am 7000 (далее - газоанализаторы) являются автоматическими
портативными приборами непрерывного действия, обеспечивающими контроль содержания в
воздухе компонентов, технические и метрологические характеристики которых приведены в
таблицах 2 - 6.
Газоанализаторы состоят из корпуса, в котором могут быть установлены пять сменных
сенсоров, микропроцессор и блок питания. Сенсоры, применяемые в приборе, основаны на
различных принципах действия.
В состав газоанализатора Dräger X-am 7000 могут входить: три электрохимических
сенсора и два сенсора на выбор: оптический, термокаталитический, термокондуктометрический,
фотоионизационый.
Сенсоры имеют следующее назначение:
- термокаталитические - для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов;
- оптические (IR) - для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и
диоксида углерода;
- электрохимические - для определения содержания кислорода, диоксида углерода и
вредных газов;
- фотоионизационные - для определения содержания вредных газов при условии
загазованности контролируемой воздушной среды источниками, выделяющими только один
определяемый компонент;
- термокондуктометрический – для измерения объемной доли метана, этилен и пропана до
100 %.
Встроенный микропроцессор управляет всем процессом измерений и преобразует
сигналы сенсоров в показания на дисплее. Дисплей прибора на жидких кристаллах одновременно
индицирует 5 формул определяемых компонентов и их содержание в анализируемой газовой
пробе.
На лицевой панели газоанализатора расположен матричный дисплей дисплей, 2 кнопки со
стрелками для выбора нужного меню и контроля пароля, кнопка «ОК» для включения и
выключения газоанализатора.
Газоанализаторыимеютустановкудвухрегулируемыхпороговсрабатывания
сигнализации с выдачей световой и звуковой сигнализации.
Способ подачи анализируемого газа – диффузионный или принудительный (прокачивание
пробы с использованием насоса).
Газоанализатор может поставляться с блоком памяти для вывода данных на компьютер с
использованием разработанными фирмой специальными программами GasVision и СС-Vision.
Маркировка взрывозащиты: PB Exdial X/1 Exdial IICT4 X.
Внешний вид газоанализатора представлен на рисунке 1.
Лист № 3
Всего листов 15
Рисунок 1 – Внешний вид газоанализатора
Программное обеспечение
Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное фирмой-
изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов.
Программное обеспечение осуществляет функции:
- расчет содержания определяемого компонента по каждому измерительному каналу; -
отображение результатов измерений на графическом ЖКИ дисплее газоанализатора; -
передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК (USB);
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
- контроль внутренних параметров газоанализатора (заряд батареи).
Программное обеспечение идентифицируется путем вывода на экран номера версии.
Уровень защиты программного обеспечения Firmware соответствует уровню «С»
по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения газоанализаторов учтено при нормировании
метрологических характеристик.
Наименование
программного
обеспечения
Идентифика-
ционное
наименование
программного
обеспечения
Номер версии
(идентифика-
ционный номер)
программного
обеспечения*
Алгоритм вычисления
цифрового
идентификатора
программного
обеспечения
ПО X-am 7000
east
8318388_Xam
7000 2_01 east
2.02Е
Е6С7
СRC16
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Цифровой
идентификатор
программного
обеспечения
(контрольная сумма
исполняемого кода)
*Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен быть не ниже
указанного в таблице.
Лист № 4
Всего листов 15
Метрологические и технические характеристики
1 Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов
Dräger X–am 7000 приведены в таблицах 2, 3, 4, 5 и 6.
Таблица 2. Метрологические характеристики газоанализаторов Dräger X–am 7000 по
каналам с термокаталитическими сенсорами.
Диапазон измерений
Обозначение сенсора
Определяемый
компонент
Пределы
допускаемой
основной
абсолютной
погрешности,
% НКПР
1
2
3
метан (CH
4
)
От 0 до 50
н-бутан (С
4
Н
10
)
От 0 до 50
н-пентан (С
5
Н
12
)
От 0 до 50
пропан (С
3
Н
8
)
От 0 до 50
Cat Ex
68 10 410
Cat Ex
68 10 710
Smart CatEx (НС PR)
68 12 970
Smart CatEx (PR)
68 12 980
Smart CatEx(FR PR)
68 12 975
этилен (С
2
Н
4
)
От 0 до 50
этан (С
2
Н
6
)
От 0 до 50
изобутан
(и-С
4
Н
10
)
От 0 до 50
циклопентан
(C
5
H
10
)
От 0 до 50
пропилен (C
3
H
6
)
От 0 до 50
гексан (С
6
Н
14
)
От 0 до 50
водород (Н
2
)
От 0 до 50
Cat Ex
68 10 410
Cat Ex
68 10 710
Smart CatEx (НС PR)
68 12 970
Smart CatEx (PR)
68 12 980
аммиак (NH
3
)
От 0 до 33
ацетон (C
3
H
6
O)
От 0 до 50
метанол (CH
3
OH)
От 0 до 50
циклогексан
(C
6
H
12
)
От 0 до 50
Smart CatEx (НС PR)
68 12 970
Trial CatEx (PR)
68 12 980
гептан (С
7
Н
16
)
От 0 до 50
довзрывоопасной
концентрацииобъемной доли
определяемогоопределяемого
компонента, %компонента, %
НКПР
45
От 0 до 2,2± 5
От 0 до 0,7± 5
От 0 до 0,7± 5
От 0 до 0,85± 5
От 0 до 1,15± 5
От 0 до 1,25± 5
От 0 до 0,65± 5
От 0 до 0,7± 5
От 0 до 1,0± 5
От 0 до 0,5± 5
От 0 до 2,0± 5
От 0 до 5,0± 5
От 0 до 1,25± 5
От 0 до 2,75± 5
От 0 до 0,6± 5
От 0 до 0,05± 5
Лист № 5
Всего листов 15
1
2
3
октан (С
8
Н
18
)
От 0 до 50
бензол (C
6
H
6
)
От 0 до 50
о-ксилол (C
8
H
10
)
От 0 до 50
п-ксилол (C
8
H
10
)
От 0 до 50
Smart CatEx (НС PR)
68 12 970
Smart CatEx (PR)
68 12 980
стирол (C
8
H
8
)
От 0 до 50
этанол (C
2
H
5
OH)
От 0 до 50
нонан (С
9
Н
20
)
От 0 до 50
Smart CatEx (НС PR)
68 12 970
Smart CatEx (PR)
68 12 980
Smart CatEx(FR PR)
68 12 975
толуол
(C
6
H
5
-CH
3
)
От 0 до 50
Примечания:
1 НКПР – нижний концентрационный предел распространения пламени. значения НКПР указаны
в соответствии с ГОСТ Р 52136-2003.
2 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности нормированы при условии наличия в
контролируемой среде только одного определяемого компонента.
3. Диапазон показаний довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров для термокаталити-
ческих сенсоров – (0 - 100) % НКПР.
4 Время установления показаний для термокаталитических сенсоров, не более: 30 с.
5 Время срабатывания сигнализации, с, не более: 15
45
От 0 до 0,4± 5
От 0 до 0,6± 5
От 0 до 0,5± 5
От 0 до 0,45± 5
От 0 до 0,55± 5
От 0 до 1,55± 5
От 0 до 0,35± 5
От 0 до 0,55± 5
Таблица 3. Метрологические характеристики газоанализатора Dräger X–am 7000 по
каналам с термокондуктометрическими сенсорами с верхним пределом измерений объемной доли
газов до 100 %.
Пределы допускаемой основной
погрешности
Обозначение
сенсора
Определяемый
компонент
Диапазон
измерений
объемной доли
определяемого
компонента, %
Smart CatEx
(НС PR)
68 12 970
Smart CatEx
(FR PR)
68 12 975
метан (CН
4
)
абсолютнойотносительной
(объемные доли, %) (%)
от 0 до 50 ± 5 –
св. 50 до 100 – ± 10
Лист № 6
Всего листов 15
Пределы допускаемой основной
погрешности
Обозначение
сенсора
Определяемый
компонент
Диапазон
измерений
объемной доли
определяемого
компонента, %
Smart CatEx
(FR PR)
68 12 975
пропан (С
3
Н
8
)
абсолютнойотносительной
(объемные доли, %) (%)
от 0 до 50±5-
этилен (С
2
Н
4
)
св. 50 до 100-±10
от 0 до 50 ± 5 –
св. 50 до 100 – ± 10
Серово-
дород
(7)
0 – 20
0 – 100
0 – 7
св. 7 – 100
0 – 100
0 – 1000
0 – 50
св. 50 – 1000
Оксид
углерода
(17,2)
0 – 100
0 – 500
0 – 2000
0 – 20
св. 20 – 2000
XS EC CO
HC
68 09 120
Оксид
углерода
(17,2)
0 – 10000
0 – 3000
св. 3000 –
10000
Хлор
0 – 1
св. 1 – 20
Таблица 4. Метрологические характеристики газоанализатора Dräger X–am 7000 по
каналам с электрохимическими сенсорами и оптическими сенсорами IR CO
2
, IR Ex.
ОбозначениеОпреде-ДиапазонДиапазонПределыНоминальнаяТНа-
сменноголяемыйпоказанийизмеренийдопускаемой цена единицы
0,9
,значе-
сенсоракомпонент объемной доли объемной долиосновнойнаименьшегос
2)
ние
3)
(ПДК
1)
,определяемого определяемого погрешности разряда
млн
-1
)компонента,компонента,
γ, %δ, %
дисплея, млн
-1
млн
-1
млн
-1
2
3
4
56
789
0,125
0,120
± 20–
– ± 20
0,130
0,130
К, А
1
XS ЕС H
2
S
68 09 110
XS R H
2
S
68 10 260
XS 2 H
2
S
100
68 10 370
XS 2 H
2
S
SR
68 10 575
XS ЕС H
2
S
НС
68 09 180
Серово-
дород
(7)
± 15–
– ± 15
120А
135
XS EC CO
68 09 105
XS R СО
68 10 258
XS 2 СО
68 10 365
± 15–
– ± 15
120
130К, А
± 10–
– ± 10
510А
XS EC Cl
2
4)
68 09 165
0 – 1
0 – 10
0 – 20
± 20–
– ± 20
0,0530А
Лист № 7
Всего листов 15
XS EC CO
2
68 09 175
(0 – 2,5) %
(0 – 5) %
0,10 %
45
В
XS EC H
2
68 09 185
Водород
(–)
5
20
В
0 – 30
0 – 50
0,1
10
(Т
0,5
)
А
XS EC
Hydride
5)
68 09 135
0 – 1
0 – 20
0,01
10
20
А
XS EC NH
3
68 09 145
Аммиак
(28)
0 – 50
0 – 300
1
20
(T
0,5
)
К, А
XS EC NO
68 09 125
Оксид
азота
(2,4)
0 – 20
0 – 50
0 – 200
0,5
30
А
XS EC NO
2
68 09 155
Диоксид
азота
(1)
0 – 10
0 – 20
0 – 50
0,1
15
А
XS EC
Amine
6)
68 09 545
0 – 50
0 – 100
1
30
(T
0,5
)
А
XS EC
Odorant
6)
68 09 200
0 – 20
0 – 40
0,5
90
А
XS EC
COCI
2
68 08 582
Фосген
(0,12)
0 – 1
0 – 10
0,01
40
(T
0,5
)
А
Обозначение
сменного
сенсора
Опреде-
ляемый
компонент
(ПДК
1)
,
млн
-1
)
Диапазон
показаний
объемной доли
определяемого
компонента,
млн
-1
Диапазон
измерений
объемной доли
определяемого
компонента,
млн
-1
ПределыНоминальнаяТ
до
о
п
с
у
н
с
о
к
в
а
н
е
о
м
й
ой ц
н
е
а
н
и
а
м
е
е
д
н
и
ь
н
ш
и
е
ц
г
ы
о
0
с
,
2
9
)
,
погрешности разряда
γ, %δ, % дисплея, млн
-1
На-
значе-
ние
3)
1
3
456
7
8
9
2
Диоксид
углерода
(–)
(0 – 1) % ± 20 –
св. (1 – 5) % – ± 20
0 – 500
0 – 1000
0 – 2000
0 – 500 ± 15 –
500 – 2000 – ± 15
XS EC
HCN
68 09 150
0 – 10 ± 15 –
10 – 50 – –
Цианистый
водород
(0,27)
Фосфин
(0,07),
арсин
(0,03)
0 – 0,2 ± 20 –
св. 0,2 – 1 – ± 20
–––
0 – 20± 15–
св. 20 – 300 – ± 15
0 – 20± 15–
св. 20 – 200 – ± 15
0 – 10± 15–
св. 10 – 50 – ± 15
0 – 20± 20–
св. 20 – 100 – ± 20
Диметил-
амин
Триметил-
амин
Диэтил-
амин
Триэтил-
амин
Метил-
меркаптан
(0,41),
этилме-
ркаптан
(0,39)
0 – 10± 20–
св. 10 – 40 – ± 20
0 – 0,2 ± 20 –
св. 0,2 – 3 – ± 20
Лист № 8
Всего листов 15
300
(Т
0,5
)
–
2
0,5
К
XS EC OV
Organic
Vapors
7)
68 09 115
0,5
90
(T
0,5
)
-
XS EC SO
2
68 09 160
Диоксид
серы
(3,8)
0 – 10
0 – 20
0 – 100
0,1
20
К, А
25
20
Кислород
(–)
(0 – 25) %
0,10%
20
В
Кислород
(–)
(0 – 100) %
0,50 %
5
В
Водород
(–)
(0 – 4) %
0,01 %
20
(Т
0,5
)
В
(0 – 5) %
0,01 %
45
В
(0 – 100) %
0,2 %
65
В
(0 – 100) %
0,50 %
90
–
Обозначение
сменного
сенсора
Опреде-
ляемый
компонент
(ПДК
1)
,
млн
-1
)
Диапазон
показаний
объемной доли
определяемого
компонента,
млн
-1
Диапазон
измерений
объемной доли
определяемого
компонента,
млн
-1
ПределыНоминальнаяТ
до
о
п
с
у
н
с
о
к
в
а
н
е
о
м
й
ой ц
н
е
а
н
и
а
м
е
е
д
н
и
ь
н
ш
и
е
ц
г
ы
о
0
с
,
2
9
)
,
погрешности разряда
γ, %δ, % дисплея, млн
-1
На-
значе-
ние
3)
234567
8
9
1
XS EC OV-
A Organic
Vapors
7)
68 09 522
Стирол
С
8
Н
8
0 – 100–––0,5
(6,9/2,3)
0 – 50± 20–
св. 50 – 300 – ± 20
Кон-
троль
0,3 ПДК
0 – 20± 20–
св. 20 – 100 – ± 20
Этанол 0 – 100
С
2
Н
5
ОН, 0 – 200
(526) 0 – 300
Этилен 0 – 20
С
2
Н
4
, 0 – 50
(86)0 – 100
Метанол 0 – 20
СН
3
ОН 0 – 50
(11,3/3,8) 0 – 100
---
0 – 4± 15–
св. 4 – 100 – ± 15
(0 – 5) %± 5–
св.(5 – 25) % – ± 5
XS ЕС О
2
LS
68 09 130
XS R О
2
LS
68 10 262
XS 2 О
2
68 10 375
XS ЕС О
2
100
68 09 550
(0 – 100) %± 1–
XS EC H
2
HC
68 11 365
(0 – 2)± 5–
(св.2 – 4) % – ± 5
Smart IR
CO
2
68 10 590
Диоксид
углерода
(–)
(0 – 1) % ± 10 –
св. (1 – 5) % – ± 10
Smart IR
CO
2
68 10 599
Диоксид
углерода
(–)
(0 – 5) % ± 10 –
(5 –100) % – ± 10
Smart IR Ex
68 10 460
Метан
(1 %)
(0 – 100) %
± 5–
Примечания:
1) ПДК – предельно допустимая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны в
соответствии с ГОСТ 12.1.005-88. Пересчет значений объемной доли Х, млн
-1
, в массовую
концентрацию С, мг/м
3
, проводят по формуле: С=Х·10
-6
·М/V
m
, где С – массовая концентрация
компонента, мг/м
3
; M – молярная масса компонента, г/моль; V
m
– молярный объем газа-разбавителя -
Лист № 9
Всего листов 15
Обозначение
сменного
сенсора
Опреде-
ляемый
компонент
(ПДК
1)
,
млн
-1
)
Диапазон
показаний
объемной доли
определяемого
компонента,
млн
-1
Диапазон
измерений
объемной доли
определяемого
компонента,
млн
-1
ПределыНоминальнаяТ
до
о
п
с
у
н
с
о
к
в
а
н
е
о
м
й
ой ц
н
е
а
н
и
а
м
е
е
д
н
и
ь
н
ш
и
е
ц
г
ы
о
0
с
,
2
9
)
,
погрешности разряда
γ, %δ, % дисплея, млн
-1
На-
значе-
ние
3)
123456789
азота или воздуха, равный 24,04 или 24,06, соответственно, при условиях (20
о
С и 101,3 кПа по ГОСТ
12.1.005-88), дм
3
/моль.
2) время установления показаний.
3) К – контроль ПДК воздуха рабочей зоны; А – контроль при аварийных ситуациях; В – определение
компонента в воздухе рабочей зоны (при отсутствии ПДК).
4) определение содержания хлора при отсутствии фтора, брома и ClO
2
.
5) определение содержания фосфина при отсутствии арсина и наоборот, при определении указанных
компонентов должны отсутствовать B
2
H
6
, GeH
4
, SiH
4
.
6) электрохимические датчики XS EC Amine 68 09 545, XS EC Odorant 68 09 200 использовать при
условии наличия в контролируемой среде только одного определяемого компонента. Если в
анализируемом воздухе присутствуют 2 и более определяемых компонентов, а также мешающие
компоненты (меркаптаны и другие компоненты, приведенные в РЭ на датчик), то указанный канал
используется в качестве индикатора для предварительной оценки содержания определяемых
компонентов с последующим анализом по методикам измерений (МИ), разработанным и
аттестованным в соответствии с ГОСТ Р 8.563–2009.
7) электрохимические датчики XS EC OV и OV A (Organic Vapors) XS EC на метанол и стирол,
соответственно, используются для предварительной оценки с последующим анализом по методикам
измерений (МИ), разработанным и аттестованным в соответствии с ГОСТ Р 8.563–2009.
Диапазон измерений
Определяемый
компонент
метан (СН
4
)
этан (C
2
H
6
)
пропан (С
3
Н
8
)
н-бутан (С
4
Н
10
)
изобутан (i-C
4
H
10
)
Таблица 5. Метрологические характеристики газоанализатора Dräger X–am 7000 по каналу
c оптическим сенсором IR Ex 68 10 460.
Пределы допускаемой основной
погрешности
концентрации
довзрывоопасной
объемной доли
определяемого
определяемого
компонента, % НКПР
компонента, %
абсолютной,относительной,
% НКПР %
н-пентан (С
5
Н
12
)
гексан (С
6
Н
14
)
гептан (С
7
Н
16
)
октан (С
8
Н
18
)
От 0 до 50
Св. 50 до 100
От 0 до 50
Св. 50 до 100
От 0 до 50
Св. 50 до 100
От 0 до 50
Св. 50 до 100
От 0 до 50
Св. 50 до 100
От 0 до 50
От 0 до 50
От 0 до 50
От 0 до 50
От 0 до 2,2 ± 5 -Св.
2,2 до 4,4 - ± 10 От
0 до 1,25 ± 5 -
Св. 1,25 до 2,5 - ± 10
От 0 до 0,85 ± 5 -Св.
0,85 до 1,7 - ± 10 От
0 до 0,7 ± 5 -Св. 0,7
до 1,4 - ± 10 От 0 до
0,65 ± 5 -
Св. 0,65 до 1,3 - ± 10
От 0 до 0,7 ± 5 -От
0 до 0,5 ± 5 -От 0 до
0,55 ± 5 -От 0 до 0,4
± 5 -
Лист № 10
Всего листов 15
Диапазон измерений
Определяемый
компонент
Пределы допускаемой основной
погрешности
концентрации
довзрывоопасной
объемной доли
определяемого
определяемого
компонента, % НКПР
компонента, %
абсолютной,относительной,
% НКПР %
этилен (С Н )
пропилен (C H )
нонан (С
9
Н
20
) От 0 до 50 От 0 до 0,35 ± 5 -
От 0 до 50 От 0 до 1,15 ± 5 -
2 4
Св. 50 до 100Св. 1,15 до 2,3-± 10
От 0 до 50От 0 до 1,0± 5-
3 6
Св. 50 до 100Св. 1,0 до 2,0-± 10
бензол (C
6
H
6
) От 0 до 50 От 0 до 0,6 ± 5 -
толуол (C
6
H
5
-CH
3
) От 0 до 50 От 0 до 0,55 ± 5 -
о-ксилол (C
8
H
10
) От 0 до 50 От 0 до 0,5 ± 5 -
п-ксилол (C
8
H
10
) От 0 до 50 От 0 до 0,45 ± 5 -
стирол (C
8
H
8
) От 0 до 50 От 0 до 0,55 ± 5 -
метанол (CH
3
OH) От 0 до 50 От 0 до 2,75 ± 5 -
этанол (C
2
H
5
OH) От 0 до 50 От 0 до 1,55 ± 5 -
изопропанол (C
3
H
7
OH) От 0 до 50 От 0 до 1,0 ± 5 -
ацетон (C
3
H
6
O) От 0 до 50 От 0 до 1,25 ± 5 -
оксид этилена (C
2
H
4
O) От 0 до 50 От 0 до 1,3 ± 5 -
циклогексан (C
6
H
12
) От 0 до 50 От 0 до 0,6 ± 5 -
этилацетат (C
4
H
8
O
2
) От 0 до 50 От 0 до 1,1 ± 5 -
циклопентан (C
5
H
10
) От 0 до 50 От 0 до 0,7 ± 5 -
Примечания:
1) Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-99.
2) Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических
веществ помимо указанных, пределы допускаемой основной погрешности датчиков нормированы
только для смесей, содержащих только один горючий компонент.
3) Диапазон показаний довзрывоопасных концентраций для всех определяемых компонентов
от 0 до 100 % НКПР.
4) Время установления показаний T
0,9
, с: не более 15.
Ацетон
(85)
Таблица 6. Метрологические характеристики газоанализатора Dräger X–am 7000 по каналу
с фотоионизационным сенсором Smart PID 83 19 100
ОпределяемыйДиапазонПределы допускаемой основнойНазначение
2)
компонент измерений погрешности
1)
, %
(ПДК млн
–1
) (показаний)
приведеннойотносительной
объемной доли
определяемого
компонента, млн
-1
1
Изобутилен
(изобутен)
(42)
2345
0 – 50 ± 15–
50 – 300–± 15К
(300 – 2000)– –
0 – 80± 20–
80 – 300–± 20К
(300 – 2000)– –
Лист № 11
Всего листов 15
Бензол
(5)
А
Этилацетат
(41)
К
Этилбензол
(11,4)
К
К
n–Нонан
В
n–Октан
В
Стирол
(6,9/2,3)
К
Ксилол
(10 ppm)
К
А
Винилхлорид
(1,3)
А
Пределы допускаемой основной
погрешности
1)
, %
Определяемый
компонент
(ПДК млн
–1
)
Диапазон
измерений
(показаний)
объемной доли
определяемого
компонента, млн
-1
приведеннойотносительной
Назначение
2)
1
5
234
0 - 10 ±20-
10 - 1000-±20
0 – 40 ± 20 –
40 – 100 – ± 20
(100 – 3000)––
0 – 10 ± 20 –
10 – 300 – ± 20
(300 – 1500)––
Метилэтилке-
тон
(66,7)
0 – 50 ± 20 –
50 – 100 – ± 20
(100 – 1000) – –
0 – 50 ± 20 –
(50 – 3000) – –
0 – 50 ± 20 –
(50 – 3000) – –
0 – 10 ± 20 –
10 – 300–± 20
(300 – 1500)– –
0 – 10 ± 20 –
10 – 300 – ± 20
(300 – 1500)––
Трихлорэтилен
(1,8)
0 – 20 ± 20 –
(20 – 1500) – –
0 – 10 ± 20 –
10 – 100–± 20
(100 – 3000)– –
Примечания:
1)
при условии наличия в анализируемом газе только одного определяемого компонента.
2)
К – контроль ПДК воздуха рабочей зоны; А – контроль при аварийных ситуациях; В –
определение компонента в воздухе рабочей зоны (при отсутствии ПДК).
2 Предел допускаемой вариации показаний в долях от пределов допускаемой основной
погрешности: 0,5.
3 Предел допускаемого изменения выходного сигнала (показаний) при непрерывной
работе (Δ
tд
), в долях от предела допускаемой основной погрешности:
для электрохимических сенсоровза 1 месяц0,8;
для термокаталитических сенсоровза 1 месяц0,2;
для оптических сенсоров:за 1 месяц0,6;
для фотоионизационных сенсоров*за 1 месяц0,7.
Примечание: *При условии выполнения требований по техническому обслуживанию,
приведенных в РЭ на газоанализатор.
Лист № 12
Всего листов 15
4 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры
и влажности окружающей среды, атмосферного давления приведены в таблице 7.
Таблица 7.
Наименование дополнительной
погрешности
электрохи-
мический
Модель сенсора
термоката-оптический
литический
(термокондукто-
метрический)
фотоиониза-
ционный
± 0,5± 0,3
± 0,3± 0,2
± 0,5± 0,5
± 0,4± 0,8
1. Пределы допускаемой
дополнительной погрешности от
влияния изменения температуры
окружающей среды в пределах
рабочий условий на каждые 10
о
С, в
долях от пределов допускаемой
основной погрешности
2. Пределы допускаемой
дополнительной погрешности от
влияния изменения относительной
влажности окружающей среды от 60
до 10 % и от 60 до 95 % в долях от
пределов допускаемой основной
погрешности
3. Пределы допускаемой
дополнительной погрешности от
влияния изменения атмосферного
давления в пределах рабочий условий
на каждые 3,3 кПа, в долях от пределов
допускаемой основной погрешности
± 0,2± 0,2
± 0,3± 0,1
5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения скорости потока
анализируемой пробы в пределах от 0 до 6 м/с в долях от пределов допускаемой основной
погрешности не превышает: ± 0,6.
6 Суммарная дополнительная погрешность от влияния содержания неизмеряемых
компонентов в анализируемой газовой смеси (для электрохимических сенсоров), перечень
которых указан в Руководстве по эксплуатации на газоанализатор X–am 7000, и содержание
которых не более санитарных норм по ГОСТ 12.1.005, в долях от пределов допускаемой основной
погрешности: 1,5.
7 Время работы газоанализаторов без подзарядки аккумуляторного блока питания: при
эксплуатации с NiМН (3 А) блоком питания от 9 до 27 ч, с NiМН (6 А) блоком питания от 18 до 54 ч,
при эксплуатации с блоком питания на щелочных батареях от 12 до 16 ч (в зависимости от
количества сенсоров).
8 Габаритные размеры (с блоком питания), мм, не более:
длина – 155, ширина – 142, высота – 74.
9 Масса, кг, не более:0,6, с блоком питания, кг, не более: 1,33.
10 Срок службы газоанализаторов (исключая сенсоры) не менее 8 лет.
Срок службы сенсоров от 12 до 36 месяцев (60 месяцев – для оптических сенсоров).
11 Средняя наработка на отказ, не менее: 6000 ч (при доверительной вероятности Р=0,95).
12 Количество циклов при работе с одним аккумулятором, не менее: 400.
13 Условия эксплуатации*:
·
температура окружающей среды:
Лист № 13
Всего листов 15
- от минус 20
о
С до 60
о
С для термокаталитических (термокондуктометрических),
оптических и фотоионизационных сенсоров;
- от минус 20
о
С до 50
о
С для электрохимических сенсоров на цианистый водород,
водород, фосфин (арсин), метилмеркаптан (этилмеркаптан), этанол (этилен, метанол);
- от минус 20
о
С до 40
о
С для электрохимического сенсора на фосген;
- от минус 20
о
С до 55
о
С для электрохимического сенсора на стирол;
- от 0
о
С до 55
о
С для электрохимического сенсора на кислород (XS ЕС О
2
100);
- от минус 30
о
С до 50
о
С для остальных электрохимических сенсоров.
- от минус 20
о
С до 60
о
С для газоанализаторов с аккумуляторным блоком питания NiМН;
- от минус 20
о
С до 40
о
С для газоанализаторов с блоком питания на щелочных батареях.
·
атмосферное давление от 700 до 1300 гПа;
·
относительная влажность от 10 до 95 %;
·
содержание неизмеряемых компонентов не должно превышать санитарные нормы
согласно ГОСТ 12.1.005.
Примечание: * указаны предельные значения. Конкретные значения для каждого сенсора
приведены в его РЭ.
14 Количество регулируемых порогов срабатывания сигнализации: 2.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист Руководства
по эксплуатации и на заднюю панель газоанализатора в виде наклейки.
Комплектность средств измерений
Комплектность поставки газоанализаторов Dräger X-am-7000 представлена в таблице 8.
Таблица 8.
НаименованиеОбозначениеКоличество
1 шт.
**1-5 шт.
83 17 4081 шт.
83 17 454
83 17 550
1 шт.
83 17 3371 шт.
83 17 8051 шт.
83 17 6831 шт.
83 17 3971 шт.
83 16 6781 шт.
83 17 6821 шт.
83 17 7711 шт.
Газоанализатор Dräger X-am 7000*
Сенсоры*
Блок питания:*
NiМН (3 А)
NiМН (6 А)
Блок питания на щелочных батареях
Зарядная станция на один или несколько
(до 8) приборов
Принадлежности:
Заглушка (4 шт.)
Комплект фильтров для сенсоров
Кожаная сумка для переноски
Защитный чехол
Несущее основание, включая ремень
Поясной ремень
Зажим для крепления
Для работы в режиме прокачки:
Адаптер насоса
Зонд для обнаружения утечек 70
Зонд 90
Телескопический зонд
Шланг для поплавкого зонда длиной 10 м
Витоновый шланг (в т.ч.и для H
2
S)
83 17 397 1 шт.
83 16 531 1 шт.
8316532 1 шт.
83 16 530 1 шт.
11 80 681 1 шт.
12 03 150 1 шт.
Лист № 14
Всего листов 15
Обозначение
Количество
83 14 034
64 08 515
64 08 515
83 18 656
Наименование
Для обработки результатов измерений:
Программа для РС GasVision (MS Windows)
Инфракрасный интерфейс для РС
Программа для РС «СС-Vision»
Калибровочный адаптер X-am 7000
Руководство по эксплуатации с дополнением
Методика поверки
МП-242-1434-2012
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 экз.
1 экз.
Примечания:
*) Обязательная поставка. Остальные позиции поставляются по отдельному заказу.
**) Поставляется в соответствии с заказом по перечню сенсоров, приведенных в таблицах
№№ 2 - 6.
УВТ-Фдля
получения
ПГСнаосновеPH
3
УВТ-Адля
получения
ПГСнаосновеAsH
3
Поверка
осуществляется по документу МП 242-1434-2012 «Газоанализаторы Dräger X-am-7000. Методика
поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «19» ноября 2012 г.
Основные средства поверки:
- парофазные источники газовых смесей ПИГС по ТУ 4215-001-20810646-2010 (№ 44308 –
10 в Госреестре СИ РФ);
- генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 46598-11 в Госреестре
СИ РФ) в комплекте со стандартными образцами - поверочными газовыми смесями (ГСО-ПГС) в
баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС модификаций ГГС-Т или
ГГС-К по ШДЕК.418319.009 ТУ ( № 45189-10 в Госреестре СИ РФ) в комплекте с источниками
микропотоков ИМ газов и паров по ИБЯЛ.418319.013 ТУ ( № 15075-08 в Госреестре РФ) или по
ШДЕК 418319.008 ТУ;
- рабочий эталон 1-го разрядка - комплекс ГГП-1 ШДЕК.418313.500 РЭ (№ 48775-11 в
Госреестре СИ РФ), для приготовления ГС предельных и ароматических углеводородов, спиртов,
нефтепродуктов в воздухе (азоте);
- рабочий эталон 1-го разряда – комплекс динамический газосмесительный ДГК-В
( № 50724-12 в Госреестре СИ РФ) для приготовления ГС предельных углеводородов ряда C
5
– С
8
,
ароматических углеводородов, спиртов, кетонов, нефтепродуктов в воздухе (азоте);
- рабочий эталон 1-го разряда – калибратор газовых смесей модели 146i (озон) (№ 46818-11 в
Госреестре СИ РФ);
-установкагазодинамическая
(регистрационный № 60-А-89);
-установкагазодинамическая
(регистрационный № 59-А-89);
- стенд испытательный гЯ.6433.00.00.000 ТО для получения ПГС на основе триэтиламина; -
поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-85, азот газообразный по ГОСТ 9293-74 в
баллонах под давлением.
Допускается применять другие средства поверки, не приведенные в перечне, но
обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Сведения о методиках (методах) измерений
Методика измерений приведена в документе «Газоанализаторы Dräger X-am 7000.
Руководство по эксплуатации».
Лист № 15
Всего листов 15
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам
Dräger X-am 7000
1 ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
содержания компонентов в газовых средах.
2 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические
условия.
3 ГОСТ 27540-87 Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие
технические условия.
4 ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. 5
ГОСТ Р 52350.29-1-2008 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие
технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов.
6 ГОСТ Р 51330.19-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по
горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудования.
7 Техническая документация фирмы-изготовителя на газоанализаторы Dräger X-am 7000.
Рекомендациипообластямприменениявсферегосударственногорегулирования
обеспечения единства измерений
выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда, осуществление
деятельности по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях.
Изготовитель
Фирма «Dräger Safety AG & Co.KGaA», Германия.
Revalstrasse 1, 23560, Luebeck, Germany, Tel +49 451 882 0
Fax +49 451 882 2080
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»,
190005, Санкт-Петербург, Московский пр., д.19, тел. (812) 251-76-01, факс: (812) 713-01-14,
электронная почта:
аттестат аккредитации № 30001-10.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииФ.В. Булыгин
М.п.«____»____________________ 2013 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.