Заказать поверку
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка очистки коксового газа газосбросного устройства ЕКС-филиала ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" Нет данных
ГРСИ 53281-13

Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
ООО "СУПРР"
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Заказать
поверку данных СИ
в аккредитованной лаборатории
Заказать
поверку
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка очистки коксового газа газосбросного устройства ЕКС-филиала ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" Нет данных, ГРСИ 53281-13
Номер госреестра:
53281-13
Наименование СИ:
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка очистки коксового газа газосбросного устройства ЕКС-филиала ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Обозначение типа:
Нет данных
Производитель:
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк
Межповерочный интервал:
2 года
Сведения о типе СИ:
Заводской номер
Заводской номер:
зав.№ УМИЦ 029
Описание типа:
Методика поверки:
-
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru
Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru Поверка
Аккредитованная лаборатория
8(812)209-15-19, info@saprd.ru
×
К сожалению, комментарии пока что отсутствуют. Вы можете быть первым.
Оставить комментарий:

Описание типа средства измерения:
Читать в отдельном окне
Untitled document
Приложение к свидетельству № 50491
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 8
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
управления
газосбросного
Системаизмерительнаяавтоматизированнойсистемы
технологическим процессом участка очистки коксового газа
устройства ЕКС-филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
Назначение средства измерений
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим
процессомучасткаочисткикоксовогогазагазосбросногоустройстваЕКС-филиала
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее ИС) предназначена для измерений давления и объемного
расхода коксового газа, массового расхода пара, температуры пламени; автоматического
непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и
хранения, а также выполнения функций сигнализации.
Описание средства измерений
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС
представляет собой трёхуровневую распределённую систему. Измерительные каналы (далее
ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты – первичные измерительные преобразователи, имеющие
нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
2) комплексные компоненты (средний уровень ИС) контроллер программируемый
SIMATIC S7-300 (trial – ПЛК);
3) вычислительные компоненты – автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора
(верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты технические устройства
и средства связи, используемые
для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного
компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать
прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в
своём составе 12 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
ПринципдействияИСзаключаетсявследующем.ИСфункционируетв
автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение
физических величин и их преобразование в сигналы постоянного тока (от 4 до 20 мА),
термоЭДС. ПЛК измеряет выходные аналоговые сигналы в виде силы постоянного тока,
термоЭДС, выполняет их аналого-цифровое преобразование; осуществляет приём и обработку
дискретныхсигналов,и на основеполученныхданных формируетсигналы
автоматизированного контроля и
управления в реальном масштабе времени технологическим
процессом. ПЛК по цифровому каналу передаётинформацию на АРМ оператора,
предназначенное для отображенияпараметров технологических процессов, состояния
оборудования ИС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации,
хранения информации.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение текущих значений технологических параметров;
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной
2 месяца и построение трендов;
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль
протекания технологического процесса;
5) ведение журнала сообщений; формирование предупредительной и аварийной
сигнализации;
Лист № 2
Всего листов 8
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных
от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
7) ведение системы обеспечения единого времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию
измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ПЛК, АРМ оператора и
станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Сервер
времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола
NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC
(SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ оператора один раз в сутки по протоколу
Windows XP обращается к станции связи, считывает точное время, корректирует свое время и
устанавливает время в ПЛК. Расхождение времени АРМ оператора и ПЛК не превышает
±
5 с.
ПИП 1
ПИП n
ПИП 1
ПИП n
ПИП – первичный измерительный преобразователь
Рисунок 1
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
ПОАРМ операторафункционируетвSCADA-системеSIMATICWinCCи
осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса,
хранение архивных данных в БД SQL Server 2000, формирование и отображение архивных
данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
Встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в
системе программирования SIMATIC Step7 и осуществляет автоматизированный сбор,
передачу, обработку измерительной информации, формирование журнала сообщений, сигналов
сигнализации; хранение данных.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК) выполняется по
команде оператора, доступ защищён паролем. Идентификационные данные приведены в
таблице 1.
Лист № 3
Всего листов 8
Наименование
программного
обеспечения
Цифровой идентификатор программного
обеспечения (контрольная сумма
исполняемого кода)
Проект
«Svecha_S7»
Таблица 1
Номер версии
Идентификационное (идентифика-
наименованиеционный
программного номер)
обеспеченияпрограммного
обеспечения
Алгоритм
вычисления
цифрового
идентификатора
программного
обеспечения
Проект в системе
программирования
SIMATIC Step7
Для trial конфигурации проекта
-«Svecha_S7»: subblk.dbtMD5
AF8D4CDA2246BC05DC315DA6BB0DF5F4
Метрологические характеристики ИС нормированы с учётом ПО ПЛК.
Защита ПО ПЛК соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для
защиты программного обеспечения АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных
изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора
соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Метрологические и технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
напряжение питания постоянного тока, В
напряжение питания переменного тока, В
частота, Гц
от 12 до 42;
от 198 до 242;
от 49 до 51.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
электрический ток, мАот 4 до 20.
3.2 Сигналыстермопарсноминальнымистатическимихарактеристиками
преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
4 Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов ПЛК:
SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0от 0 до 20 мА;
SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0сигналы с термопар.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами
ИС осуществляется по проводам гибким с медными жилами с ПВХ изоляцией ПВ; между
комплексными и вычислительными компонентами – по кабелю Profibus.
5.2 Информационный обмен между комплексными и вычислительными компонентами
осуществляется по интерфейсу Profibus DP.
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС:
температура окружающего воздуха, °С:
преобразователи давления измерительныеот минус 40 до 40;
датчики температуры:
погружаемая частьпри измеряемой температуре;
контактные головкиот минус 40 до 40;
относительная влажность при 25 °С, %от 40 до 80;
атмосферное давление, кПаот 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС:
температура окружающего воздуха, °Сот 0 до 40;
относительная влажность при 25 °С, %от 40 до 80;
атмосферное давление, кПаот 90 до 110.
Лист № 4
Всего листов 8
Диапазон
измерений ФВ,
ед. измерений
Наименование, тип СИ
Датчик давления Метран-100-ДИ-1131,
22235-01
g
=±0,25 %
1
Давление коксового
газа до ГСУ
от 0 до 16 кПа
15772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
g
=±0,3 %
g
=±1,3 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-1131
22235-01
g
=±0,25 %
2
от 0 до 16 кПа
g
=±0,3 %
g
=±1,3 %
Датчик давления Метран-100-ДД-1420
22235-01
g
=±0,25 %
3
Объемный расход
коксового газа на
ГСУ
от 0 до
63000 м
3
g
=±4,0 %
g
=±4,0 %
Датчик давления Метран-100-ДД-1440
22235-01
g
=±0,25 %
4
Массовый расход
пара на ГСУ
от 0 до
1000 кг/ч
g
=±2,4 %
g
=±2,7 %
31930-06
-
5
Температура
пламени дежурной
горелки № 1
от 0 до 1300 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0
15772-02
g
=±0,7 %
g
р.у.
=±1,1 %
31930-06
-
6
Температура
пламени дежурной
горелки № 2
от 0 до 1300 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0
15772-02
g
=±0,7 %
g
р.у.
=±1,1 %
31930-06
-
7
Температура
пламени дежурной
горелки № 3
от 0 до 1300 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0
15772-02
g
=±0,7 %
g
р.у.
=±1,1 %
31930-06
-
8
Температура
пламени дежурной
горелки № 4
от 0 до 1300 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0
15772-02
g
=±0,7 %
g
р.у.
=±1,1 %
Таблица 2
Наименование ИК
ИК ИС
реестре
СИ, входящие в состав ИК ИС
№ в Гос.
Пределы допускаемой
СИ
основной погрешности
Пределы допускаемой
дополнительной
погрешности
Границы
допускаемой
основной
погрешности ИК
Границы
допускаемой
погрешности ИК
в р.у.
На каждые 10
°
С
g
т
=±(0,05+0,05P
max
/P
в
) %
Модуль ввода аналоговых сигналов
SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0
устройства SIMATIC ET200 (далее –
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0)
Давление коксового
газа (регулирование)
на ГСУ
15772-02
g
=±0,05 %
На каждые 10
°
С
g
т
=±(0,05+0,05P
max
/P
в
) %
g
р.у.
=±0,3 %
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0
Диафрагма ДБС 0,6-100-Б
15772-02
g
=±0,05 %
На каждые 10
°
С
g
т
=±(0,05+0,05P
max
/P
в
) %
g
р.у.
=±0,3 %
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0
Диафрагма ДКС 0,6-80-А/Б-1
15772-02
На каждые 10
°
С
g
т
=±(0,05+0,05P
max
/P
в
) %
g
р.у.
=±0,3 %
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192
g
=±0,05 %
D
=±3,25
°
C, от 0 до 300
°
C;
D
=±0,00975·|t|
°
C, св. 300
°
C
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192
D
=±3,25
°
C, от 0 до 300
°
C;
D
=±0,00975·|t|
°
C, св. 300
°
C
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192
D
=±3,25
°
C, от 0 до 300
°
C;
D
=±0,00975·|t|
°
C, св. 300
°
C
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192
D
=±3,25
°
C, от 0 до 300
°
C;
D
=±0,00975·|t|
°
C, св. 300
°
C
D
=±5,4
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(7+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±5,4
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(7+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±5,4
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(7+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±5,4
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(7+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±6,6
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(11+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±6,6
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(11+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±6,6
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(11+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±6,6
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(11+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
Лист № 5
Всего листов 8
Диапазон
измерений ФВ,
ед. измерений
Наименование, тип СИ
31930-06
-
от 0 до 1300 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0
15772-02
g
=±0,7 %
g
р.у.
=±1,1 %
31930-06
-
от 0 до 1300 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0
15772-02
g
=±0,7 %
g
р.у.
=±1,1 %
31930-06
-
от 0 до 1300 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0
15772-02
g
=±0,7 %
g
р.у.
=±1,1 %
31930-06
-
от 0 до 1300 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7КF02-0AB0
15772-02
g
=±0,7 %
g
р.у.
=±1,1 %
Таблица 2
Наименование ИК
ИК ИС
реестре
СИ, входящие в состав ИК ИС
№ в Гос.
Пределы допускаемой
СИ
основной погрешности
Пределы допускаемой
дополнительной
погрешности
Границы
допускаемой
основной
погрешности ИК
Границы
допускаемой
погрешности ИК
в р.у.
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192
D
=±3,25
°
C, от 0 до 300
°
C;
D
=±0,00975·|t|
°
C, св. 300
°
C
Температура
9 пламени дежурной
горелки № 5
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192
D
=±3,25
°
C, от 0 до 300
°
C;
D
=±0,00975·|t|
°
C, св. 300
°
C
Температура
10 пламени дежурной
горелки № 6
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192
D
=±3,25
°
C, от 0 до 300
°
C;
D
=±0,00975·|t|
°
C, св. 300
°
C
Температура
11 пламени дежурной
горелки № 7
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192
D
=±3,25
°
C, от 0 до 300
°
C;
D
=±0,00975·|t|
°
C, св. 300
°
C
Температура
12 пламени дежурной
горелки № 8
D
=±5,4
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(7+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±5,4
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(7+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±5,4
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(7+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±5,4
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(7+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±6,6
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(11+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±6,6
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(11+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±6,6
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(11+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
D
=±6,6
°
C,
от 0 до 300
°
C;
D
=±(11+
+0,00975·|t|)
°
C,
св. 300
°
C
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: ФВ – физическая величина; р.у. – рабочие условия; Δ – абсолютная погрешность; γ – приведённая погрешность; γ
р.у.
– приведённая погрешность в
рабочих условиях; γ
т
– приведённая погрешность, вызванная изменением температуры окружающей среды; t – измеренное значение температуры; P
max
– максимальныйверхний предел измерений;
P
в
– верхний предел измерений.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими
характеристиками
Лист № 6
Всего листов 8
7 Сведения о надёжности
7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее8.
8 СистемаобеспеченияединоговремениИСсогласованасошкалой
координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации
UTC (SU) с погрешностью в пределах ±10 с.
Знак утверждения типа
наносится в виде наклейки на титульный лист паспорта.
Комплектность средства измерений
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а
также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в
таблице 2, ПО (включая ПО ПЛК) и технические характеристики АРМ оператора в таблице 3,
техническая документация – в таблице 4.
1
Операционная система –
Windows 2000.
Прикладное ПО – SCADA-
система SIMATIC WinCC;
БД SQL Server 2000
1
2
1
Таблица 3
ПО
Количество
Наименование
В состав АРМ технолога входят:
компьютер, минимальные требования:
процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт
ОЗУ; 80 Гбайт HDD; CD-RW; Ethernet;
монитор 19”;
клавиатура;
мышь.
Контроллер программируемый SIMATIC
S7-300
Система программирования
SIMATIC Step7
1
1
2
1
3
1
Таблица 4
Количество
Наименование
УМИЦ029.ТРП.ИЭ-02 Коксохимпроизводство. Цех улавливания № 1.
«ЦУ-1. АСУ ТП газосбросного устройства» Инструкция по эксплуатации
для обслуживающего персонала
Система измерительная автоматизированной системы управления
технологическим процессом участка очистки коксового газа
газосбросного устройства ЕКС-филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт
МП 168-12 Инструкция ГСИ. Система измерительная автоматизированной
системы управления технологическим процессом участка очистки
коксового газа газосбросного устройства ЕКС-филиала
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки
Поверка
осуществляется по
документу МП 168-12 «ГСИ. Система измерительная автоматизированной
системы управления технологическим процессом участка очистки коксового газа газосбросного
устройства ЕКС-филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утверждённому
руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» в ноябре 2012 г.
Лист № 7
Всего листов 8
Основные средства поверки:
средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке
первичных измерительных преобразователей;
калибратормногофункциональныйMC5-R.Основныеметрологические
характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Наименование и тип
средства поверки
Таблица 5
Основные метрологические характеристики
Диапазон измерений, номинальноеПогрешность, класс
значение точности, цена деления
-3
Миллиомметр Е6-18/1от 0,0001 до 100 Омδ = ±1,5 %
КалибраторВоспроизведение сигналов силы
многофункциональныйпостоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА
MC5-R (при R
нагр
= 800 Ом)
Δ = ±(0,2·10 ·I
показ.
+ 1) мкА.
Воспроизведение сигналов термопар по
ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры:
Тип ХА(К)
- от 0 до 1000 ºСΔ = ±(0,1 + 0,2·10
-3
·Т
показ.
) °С;
- св. 1000 до 1372
°
СΔ = ±0,3·10
-3
·Т
показ.
°С.
Компенсация температуры холодного спая
термопар в диапазоне от минус 10 до 50
°
С
Δ = ±0,1 °С.
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: δ – относительная погрешность; Δ – абсолютная погрешность;
R
нагр
– сопротивление нагрузки; I
показ.
, Т
показ.
– показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешение для всех типов термопар 0,01 °С, R
вх
>10 МОм
Сведения о методиках (методах) измерений
Метод измерений приведён в документе УМИЦ029.ТРП «Коксохимпроизводство. Цех
улавливания№ 1.АСУТП«КХП.ЦУ-1.АСУ ТПгазосбросногоустройства».
АС «Газосбросное устройство». Технорабочий проект».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе
измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом
участкаочисткикоксовогогазагазосбросногоустройстваЕКС-филиала
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основные положения.
2 УМ ИЦ029.ТО КХП. Цех улавливания № 1. Автоматизированная система управления
газосбросным устройством. Рабочая документация.
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
Осуществлениепроизводственногоконтролязасоблюдениемустановленных
законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к
эксплуатации опасного производственного объекта.
Лист № 8
Всего листов 8
Изготовитель
Открытоеакционерноеобщество«ЕВРАЗОбъединенныйЗападно-Сибирский
металлургический комбинат» (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
Юридический/Почтовый адрес: Россия, 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк,
ш. Космическое, д. 16
Тел. (3843) 59-59-00, факс (3843) 59-43-43
E-mail:
Интернет
Испытательный центр
ГЦИ СИ Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр
стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»).
Регистрационный номер № 30113-08.
Юридический адрес: Россия, 634012, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
Тел. (3822) 55-44-86, факс (3822) 56-19-61, голосовой портал (3822) 71-37-17
Е-mail:
Интернет
http://томскцсм.рф
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииФ.В. Булыгин
М.п.«
»
2013 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
Похожие средства измерения:
ГРСИ Наименование СИ Тип СИ Производитель МПИ Ссылка
61422-15 Системы автоматизированные измерительные количества энергоресурсов INDIV-X-AMR ООО "Завод № 423", г.Богородицк 4 года Перейти
80102-20 Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ) филиала "Шахта "Томская" АО "ОУК"Южкузбассуголь", Аппарата Управления ООО "РУК" и АО "ОРМЗ" Общество с ограниченной ответственностью "Металлэнергофинанс" (ООО "Металлэнергофинанс"), Кемеровская область -Кузбасс, г. Новокузнецк 4 года Перейти
51998-12 Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ) ПС 500 кВ "Иртышская" Нет данных ОАО "Федеральная сетевая компания Единой энергетической системы" (ФСК ЕЭС), г.Москва 4 года Перейти
79043-20 Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ) ООО "РУСЭНЕРГОСБЫТ" для энергоснабжения ОАО "РЖД" в границах Тверской области ООО "РУСЭНЕРГОСБЫТ", г.Москва 4 года Перейти
43393-09 Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электрической энергии ПС Мухоршибирьская 220/110/35/10 кВ - АИИС КУЭ ПС Мухоршибирьская 220/110/35/10 кВ Нет данных ЗАО "Метростандарт", г.Москва 4 года Перейти
Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru


Поверка средств измерений
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru


Поверка средств измерений