лист № 1
всего листов 6
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Модули взвешивающие 4D
Назначение средства измерений
Модули взвешивающие 4D предназначены для статических измерений массы раз-
личных грузов.
Описание средства измерений
Принцип действия модуля взвешивающего 4D (далее – модуль 4D) основан на пре-
образовании действующей на него силовой нагрузки, создаваемой взвешиваемым объектом, в
деформацию упругого элемента весоизмерительного цифрового тензорезисторного датчика.
Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с
тензорезисторов. Электрический сигнал, пропорциональный массе взвешиваемого объекта,
преобразуется в цифровую форму для последующей индикации в единицах массы.
Модуль 4D состоит из грузоприемного устройства и четырех цифровых весоизмери-
тельных датчиков DLC со встроенными в них датчиками температуры для термокомпенсации.
Установка по уровню производится с помощью пузырькового уровня и установочных опор,
которые ввернуты непосредственно в корпуса датчиков.
Семь вариантов исполнения грузоприёмного устройства (рис. 1) отличаются сле-
дующим:
Грузоприёмное устройство стержневое 4D-B состоит из двух рам, устанавливаемых
параллельно и вровень на расстоянии не более 10-и метров друг от друга и соединенных кабе-
лем.
Грузоприёмное устройство паллетное 4D-U состоит из рамы П-образной формы и
предназначено для взвешивания грузов на поддонах по ГОСТ 9078-84.
Грузоприёмное устройство низкопрофильное складывающееся 4D-LA состоит из ра-
мы, грузоприемной платформы и двух откидывающихся пандусов.
Грузоприёмное устройство низкопрофильное моноблочное 4D-LМ состоит из рамы,
совмещенной с грузоприемной платформой, которая имеет два съезда с двух противополож-
ных сторон.
Грузоприёмное устройство платформенное составное 4D-P состоит из рамы грузо-
приемной платформы и двух стационарных пандусов (пандусы прилагаются опционально).
Грузоприёмное устройство платформенное моноблочное 4D-PМ состоит из рамы,
совмещенной с грузоприемной платформой.
Грузоприёмное устройство для взвешивания скота 4D-L состоит из рамы, грузопри-
емной платформы, двух пандусов и ограждения по периметру грузоприемной платформы.
Грузоприемные устройства модулей 4D могут быть изготовлены целиком из обыч-
ной углеродистой стали, целиком из нержавеющей стали (в обозначении - S) и из обычной уг-
леродистой стали с настилом из нержавеющей стали (в обозначении - SP).
4D-B (стержневое)4D-U ( паллетное)
Приложение к свидетельству № 49921
об утверждении типа средств измерений
лист № 2
всего листов 6
4D-LA (низкопрофильное складывающееся)
4D-LМ (низкопрофильное моноблочное)
4D-Р (платформенное составное)
4D-РМ (платформенное моноблочное)
4D-L (для взвешивания скота)
Рисунок 1 - Варианты исполнения грузоприёмного устройства
Восемь модификаций модулей 4D различаются максимальными, минимальными на-
грузками, пределами допускаемой погрешности, поверочными делениями и имеют обозначе-
ние:
Модуль взвешивающий 4D-К.S-N-Н
где 4D – обозначение типа;
К – вариант исполнения грузоприёмного устройства (B, U, LA, LM, P, PM, L);
.S - материал грузоприемного устройства (S, SP);
N - размер грузоприемного устройства (1..27);
Н - максимальная нагрузка, кг;
В модуле 4D предусмотрена защита от несанкционированного изменения установ-
ленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) при помощи программного
двадцатичетырехразрядного несбрасываемого счетчика, показания которого меняются случай-
ным образом автоматически при каждой юстировке. Генератор случайных чисел выдает кон-
трольное число – код юстировки. Код юстировки при юстировке записывается во всех четырех
цифровых весоизмерительных датчиках. При замене любого цифрового весоизмерительного
датчика или при повторной юстировке код юстировки изменяется. Повторить код юстировки
невозможно. Код юстировки отображается на любом терминале, производства ЗАО «МАССА-
лист № 3
всего листов 6
К» при подключении его к модулю 4D и вводе специальных команд описанных в руководстве
по эксплуатации на терминал.
Рисунок 2 – Индикация кода юстировки
Поверительное клеймо наносится после поверки на фирменную планку, разрушаю-
щуюся при снятии, и закрепленную на грузоприемном устройстве (рис. 3)
Рисунок 3 – Маркировка и место нанесения оттиска поверительного клейма
Маркировка производится на фирменной, разрушающейся при снятии планке
(рис. 3). На которой нанесено:
- торговая марка изготовителя;
- обозначение модуля взвешивающего 4D;
- предельные значения температуры;
- версия программного обеспечения;
- серийный номер;
- год выпуска;
- класс точности;
- знак утверждения типа;
- максимальная нагрузка (Max);
- минимальная нагрузка (Min);
- поверочное деление (e);
- максимальное значение выборки массы тары.
Программное обеспечение
В модуле 4D используется встроенное программное обеспечение (далее - ПО), кото-
рое жестко привязано к электрической схеме с определенными программными средствами и не
может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью дру-
гих средств после поверки. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке
и передаче измерительной информации.
В таблице 1 приведены сведения об идентификационных данных ПО.
Место нанесения оттиска
поверительного клейма
Наименование
ПО
Идентифика-
ционное на-
именование
ПО
Номер версии
(идентифика-
ционный
номер) ПО
Цифровой
идентификатор ПО
(контрольная сумма
исполняемого кода)
P3209xx.HEX
U_38.1.6
17F379
CRC 24
лист № 4
всего листов 6
Таблица 1
Алгоритм
вычисления
цифрового
идентификатора
ПО
Программное
обеспечение 4D
Идентификация программы:
Версия ПО и контрольная сумма ПО индицируется на терминале (устройстве управ-
ления). Терминал при помощи специальных команд считывает версию ПО и контрольную сум-
му ПО (смотри Руководство по эксплуатации на терминал).
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уров-
ню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние ПО на метрологические характеристики учтено при нормировании метроло-
гических характеристик.
Обозначениеn
мой погрешности
Метрологические и технические характеристики
Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008 …………………………………..….…. средний
Доля от пределов допускаемой погрешности весов, p
wm
…...…………...………..….. 1
Максимальная нагрузка (Max) и минимальная нагрузка (Min), действительная цена
деления (d), поверочное деление (e), число поверочных делений (n), пределы допускаемой по-
грешности (mpe) при поверке приведены в таблице 2.
Таблица 2
Min,Мах,d, е,Интервалы
Пределы допускае-
кгкггвзвешивания, кг
при поверке, г
От 2 до 50 вкл.
±
50
4D-К.S-N-30023001003000 Св. 50 до 200 вкл.
±
100
Св. 200 до 300 вкл.±150
От 2 до 50 вкл.
±
50
4D-К.S-N-50025001005000 Св. 50 до 200 вкл.
±
100
Св. 200 до 500 вкл.±150
От 4 до 100 вкл.
±
100
4D-К.S-N-60046002003000 Св. 100 до 400 вкл.
±
200
Св. 400 до 600 вкл.±300
От 4 до 100 вкл.
±
100
4D-К.S-N-1000410002005000 Св. 100 до 400 вкл.
±
200
Св. 400 до 1000 вкл.±300
От 10 до 250 вкл.
±
250
4D-К.S-N-15001015005003000 Св. 250 до 1000 вкл.
±
500
Св. 1000 до 1500 вкл.±750
От 10 до 250 вкл.
±
250
4D-К.S-N-20001020005004000 Св. 250 до 1000 вкл.
±
500
Св. 1000 до 2000 вкл.±750
От 20 до 500 вкл.
±
500
4D-К.S-N-300020300010003000 Св. 500 до 2000 вкл.
±
1000
Св. 2000 до 3000 вкл.±1500
От 40 до 1000 вкл.
±
1000
4D-К.S-N-6000 40 6000 2000 3000 Св. 1000 до 4000 вкл.
±
2000
Св. 4000 до 6000 вкл. ±3000
Диапазон устройства выборки массы тары.…..……………………....……...от 0 до Max
лист № 5
всего листов 6
Предел допускаемого размаха …….………………………………….……………... |mpe|
Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более ……...… 20 % от Мах
Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за
нулем, не более……………………….…………………...………………………………. 4 % от Мах
Время установления показаний, с ……….….……………………..…….……………… 2
Условия эксплуатации:
- предельные значения температуры (T
min
, T
max
), ºС ….……….....…..…. минус 30, + 40
- относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, % .........................…… 90
Питание:
- сетевое через адаптер:
+
6
Масса,
не более, кг
- входное напряжение, В ..…….…..…………...……............……………..…...… 230
−
10
-
частота, Гц ..………………..…………....………………………..…….…..……… 50 ± 1
Потребляемая мощность, Вт, не более …………………………………...………...….... 2
Габаритные размеры и масса грузоприемного устройства приведены в таблице 3.
Таблица 3
Обозначение вариантаОбозначение размераРазмеры грузоприемного
исполнения грузоприем-грузоприемного уст-устройства (длина, ширина),
ного устройства ройства не более, мм
U, LA, LM, P, PM, L11200, 850165
U, LA, LM, P, PM, L 2
U, LA, LM, P, PM, L 3
U, LA, LM, P, PM, L 4
U, LA, LM, P, PM, L 5
U, LA, LM, P, PM, L 6
U, LA, LM, P, PM, L 7
U, LA, LM, P, PM, L 8
U, LA, LM, P, PM, L 9
U, LA, LM, P, PM, L 10
U, LA, LM, P, PM, L 11
U, LA, LM, P, PM, L 12
U, LA, LM, P, PM, L 13
U, LA, LM, P, PM, L 14
U, LA, LM, P, PM, L 15
U, LA, LM, P, PM, L 16
U, LA, LM, P, PM, L 17
U, LA, LM, P, PM, L 18
U, LA, LM, P, PM, L 19
U, LA, LM, P, PM, L 20
U, LA, LM, P, PM, L 21
U, LA, LM, P, PM, L 22
B 23
B 24
LA, LM, P, PM, L25
LA, LM, P, PM, L26
LA, LM, P, PM, L27
1250, 1000 195
1500, 1250 270
1500, 1400 295
2000, 1000 285
2000, 1250 340
2000, 1500 400
1000, 1000 160
1250, 1250 230
1500, 1500 310
2000, 2000 520
900, 400 80
1200, 600 130
1500, 600 155
1500, 800 190
1500, 1000 230
1700, 600 180
1700, 800 210
1700, 1000 250
2500, 1000 350
2500, 1250 420
2500, 1500 490
1200, 160 50
1200, 100 30
3000, 1250 490
3000, 1500 570
3000, 2000 730
Вероятность безотказной работы за 2000 ч ……………………….……………...…... 0,9
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации
типографским способом и на фирменную планку, закрепленную на грузоприемном устройстве,
фотохимическим способом.
лист № 6
всего листов 6
Комплектность средства измерений
1
Кол-воПримечание
1
1
1 (2)Опционально
1Опционально
1
1
Наименование
Модуль взвешивающий 4D
Стойка
Пандус
Рама для приямка
Модуль взвешивающий 4D. Паспорт
Модуль взвешивающий 4D. Руководство по эксплуатации.
Перечень специализированных предприятий, осуществляющих
гарантийный и послегарантийный ремонт
Поверка
осуществляется в соответствии с приложением Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 53228-
2008 и разделом «Поверка» Руководства по эксплуатации. Тв5.179.0 РЭ.
Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с
ГОСТ 8.021-2005.
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в Руководстве по эксплуатации «Модуль взвешивающий 4D». Тв 5.179.0 РЭ.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к модулям взве-
шивающим 4D
1. ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и
технические требования. Испытания.
2. ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная пове-
рочная схема для средств измерений массы.
3. ТУ 4274-040-27450820-2012. Модули взвешивающие 4D. Технические условия.
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспе-
чения единства измерений
осуществление торговли и товарообменных операций; выполнение работ по оценке соответст-
вия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установлен-
ным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
Изготовитель
Закрытое акционерное общество «МАССА-К» (ЗАО «МАССА-К») , г. Санкт-Петербург
Адрес: 194044, г. Санкт-Петербург, Пироговская набережная, 15 Литер А.
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева», регистрационный номер 30001-10.
Адрес: 190005, Санкт-Петербург, Московский пр., 19
Тел. (812) 251-76-01, факс (812) 713-01-14, e-mail:
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииФ.В. Булыгин
м.п.«____»____________2013 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
