Untitled document
Приложение к свидетельству № 49758
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
всего листов 8
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления
дожимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
Назначение средства измерений
Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления дожи-
мающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее – ИС) предна-
значена для измерений объёмного расхода (газа), давления (газа, масла, воздуха) и температу-ры
(газа, масла, воздуха, подшипников, воды); автоматического непрерывного контроля тех-
нологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения
функций сигнализации.
Описание средства измерений
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС
представляет собой трёхуровневую распределённую систему. Измерительные каналы (далее –
ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты – первичные измерительные преобразователи, имею-
щие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
2) комплексные компоненты – комплекс измерительно-вычислительный и управ-
ляющий Vantage (далее – контроллер) (средний уровень ИС);
3) вычислительные компоненты – автоматизированное рабочее место (АРМ) опера-
тора и панель управления (верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты – технические устройства и средства связи, используемые
для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного
компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать
прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИС имеет
в своём составе 23 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматиче-
ском режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических
величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА), электриче-
ское сопротивление. Контроллер измеряет выходные аналоговые сигналы в виде силы посто-
янного тока и электрического сопротивления, выполняет их аналого-цифровое преобразова-
ние; осуществляет приём и обработку дискретных сигналов, и на основе полученных данных
формирует аналоговые управляющие сигналы для исполнительных механизмов. Контроллер
по цифровому каналу передаёт информацию на АРМ оператора и модуль интерфейса пользо-
вателя UIM, предназначенные для мониторинга и оперативного управления технологическим
процессом.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение текущих значений технологических параметров;
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса;
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль
протекания технологического процесса;
5) ведение журнала тревог; формирование сигналов сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных
от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне.
Лист № 2
всего листов 8
ПИП – первичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 – Структурная схема ИС
Цифровой идентификатор программного
обеспечения (контрольная сумма испол-
няемого кода)
-
-
MD5
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
ПО АРМ оператора функционирует в SCADA-системе «Удалённый мониторинг ком-
прессоров» и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического
процесса, хранение архивных данных, формирование и отображение архивных данных, жур-
нала тревог, сигналов сигнализации.
Встроенное ПО контроллера (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет
автоматизированныйсбор,обработкуипередачуизмерительнойинформациина
АРМ оператора и модуль интерфейса пользователя UIM,
диагностику оборудования, хране-
ние данных, обеспечение работы сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО контроллера) выполня-
ется по команде оператора, доступ защищён паролем. Идентификационные данные приведены
в таблице 1.
Метрологические характеристики ИС нормированы с учётом ПО контроллера.
Таблица 1
Наименование про-
граммного обеспе-
чения
Идентификаци-
онное наимено-
вание про-
граммного обес-
печения
Номер вер-
сии (иденти-
фикацион-
ный номер)
программно-
го обеспече-
ния
Алгоритм вы-
числения циф-
рового иденти-
фикатора про-
граммного обес-
печения
Проект 01-02-C8-01
Для файла конфигурации 01-02-C8-01.mdi
377FF96F57778EFB5C3ECA33E06EBE3C
Защита ПО контроллера соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010.
Для защиты
программного обеспечения АРМ оператора от непреднамеренных и преднаме-
ренныхизмененийреализованалгоритмавторизациипользователей.ЗащитаПО
АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Лист № 3
всего листов 8
Метрологические и технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
–
напряжение питания постоянного тока, Вот 12 до 42;
–
напряжение питания переменного тока, Вот 198 до 242;
–
частота, Гцот 49 до 51.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
–
электрический ток, мАот 4 до 20.
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления с номинальными статическими
характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.
4 Параметры входных сигналов основных логических модулей MLM контроллера:
–
от 4 до 20 мА;
–
сигналы с термопреобразователей сопротивления.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Передача сигналов от измерительных компонентов ИС к комплексным осуществ-
ляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ. Информацион-
ный обмен между комплексными и вычислительными компонентами осуществляется по мо-
демному кабелю.
5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС
осуществляется по протоколу Modbus RTU по интерфейсу RS-232.
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС:
–
температура окружающего воздуха, °С
–
расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;
–
термопреобразователи сопротивленияпри измеряемой температуре;
–
относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
–
атмосферное давление, кПаот 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС:
–
температура окружающего воздуха, °Сот 0 до 40;
–
относительная влажность при 25 °С, %от 40 до 80;
–
атмосферное давление, кПаот 90 до 110.
7 Сведения о надёжности
7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее8.
Лист № 4
всего листов 8
Наименование, тип СИ
14682-06
γ=±0,25 %
1
от 0 до
50000 м
3
/ч
*
γ=±0,5 %
16825-02
γ=±0,1 %
γ=±0,5%
γ=±1,8 %
16825-02
γ=±0,25 %
γ=±0,6 %
γ=±1,9 %
16825-02
γ=±0,25 %
4
γ=±0,6 %
γ=±2,6 %
16825-02
γ=±0,25 %
5
γ=±0,6 %
γ=±2,6 %
16825-02
γ=±0,1 %
6
γ=±0,5 %
γ=±2,5 %
35580-07
7
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
35580-07
8
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
35580-07
9
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
35580-07
10
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
Таблица 2
№Наименование ИК
ИК ИС
Диапазон из-
мерений ФВ,
ед. измерений
реестре
Г
раницы допус-
к
сти ИК в рабочих
СИ, входящие в состав ИК ИСГраницы допус-
№ в Гос-
Пределы допускаемой Пределы допускаемой до- каемой основной
аемой погрешно
С
И
основной погрешности полнительной погрешности
погрешности ИК
условиях
g
т
=±1 %
на каждые 10
°
С
Объёмный расход
газа
Преобразователь многопараметрический
3095 мод. 3095MV
Модуль основной логический MLM ком-
плекса измерительно-вычислительного и
управляющего Vantage (далее – модуль
MLM)
γ=±0,6 %γ=±7,2 %
-
ный 2088
теме
*
γ=±0,5 %
ный 2088
гнетании
2
Давление газа в сис-
от 0 до 75 бар
Преобразователь давления измеритель-
Модуль MLM
3
Давление газа на на-
от 0 до 75 бар
Преобразователь давления измеритель-
Модуль MLM
*
γ=±0,5 %
g
т
=±(0,0535+0,0535P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
-
g
т
=±(0,0535+0,0535P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
-
Давление масла ос-
новное
*
γ=±0,5 %
Давление масла до
фильтра
*
γ=±0,5 %
Давление входное
воздуха на всасе
Преобразователь давления измеритель-
от 0 до 10 бар ный 2088
Модуль MLM
Преобразователь давления измеритель-
от 0 до 10 бар ный 2088
Модуль MLM
Преобразователь давления измеритель-
от 0 до 10 бар ный 2088
Модуль MLM
*
γ=±0,5 %
g
т
=±(0,0535+0,0535P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
-
g
т
=±(0,0535+0,0535P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
-
g
т
=±(0,0535+0,0535P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
Температура смазы- от минус 100
вающего масладо 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
1
от минус 100
Температура вход-
ного газа на ступени
до 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
2
от минус 100
Температура вход-
ного газа на ступени
до 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
3
от минус 100
Температура вход-
ного газа на ступени
до 80
°
С
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
*
-
Лист № 5
всего листов 8
Наименование, тип СИ
35580-07
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
41887-09
12
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
41887-09
13
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
41887-09
14
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
41887-09
15
*
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
41887-09
16
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
35580-07
17
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
35580-07
18
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
35580-07
19
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
35580-07
20
*
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
Таблица 2
№Наименование ИК
ИК ИС
Диапазон из-
мерений ФВ,
ед. измерений
реестре
Г
раницы допус-
к
сти ИК в рабочих
СИ, входящие в состав ИК ИСГраницы допус-
№ в Гос-
Пределы допускаемой Пределы допускаемой до- каемой основной
аемой погрешно
С
И
основной погрешности полнительной погрешности
погрешности ИК
условиях
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
4
от минус 100
Температура вход-
11 ного газа на ступени
до 80
°
С
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
от минус 100
до 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
от минус 100
до 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
от минус 100
до 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
Элемент термометрический чувствитель-
ный платиновый ЭЧП-001
Модуль MLM
Элемент термометрический чувствитель-
ный платиновый ЭЧП-001
Модуль MLM
Элемент термометрический чувствитель-
ный платиновый ЭЧП-001
Модуль MLM
Элемент термометрический чувствитель-
ный платиновый ЭЧП-001
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
от минус 100
до 80
°
С
Модуль MLM
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
Температура стато-
ра «А» электродви-
гателя
Температура стато-
ра «В» электродви-
гателя
Температура стато-
ра «С» электродви-
гателя
Температура под-
шипников электро-
двигателя внутрен-
няя
Температура под-
шипников электро-
двигателя внешняя
от минус 100
до 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
Температура на вы-
ходе компрессора
от минус 100
до 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
Температура воды
на выходе электро-
двигателя
от минус 100
до 80
°
С
*
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
Температура в пат-
рубке подвода воды
от минус 100
до 80
°
С
Элемент термометрический чувствитель-
ный платиновый ЭЧП-001
Модуль MLM
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
*
D
=±2
°
С-
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
Температура воды
на выходе первого
от минус 100
промежуточного ох- до 80
°
С
ладителя
Модуль MLM
D
=±2
°
С-
Лист № 6
всего листов 8
21
35580-07
22
*
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
35580-07
23
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
D
=±(2,3+
+0,005|t|)
°
С
Таблица 2
№
ИК
Наименование ИК
№ в Гос-
Наименование, тип СИреестре
каемой погрешно
ИСсти ИК в рабочих
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С
35580-07-
ладителя
Ди
апа
з
он из-
СИ, входящие в состав ИК ИС
Г
ран
и
цы допус-
Границы допус-
мерений ФВ, Пределы допускаемой Пределы допускаемой до- каемой основной
ед. измерений
С
И
основной погрешности полнительной погрешности
погрешности ИК
условиях
Температура воды Термопреобразователь сопротивления
на выходе второгоот минус 100 платиновый S
D
=±(2,3+
D
=±(2,3+
промежуточного ох-
до 80
°
С
М
одуль
ML
M *
D
=±2
°
С
-
+0,005|t|)
°
С +0,005|t|)
°
С
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
Температура воды
на выходе третьего
от минус 100
промежуточного ох-до 80
°
С
ладителя
Модуль MLM
D
=±2
°
С-
D
=±(0,3+0,005|t|)
°
С-
Температура воды
на выходе АС
от минус 100
до 80
°
С
Термопреобразователь сопротивления
платиновый S
Модуль MLM
*
D
=±2
°
С-
* - Испытано в объёме испытаний данной ИС
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: ФВ – физическая величина; СИ – средство измерений; Δ – абсолютная погрешность; γ – приведённая погрешность; γ
т
– приведённая
погрешность, вызванная изменением температуры окружающей среды; t – измеренное значение температуры; P
max
– максимальный верхний предел измерений; P
в
– верхний предел
измерений.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и
метрологическими характеристиками
Лист № 7
всего листов 8
Знак утверждения типа
наносится в виде наклейки на титульный лист паспорта.
2
1
Комплектность средства измерений
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а
также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические
средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены
в
таблице 2, ПО
(включая
ПО контроллера)
и технические
характеристики АРМ оператора
– в
таблице 3, техническая документация – в таблице 4.
Таблица 3
№НаименованиеПОКол-во
АРМ оператора: Операционная система:
–
офисный компьютер, минимальные требования:Windows ХР.
1процессор Pentium IV, (2,0-3,0) ГГц, от 256 Мб доПрикладное ПО – SCADA-1
1 Гб RAM, (40-120) Гб HDD, FDD, CDROM, Ethernet, система «Удаленный мони-
монитор 19”, клавиатура, мышь, принтерторинг компрессоров»
Комплекс измерительно-вычислительный и управ-
ляющий Vantage
Операционная система:
Windows CE
1
1
2
1
3
1
Таблица 4
№
Кол-во
Наименование
Система контроля и управления дожимающим компрессором Vantage.
ООО «Premium Engineering». Рабочий проект
Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления до-
жимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Пас-
порт
МП 161-12 ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы контроля и
управления дожимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ
ЗСМК». Методика поверки
Поверка
осуществляется по документу МП 161-12 «ГСИ. Система измерительная автоматизированной
системы контроля и управления дожимающего компрессора цеха разделения воздуха
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методикаповерки»,утверждённой руководителем ГЦИ СИ
ФБУ «Томский ЦСМ» в декабре 2012 г.
Основные средства поверки:
–
средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке пер-
вичных измерительных преобразователей;
–
калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характери-
стики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
Наименование и
тип средства по-
верки
Основные метрологические характеристики
Диапазон измерений, номинальное значение
Погрешность, класс точности,
цена деления
Калибратор мно-Воспроизведение сигналов силы постоянного тока
гофункциональ-в диапазоне от 0 до 20 мА (при R
нагр
= 800 Ом)
ный MC5-RΔ = ±(0,2·10
-3
·I
показ.
+ 1) мкА.
Воспроизведение сигналов термопреобразователей
сопротивления 100П в диапазоне температуры:
- от минус 200 до 0 ºСΔ = ±0,10 °С;
- от 0 до 850 ºСΔ = ±(0,1 + 0,25·10
-3
·Т
показ.
) °С.
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: R
нагр
– сопротивление нагрузки, Δ – абсолютная по-
грешность; I
показ.
, Т
показ.
– показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С
Лист № 8
всего листов 8
Сведения о методиках (методах) измерений
Метод измерений приведён в рабочем проекте «Система контроля и управления до-
жимающим компрессором Vantage». ООО «Premium Engineering».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе
измерительной автоматизированной системы контроля и управления дожимающего
компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Ос-
новные положения.
2 СистемаконтроляиуправлениядожимающимкомпрессоромVantage.
ООО «Premium Engineering». Рабочий проект.
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законо-
дательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации
опасного производственного объекта.
Изготовитель
Открытое акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский метал-
лургический комбинат» (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
Юридический/ Почтовый адрес: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк,
ш. Космическое, д. 16
Тел. (3843) 59-59-00, факс (3843) 59-43-43
E-mail:
Интернет
Испытательный центр
ГЦИ СИ Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный
центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»).
Регистрационный номер № 30113-08.
Юридический адрес: Россия, 634012, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
Тел. (3822) 55-44-86, факс (3822) 56-19-61, голосовой портал (3822) 71-37-17
Е-mail:
Интернет
, http://томскцсм.рф
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииФ.В. Булыгин
М.п.«
»
2013 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.