Untitled document
Приложение к свидетельству № 48354
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 6
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Датчики давления Turbo Flow PS
Назначение средства измерений
Датчики давления Turbo Flow PS (далее – датчики) предназначены для измерений и
непрерывного преобразования значения измеряемого параметра: абсолютного давления,
избыточного давления, разности давлений и параметров, определяемых по разности давлений
(расхода, уровня, плотности) в унифицированные выходные сигналы постоянного тока и
напряжения постоянного тока и/или в цифровые сигналы. Датчики применяются в системах
сбора и обработки информации, управления распределенными объектами регулирования и
управлениятехнологическимипроцессамивразличныхотрасляхпромышленности.
Измеряемая среда – газ, жидкость, пар.
Описание средства измерений
Принципдействиядатчиковоснованнаиспользованиизависимостимежду
измеряемым давлением и упругой деформацией чувствительного элемента первичного
тензорезистивного преобразователя. В качестве чувствительного элемента в датчиках
применяется керамическая мембрана, на которую нанесены тензорезисторы, соединенные по
мостовой схеме. Измеряемое давление подается на мембрану чувствительного элемента и
вызывает ее деформацию, приводящую к изменению сопротивления тензорезисторов и
разбалансумоста.Выходнойэлектрический сигналнапряжения разбалансамоста,
пропорциональный измеряемому давлению, поступает в электронный блок преобразования для
усиления, обеспечениятемпературнойкомпенсацииикомпенсациинелинейности
передаточной функции тензомодуля и преобразования в нормированный электрический сигнал
постоянного тока (напряжения постоянного тока) и/или в цифровой сигнал.
В зависимости от вида измеряемого давления датчики имеют следующие
модификации:
- ДА - для измерения абсолютного давления;
- ДИ - для измерения избыточного давления;
- ДД - для измерения разности давлений;
- ДВ - для измерения разрежения;
- ДИВ - для измерения давления - разрежения;
- ДГ - для измерения гидростатического давления.
Модификации датчиков выпускаются в следующих исполнениях:
По питанию:
работающие от внешнего источника питания постоянного тока;
автономные (работающие от внутренней батареи).
По наличию индикации:
с жидкокристаллическим индикатором (ЖКИ);
без ЖКИ.
В датчиках реализована функция электронной коррекции «нуля».
Датчики оснащены функцией кратковременной или постоянной подсветки ЖКИ.
Конструктивно датчики выполнены в едином корпусе, в котором расположены
чувствительный элемент и электронный блок преобразования.
Датчики имеют взрывозащищенное и не взрывозащищенное исполнения и могут
применяться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок в соответствии с
маркировкой по взрывозащите 0 Ex ia IIC T6 или 1 Ex d[ia] IIС T6. Сертификат соответствия
№ РОСС RU.ГБ05.В04068.
Лист № 1
Всего листов 6
Внешний вид датчиков давления приведен на рисунке 1
Рисунок 1 - Датчики давления Turbo Flow PS.
На рисунке 2 приведена схема пломбирования и обозначение мест для нанесения пломб
в целях предотвращения несанкционированного вмешательства.
При выпуске из производства пломба предприятия-изготовителя наносится способом
давления на специальную мастику в места, указанные на рисунке 2 (1).
При первичной и периодической поверке поверительное клеймо наносится способом
давления на специальную мастику в места, указанные на рисунке 2 (2) по диагонали от пломбы
предприятия – изготовителя.
Рисунок 2 - Схема пломбирования датчика давления Turbo Flow PS.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) датчиков по аппаратному обеспечению является
встроенным. Преобразование измеряемых величин и обработка измерительных данных
выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО хранится в
энергонезависимой памяти. Программная среда постоянна, средства и пользовательская
оболочка для программирования или изменения ПО отсутствуют.
Лист № 1
Всего листов 6
Идентифика-
Номер версии
катор ПО
цифрового иденти-
фикатора ПО
ПО датчиков разделено на:
- метрологически значимую часть;
- метрологически незначимую часть.
Разделение программного обеспечения выполнено внутри кода ПО на уровне языка
программирования. К метрологически значимой части ПО относятся:
- программные модули, принимающие участие в обработке (расчетах) результатов
измерений или влияющие на них;
- программные модули, осуществляющие представление измерительной информации,
её хранение, передачу, идентификацию, защиту ПО и данных;
- параметры ПО, участвующие в вычислениях и влияющие на результат измерений;
- компоненты интерфейса для обмена данными между метрологически значимой и
незначимой частями ПО.
Идентификационные данные ПО датчиков приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименованиеционное на-(идентифика-
Цифровой идентифи-
Алгоритм вычисления
ПОименование ционный но-(контрольная сумма
ПОмер) ПОисполняемого кода)
Встроенное ПО
ДД «Turbodd31.132CFBINHX32 CRC
Flow»
Недопустимое влияние на метрологически значимую часть ПО датчиков через интер-
фейс пользователя и интерфейс связи отсутствует. ПО датчиков не оказывает влияния на мет-
рологические характеристики средств измерений.
Защита программного обеспечения датчиков от преднамеренных и непреднамеренных
изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010. Примененные специальные средства
защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации,
обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой
части ПО датчиков и измеренных данных.
Метрологические и технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики датчиков приведены в
таблице 2.
Таблица 2
ХарактеристикаЗначение характеристики
Диапазоны измерений (в зависимости от модификаций и
настройки):
- абсолютного давления, МПаот 0 до 40
- избыточного давления (разрежения), МПаот минус 0,1 до 40
- разности давлений, МПаот 0 до 14
- разрежения, МПаот минус 6·10
-5
до минус 1·10
-1
- давления – разрежения, МПа от минус 0,1 до плюс 2,4
- гидростатического давления, м вод. ст.от 0,06 до 250
Пределы допускаемой основной приведенной погрешно-
сти при измерении давления (в зависимости от модифи-±0,075; ±0,1; ±0,15; ±0,25; ±0,5
каций и настройки), %
Пределы допускаемой дополнительной приведенной по-
грешности, вызванной изменением температуры окру-
жающего воздуха от 20 ºС в диапазоне рабочих темпера-от ±0,015 до ±0,1
тур на каждые 10 ºС (в зависимости от
модификации и настройки), % от диапазона измерений
Рабочее давление (для датчиков разности давлений), МПаот 0,2 до 40
Лист № 1
Всего листов 6
Цифровые беспроводные интерфейсы
от 5,0 до 24,0
от (175×110×65) до (290×150×190)
Значение характеристики
Характеристика
Изменение значения выходного сигнала (для датчиков
разности давлений), вызванное изменением рабочего из-
быточного давления, %, не более
P
P
g =
K
p
´D
P
раб
´
max
%
,
В
где K
p
= (от 0,08 до 0,2) %/МПа
Аналоговые выходы:
- токовый выход, мА
- потенциальный выход, В
Цифровые проводные интерфейсы
от 0 до 5; от 4 до 20; от 0 до 20;
от 0,4 до 2; от 0 до 10;
протокол HART, протокол
MODBUS RTU по интерфейсам
RS-232, RS-232 TTL и RS-485
GSM, GPRS, Bluetooth, IrDA (ИК-
порт), Zig Bee, M2M 433/868 МГц
от 3,0 до 3,6
от 1,1 до 37,0
0,7
от минус 50 до плюс 85
от минус 30 до плюс 80
от 0,6 до 5,5
Напряжение питания, В (в зависимости от исполнения и
подсветки ЖКИ)
Автономный источник питания:
- напряжение, В
- емкость, А/ч
Потребляемая мощность, Вт, не более
Температура окружающей среды, ºС
- для моделей с ЖКИ
Масса (в зависимости от исполнения), кг, не более
Габаритные размеры (в зависимости от исполнения),
мм, не более
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
Срок автономной работы, лет, не менее
150000
6
Знак утверждения типа
Наносится на лицевую панель датчиков методом аппликации и на титульный лист
руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Датчик давления Turbo Flow PS
1 шт.
1 шт.
1 экз.
1 экз.
Комплектность средства измерений
Комплект поставки датчиков приведен в таблице 3.
Таблица 3
НаименованиеОбозначение
Кол-во
Примечание
в соответствии
с заказом
2 шт.
1 экз..
ТУАС.406233.001 РЭ
Соединитель
121204-0011 С25300N2TSN
Прокладка уплотнительнаяGFG-F.02.00.004
Датчик давления Turbo Flow PS. Паспорт ТУАС.406233.001 ПС
Датчики давления Turbo Flow PS. Руково-
дство по эксплуатации
Датчики давления Turbo Flow PS. Методика
поверки
Поверка
осуществляется по документу «Датчики давления Turbo Flow PS. Методика поверки», утвер-
жденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в августе 2012 г.
Основные средства поверки:
- манометр избыточного давления грузопоршневой класса точности 0,01 МП-2,5,
диапазон от 0 до 0,25 МПа, пределы относительной погрешности ± 0,01 %;
Лист № 1
Всего листов 6
- манометр избыточного давления грузопоршневой класса точности 0,01 МП-6,
диапазон от 0,04 до 0,6 МПа, пределы относительной погрешности ± 0,01 %;
- манометр избыточного давления грузопоршневой класса точности 0,01 МП-60,
диапазон от 0,1 до 6 МПа, пределы относительной погрешности ± 0,01 %;
- манометр избыточного давления грузопоршневой класса точности 0,01 МП-600,
диапазон от 1 до 60 МПа, пределы относительной погрешности ± 0,01 %;
- калибратор давления МЕТРАН 517, диапазон от минус 100 кПа до 60 МПа, пределы
относительной погрешности от ± 0,02 до ± 0,1 %;
- калибратор давления PACE 5000, диапазон от 0,0025 до 21,1 МПа, минус 0,1 МПа,
пределы погрешности ± (0,015 % ИВ + 0,01 % ВПИ + 15 Па);
- задатчик избыточного давления «Воздух-2,5», верхнее номинальное значение
выходного давления 250 кПа, пределы относительной погрешности ± 0,02 %; ± 0,05%;
- з
адатчик разрежения Метран-503 Воздух
,
воспроизведение давления от минус 0,25 до
минус 63 кПа
,
пределы погрешности ± (0,4 ± 10
-4
·P
н
) Па в диапазоне от минус 0,25 до 4 кПа;
± 0,02 % от задаваемого давления в диапазоне от минус 4 до минус 63 кПа;
- вакуумметр сопротивления APG-M, диапазон от 1·10
-1
до 1·10
3
Па, пределы
относительной погрешности ± 15 %;
- манометр абсолютного давления МПАК – 15, диапазон от 0,133 до 13,3 кПа, пределы
абсолютной погрешности ± 6,65 Па; диапазон от 13,3 до 133 кПа, пределы абсолютной
погрешности ± 13,3 Па; диапазон от 133 до 400 кПа, пределы относительной погрешности
± 0,01%;
- микроманометр жидкостный компенсационный с микрометрическим винтом МКВК –
250, диапазон от 0 до 2,5 кПа, пределы приведенной погрешности ± 0,02 %;
- вакуумметр сопротивления APG-M, диапазон от 1·10
-1
до 1·10
3
Па, пределы относи-
тельной погрешности ± 15 %;
- вольтметр цифровой, диапазон от 0 до 20 В, пределы относительной погрешности
± 0,015 %;
- катушка электрического сопротивления Р331, 100 Ом, класс точности 0,01;
- магазин сопротивления Р4831-М1, сопротивление до 111111,1 Ом, класс точности
0,02 / 2·10
-6
- источник питания Б5-71, диапазон от 0 до 30 В, пределы абсолютной погрешности
установки напряжения ± 200 мВ.
Сведения о методиках (методах) измерений
Содержатся в документе «Датчики давления Turbo Flow PS. Руководство по
эксплуатации ТУАС.406233.001 РЭ».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам дав-
ления Turbo Flow PS
ГОСТ 22520-85 «Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими
аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия».
ТУ 4212-011-70670506-2012 «Датчик давления Turbo Flow PS. Технические условия».
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
Осуществлениепроизводственногоконтролязасоблюдениемустановленных
законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности и
эксплуатации опасного производственного объекта.
Лист № 1
Всего листов 6
Изготовитель
ООО НПО «Турбулентность-ДОН»
346800, Ростовская область, Мясниковский район, с. Чалтырь,
1 км шоссе Ростов-Новошахтинск, стр. № 6/8.
тел./факс: (863) 203-77-80, 203-77-81, e-mail:
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ФГУП «ВНИИМС».
Регистрационный номер 30004-08
119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46,
тел. (495) 437-55-77, факс (495) 437-56-66, e-mail:
Заместитель руководителя
Федерального агентства по
техническому регулированию
и метрологииФ.В. Булыгин
М.п.«___» __________ 2012 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.