Untitled document
Приложение к свидетельству № trial
об утверждении типа средств измерений
лист № 1
всего листов 12
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Системаизмерительнаяавтоматизированнойсистемыуправления
технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4,
5 электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
Назначение средства измерений
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим
процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного
цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее – ИС) предназначена для измерений объёмного расхода
(природного газа, вентиляторного воздуха, аргона) и температуры (металла, дыма, отходящих
газов); автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации,
регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.
Описание средства измерений
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС
представляет собой трёхуровневую распределённую систему. Измерительные каналы ИС
состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты (нижний уровень ИС) – первичные и вторичные
измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищённые), имеющие нормированные
метрологические характеристики;
2) комплексные компоненты (средний уровень ИС) – контроллеры программируемые
SIMATIC S7-300 (ПЛК);
3) вычислительные компоненты (верхний уровень ИС):
–
автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора,
–
панели оператора SIMATIC ОР-7, SIMATIC ОР-17, SIMATIC ОР-77;
4) связующие компоненты – технические устройства и средства связи, используемые
для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного
компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать
прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в
своём составе 25 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
ПринципдействияИСзаключаетсявследующем.ИСфункционируетв
автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение
физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА),
термоЭДС,электрическое сопротивление.Вторичныеизмерительныепреобразователи
измеряют термоЭДС, электрическое сопротивление и преобразуют их в унифицированный
токовыйсигнал. ПЛКизмеряютаналоговые унифицированные выходныесигналы
измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и
термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют приём и обработку
дискретных сигналов, формирование управляющих и аварийных аналоговых и дискретных
сигналов по различным законам регулирования на основе измерений технологических
лист № 2
всего листов 12
параметров. ПЛК по цифровому каналу передают информацию на АРМ и панели оператора.
Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ
изоляцией КВВГ, кабели силовые с медными жилами с ПВХ изоляцией ВВГ, провода с
медными жилами с ПВХ изоляцией ПВ, кабели термопарные СФКЭ (для связи измерительных
и комплексных компонентов), MPI-кабель (для связи комплексных компонентов с панелями
оператора) и кабель сетевой Profibus (для связи комплексных компонентов с АРМ оператора).
Обмен между ПЛК и АРМ оператора осуществляется по интерфейсу Profibus DP, между ПЛК и
панелями оператора – по интерфейсу MPI.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение текущих значений технологических параметров;
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной
2 месяца и построение трендов;
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль
протекания технологического процесса;
5) ведение журналов тревог; формирование автоматической предупредительной и
аварийной сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от
несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
7) ведение системы обеспечения единого времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию
измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ПЛК, АРМ оператора,
панели оператора и станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Сервер времени осуществляет приём точного времени через Интернет с
использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-
серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ оператора
один раз в сутки по протоколу Windows ХР обращается к станции связи, считывает точное
время, корректирует своё время и устанавливает время в ПЛК. Панели оператора считывают
текущее время из ПЛК. Расхождение времени АРМ оператора и ПЛК не превышает
±
5 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС
ПО АРМ оператора функционирует в SCADA-системе SIMATIC WinCC и
осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса,
хранение архивных данных в СУБД SIMATIC WinCC, формирование и отображение архивных
данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
ПО панелей оператора SIMATIC ОР-7 и SIMATIC ОР-17 (приложение пакета
программирования SIMATIC ProTool SP2) и ПО панели оператора SIMATIC ОР-77
(приложение пакета программирования SIMATIC WinCC Flexible 2007) выполняет функцию
отображения результатов измерений.
Встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в
системе программирования SIMATIC Step7 и осуществляет автоматизированный сбор,
обработку и передачу измерительной информации на АРМ и панели оператора, диагностику
оборудования, обеспечение работы аварийной сигнализации.
лист № 3
всего листов 12
ПИП – первичный измерительный преобразователь, ВИП – вторичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 – Структурная схема ИС
лист № 4
всего листов 12
Идентификация метрологически значимой trial ПО ИС (ПО ПЛК) выполняется по
команде оператора, доступ защищён паролем. Идентификационные данные приведены в
таблице 1.
Наименование
программного
обеспечения
Таблица 1
наименование
ционный
исполняемого кода)
цифрового
Проект:
Stend_№45
Проект на языке
программирования
Step7
Проект на языке
программирования
Step7
Проект на языке
программирования
Step7
Проект на языке
программирования
Step7
Номер версииАлгоритм
Идентификационное (идентифика-
Цифровой идентификатор программного
вычисления
пр
о
г
р
ам
много
н
о
м
е
р
)
обеспечения (контрольная сумма
ид
ен
т
ификато
ра
обеспечения программного программного
обеспеченияобеспечения
Для файла конфигурации проекта SSC_2:
Проект: SSC_2-subblk.dbtMD5
470725A652C1BE522B555DEFB385F327
Для файла конфигурации проекта SSC_3:
Проект: SSC_3-subblk.dbtMD5
7A80E6FF79191AC6331E971ADBBE7534
Для файла конфигурации проекта
-Stend_№45: subblk.dbtMD5
559E77D1E781B69EDA22F2617AA6BDDC
Для файла конфигурации проекта Rasogrev:
Проект: Rasogrev-subblk.dbtMD5
CA016F181262E8C4C88370A57A16A6A9
Метрологические характеристики ИС нормированы с учётом ПО ПЛК.
Защита ПО ПЛК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации
МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ оператора от непреднамеренных и
преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО
АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Метрологические и технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
–
напряжение питания постоянного тока, В
–
напряжение питания переменного тока, В
–
частота, Гц
от 12 до 42;
от 198 до 242;
от 49 до 51.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
- электрический ток, мАот 4 до 20.
3.2 Сигналыстермопреобразователейсопротивления(ТС)сноминальными
статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.
3.3 Сигналыстермопарсноминальнымистатическимихарактеристиками
преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
лист № 5
всего листов 12
Пределы допускаемой
дополнительной
погрешности
Границы
допускаемой
основной
погрешности ИК
Границы
допускаемой
погрешности ИК в
рабочих условиях
-
-
от 0 до
1100 °С
g
р.у.
=±0,3 %
D
=±4,2
°
C,
в диапазоне от 0 до
300
°
C;
D
=±(2,4+
+0,00975·|t|)
°
C,
в диапазоне св.
300
°
C
D
=±4,9
°
C,
в диапазоне от 0
до 300
°
C;
D
=±(4,4+
+0,00975·|t|)
°
C,
в диапазоне св.
300
°
C
-
-
2
Температура дыма
СССК 1
от 0 до
1300 °С
-
от 0 до
1100 °С
-
g
=±0,25 %/10
°
С
4
Температура дыма
СССК 3
от 0 до
1300 °С
Таблица 2
СИ, входящие в состав ИК ИС
№Наименование ИК
ИК ИС
Диапазон
измерений
физической
величины, ед.
измерений
СИ
Пределы допускаемой
№ в Гос.
Наименование, тип СИреестре
основной погрешности
31930-06
Ш 932.2
D
=±3,25
°
C,
Преобразователь термоэлектрическийв диапазоне от 0 до 300
°
C;
ТХА-0193-01
D
=±0,00975·|t|
°
C,
в диапазоне св. 300
°
C
Преобразов
а
тель изм
е
рител
ь
ный
15634-01
g
=±0,25 %
Температура
1футеровки ковша
СССК 1
31930-06
Ш 932.2
Модуль ввода аналоговых сигналов
SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0
контроллера программируемого15772-02
g
=±0,05 %
SIMATIC S7-300 (далее – Модуль
SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0)
D
=±3,25
°
C,
Преобразователь термоэлектрическийв диапазоне от 0 до 300
°
C;
ТХА-0193-01
D
=±0,00975·|t|
°
C,
в диапазоне св. 300
°
C
Преобразов
а
тель изм
е
рител
ь
ный
15634-01
g
=±0,25 %
g
р.у.
=±0,3 %
31930-07
22676-02
g
=±0,5 %
Температура
3футеровки ковша
СССК 3
g
=±0,25 %/10
°
С
g
р.у.
=±0,3 %
31930-07
22676-02
g
=±0,5 %
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
D
=±3,25
°
C,
Преобразователь термоэлектрическийв диапазоне от 0 до 300
°
C;
ТХА-0292
D
=±0,00975·|t|
°
C,
в диапазоне св. 300
°
C
Преобразователь измерительный
модульный ИПМ 0399/М2
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
D
=±3,25
°
C,
Преобразователь термоэлектрическийв диапазоне от 0 до 300
°
C;
ТХК-0292
D
=±0,00975·|t|
°
C,
в диапазоне св. 300
°
C
Преобразователь измерительный
модульный ИПМ 0399/М2
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
D
=±4,2
°
C,
в диапазоне от 0 до
300
°
C;
D
=±(3,0+
+0,00975·|t|)
°
C,
в диапазоне св.
300
°
C
D
=±4,9
°
C,
в диапазоне от 0 до
300
°
C;
D
=±(4,4+
+0,00975·|t|)
°
C,
в диапазоне св.
300
°
C
D
=±4,9
°
C,
в диапазоне от 0 до
300
°
C;
D
=±(5,5+
+0,00975·|t|)
°
C,
в диапазоне св.
300
°
C
D
=±4,9
°
C,
в диапазоне от 0
до 300
°
C;
D
=±(5,5+
+0,00975·|t|)
°
C,
в диапазоне св.
300
°
C
D
=±15
°
C,
в диапазоне от 0
до 300
°
C;
D
=±(31+
+0,00975·|t|)
°
C,
в диапазоне св.
300
°
C
D
=±15
°
C,
в диапазоне от 0
до 300
°
C;
D
=±(38+
+0,00975·|t|)
°
C,
в диапазоне св.
300
°
C
лист № 6
всего листов 12
Пределы допускаемой
дополнительной
погрешности
Границы
допускаемой
основной
погрешности ИК
Границы
допускаемой
погрешности ИК в
рабочих условиях
-
от 0 до
600 °С
D
=±4,2
°
C,
в диапазоне от 0 до
300
°
C;
D
=±(2,4+
+0,005·|t|)
°
C,
в диапазоне св. 300
до 600
°
C
D
=±14
°
C,
в диапазоне от 0
до 300
°
C;
D
=±(12+
+0,005·|t|)
°
C,
в диапазоне св. 300
до 600
°
C
D
=±0,15
°
С
от минус 40
до 600 °С
g
р.у.
=±0,3 %
D
=±0,15
°
С
от 200 до
1200 °С
D
=±11
°
C
D
=±13
°
C
g
=±0,1 %
от 0 до
500 °С
D
=±2,8
°
C
D
=±4,5
°
C
D
=±0,05
°
С в диапазоне
ниже 100
°
С;
d
=±0,05 % в диапазоне
от 100 до 975
°
С
от минус 50
до 975 °С
g
р.у.
=±0,3 %
18129-05
d
=±1 %
от 200 до
1200 °С
Таблица 2
СИ, входящие в состав ИК ИС
№Наименование ИК
ИК ИС
Диапазон
измерений
физической
величины, ед.
измерений
СИ
Пределы допускаемой
№ в Гос.
Наименование, тип СИреестре
основной погрешности
ТХК 9419
300
°
C;
22676-02
g
=±0,5 %
Температура
5отходящих газов
СССК 3
g
=±0,25 %/10
°
С
g
р.у.
=±0,3 %
D
=±2,5
°
C,
Преобразователь термоэлектрический
18093-
9
9
в диапазоне от минус 40 до
D
=±(0,7+0,005·|t|)
°
C, в
диапазоне св. 300 до 600
°
C
Преобразователь измерительный
модульный ИПМ 0399/М2
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
D
=±2
°
С в диапазоне от
Термометр радиационныйминус 40 до минус 20
°
С;
«Thermalert» модификация MID10 18129-05
D
=±1
°
С в диапазоне от
исполнение LT
минус 20 до 100
°
С;
d
=±1 %
в диапазоне выше 100
°
С
Температура
6футеровки ковша
СССК 4
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
D
=±2,0
°
С в
диапазоне от
минус 40 до минус
20
°
С;
D
=±1,1
°
С в
диапазоне от
минус 20 до
100
°
С;
D
=±5,3
°
С
в диапазоне выше
100
°
С
D
=±2,2
°
С в
диапазоне от
минус 40 до минус
20
°
С;
D
=±1,5
°
С в
диапазоне от
минус 20 до
100
°
С;
D
=±6,7
°
С
в диапазоне выше
100
°
С
Температура
7футеровки ковша
СССК 4
g
р.у.
=±0,3 %
Температура
8отходящих газов
СССК 4
g
р.у.
=±0,3 %
CThot
20
°
С;
D
=±1 5
°
С в
Термометр радиационный
«Thermalert» модификация MID1018129-05
d
=±1 %
исполнение MTB
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Термопреобразователь с выходным
унифицированным сигналом ТСПУ-21968-05
g
=±0,5 %
3212
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
D
=±3,0
°
С в диапазоне ниже
Пиром
е
тр «Compact»
м
одификация
36089-07диапазоне от 20
,
до 150
°
С;
d
=±1,0 % в диапазоне выше
150
°
С
Температура
9футеровки ковша
СССК 5
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
D
=±3,1
°
С в
диапазоне от
минус 50 до 20
°
С;
D
=±1,6
°
С в
диапазоне от 20 до
150
°
С;
D
=±8,7
°
С
в диапазоне выше
100
°
С
D
=±3,3
°
С в
диапазоне от
минус 50 до 20
°
С;
D
=±2,0
°
С в
диапазоне от 20 до
150
°
С;
D
=±11
°
С в
диапазоне выше
100
°
С
Температура
10футеровки ковша
СССК 5
Термометр радиационный
«Thermalert» модификация MID10
исполнение MTB
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0
15772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
D
=±0,15
°
С
D
=±11
°
C
D
=±13
°
C
лист № 7
всего листов 12
Пределы допускаемой
дополнительной
погрешности
Границы
допускаемой
основной
погрешности ИК
Границы
допускаемой
погрешности ИК в
рабочих условиях
g
=±0,1 %
от 0 до
500 °С
D
=±2,8
°
C
D
=±4,5
°
C
от 0 до
320 м
3
/ч
g
=±0,6 %
g
=±1,8 %
13
от 0 до
5000 м
3
/ч
g
=±0,6 %
g
=±1,5 %
14
от 0 до
250 м
3
/ч
g
р.у.
=±0,3 %
g
=±0,6 %
g
=±1,8 %
g
р.у.
=±0,1 %/10
°
С
g
р.у.
=±0,1 %/10 В
от 0 до
4000 м
3
/ч
g
=±0,6 %
g
=±1,0 %
g
р.у.
=±0,1 %/10
°
С
g
р.у.
=±0,1 %/10 В
16
Расход природного
газа СССК 3
от 0 до
320 м
3
/ч
g
=±0,6 %
g
=±1,0 %
от 0 до
125 м
3
/ч
g
=±0,6 %
g
=±3,1 %
18
от 0 до
400 м
3
/ч
g
=±0,6 %
g
=±3,1 %
от 0 до
1600 м
3
/ч
g
р.у.
=±0,3 %
g
=±0,6 %
g
=±2,3 %
Таблица 2
СИ, входящие в состав ИК ИС
№Наименование ИК
ИК ИС
Диапазон
измерений
физической
величины, ед.
измерений
СИ
Пределы допускаемой
№ в Гос.
Наименование, тип СИреестре
основной погрешности
Температура
11отходящих газов
СССК 5
g
р.у.
=±0,3 %
10297-85
g
=±0,5 %
Расход природного
12газа на стенд 1
ССРК
g
т
=±(0,1+0,05P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
g
р.у.
=±0,3 %
10297-85
g
=±0,5 %
Расход
вентиляторного
воздуха на стенд 1
ССРК
Термопреобразователь с выходным
унифицированным сигналом ТСПУ-21968-05
g
=±0,5 %
3212
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Диафрагма камерная ДКС 0,6-80
Преобразователь измерительный
Сапфир-22МТ-2430
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Диафрагма камерная ДКС 0,6-200
Преобразователь измерительный
Сапфир-22МТ-2420
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Преобразователь измерительный
Сапфир-22МТ-2420
10297-85
g
=±0,5 %
g
т
=±(0,1+0,05P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
g
р.у.
=±0,3 %
g
т
=±(0,1+0,05P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
Расход природного
газа на горелку
горизонтального
стенда СССК 2
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Расход
15вентиляторного
воздуха СССК 3
g
р.у.
=±0,3 %
g
р.у.
=±0,3 %
Диафрагма камерная ДКС 0,6-200
Преобразователь давления
измерительный серии 40 мод 438220729-03
g
=±0,5 %
(JUMO dTRANS p02 DELTA)
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Диафрагма камерная ДКС 0,6-100
Преобразователь давления
измерительный серии 40 мод 438220729-03
g
=±0,5 %
(JUMO dTRANS p02 DELTA)
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Диафрагма камерная ДКС
Датчик давления Метран-100-ДД-242022235-01
g
=±0,5 %
Расход природного
17газа. Центральный
канал стенда 4
g
т
=±(0,1+0,05P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
g
р.у.
=±0,3 %
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Диафрагма камерная ДКС
Датчик давления Метран-100-ДД-242022235-01
g
=±0,5 %
Расход природного
газа.
Периферийный
канал стенда 4
g
т
=±(0,1+0,05P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
g
р.у.
=±0,3 %
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
Диафрагма камерная ДКС
Датчик давления Метран-100-ДД-242022235-01
g
=±0,5 %
g
т
=±(0,1+0,05P
max
/P
в
) %
на каждые 10
°
С
Расход
вентиляторного
19воздуха.
Центральный
канал стенда 4
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
лист № 8
всего листов 12
физической
измерений
Пределы допускаемой
СИпогрешности
Границы
основной
Границы
погрешности ИК в
Таблица 2
Диапазон
СИ, входящие в состав ИК ИС
№Наименование ИК
измерений
№ в Гос.Пределы допускаемой
допускаемойдопускаемой
ИКИС
величины, ед.
Наименование, тип СИреестре
основной погрешности
дополнительной
погрешности ИКрабочих условиях
max
на каждые
°
С
воздуха.
канал стенда 4
3
4000 м /ч
РасходДиафрагма камерная ДКС
20
вентиляторного
от 0 до
Датчик давл
е
ния Метран-10
0
-
Д
Д-242022235-
0
1
g
=±0
,
5
%
g
т
=±(0,1+0,05P
10
/P
в
) %
g
=±0,6 %
g
=±2,3 %
Периферийный
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
на каждые 10
°
С
Расход природного
3
125 м /ч
max
на каждые
°
С
газа.
от 0 до
max
на каждые
°
С
воздуха.
Центральный
от 0 до
max
на каждые
°
С
воздуха.
Периферийный
от 0 до
на каждые 10
°
С
Общий расход
3
63 м /ч
Диафрагма камерная ДКС
21газа. Цент
р
а
л
ьн
ы
й
от 0 до
Датчик давл
е
ния Метран-10
0
-
Д
Д-242022235-
0
1
g
=±0
,
5
%
g
т
=±(0,1+0,05P
max
/P
в
) %
g
=±0
,
6
%
g
=±3
,
1
%
канал стенда 5
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
Ра
схо
д п
р
иродн
ог
о
Диафрагма камерная ДКС
22
Периферийный400 м
3
/ч
Датчик давл
е
ния Метран-10
0
-
Д
Д-242022235-
0
1
g
=±0
,
5
%
g
т
=±(0,1+0,05P
10
/P
в
) %
g
=±0
,
6
%
g
=±3
,
1
%
канал стенда 5
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
РасходДиафрагма камерная ДКС
23
вентиляторного
1600 м
3
/ч
Датчик давл
е
ния Метран-10
0
-
Д
Д-242022235-
0
1
g
=±0
,
5
%
g
т
=±(0,1+0,05P
10
/P
в
) %
g
=±0,6 %
g
=±2,3 %
канал стенда 5
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
РасходДиафрагма камерная ДКС
24
вентиляторного
4000 м
3
/ч
Датчик давл
е
ния Метран-10
0
-
Д
Д-242022235-
0
1
g
=±0
,
5
%
g
т
=±(0,1+0,05P
10
/P
в
) %
g
=±0,6 %
g
=±2,3 %
канал стенда 5
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
Диафрагма камерная ДКС
25 аргона на стенд
от 0 до
Датчик давления Метран-100-ДД-144022235-01
g
=±0,25 %
g
т
=±(0,05+0,05P
max
/P
в
) %
g
=±0,6 %
g
=±2,8 %
ожидания ковшей
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02
g
=±0,05 %
g
р.у.
=±0,3 %
Примечания
1
)
В таблице приняты следующие обозначения: Δ – абсолютная погрешность; δ – относительная погрешность; γ – приведённая погрешность; t – измеренное значение температуры; γ
р.у.
–
приведённая погрешность в рабочих условиях; γ
т
– приведённая погрешность, вызванная изменением температуры; P
max
– максимальныйверхний предел измерений; P
в
– верхний предел измерений.
2
)
Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими
характеристиками
лист № 9
всего листов 12
4 Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов ПЛК:
–
SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0от 0 до 20 мА.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами
ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ,
кабелям силовым с медными жилами с ПВХ изоляцией ВВГ, проводам с медными жилами с
ПВХ изоляцией ПВ, кабелям термопарным СФКЭ, между комплексными компонентами и
панелями оператора – MPI-кабель, между комплексными компонентами и АРМ оператора –
кабель сетевой Profibus.
5.2 Информационный обмен между ПЛК и АРМ оператора осуществляется по
интерфейсу Profibus DP, между ПЛК и панелями оператора – по интерфейсу MPI.
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС:
–
температура окружающего воздуха, °С:
–
расходомеры, преобразователи давления измерительныеот минус 40 до 40;
–
датчики температуры:
–
погружаемая часть
–
контактные головки
при измеряемой температуре;
от минус 40 до 40;
–
относительная влажность при 25 °С, %
от 40 до 80;
–
атмосферное давление, кПа
от 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС:
–
температура окружающего воздуха, °С
–
относительная влажность при 25 °С, %
–
атмосферное давление, кПа
от 0 до 40;
от 40 до 80;
от 90 до 110.
7 Сведения о надёжности
7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее8.
8 СистемаобеспеченияединоговремениИСсогласованасошкалой
координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации
UTC (SU) с погрешностью в пределах ±10 с.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность средства измерений
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а
также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в
таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ПЛК) и технические
характеристики АРМ оператора – в таблице 3, техническая документация – в таблице 4.
лист № 10
всего листов 12
2
2
Контроллер программируемый
SIMATIC S7-300
5
2
2
1
Таблица 3
№Наименование
Количество
В состав АРМ оператора входят:
–
компьютер, минимальные требования:
1процессор Pentium IV, 3,0 GHz, 1024 Mб
ОЗУ, 80 Гб HDD, CDROM, Ethernet;
монитор 17”, клавиатура, мышь
3Панель оператора SIMATIC OP-7
4Панель оператора SIMATIC OP-17
5Панель оператора SIMATIC OP-77
ПО
Операционная система:
Microsoft Windows 2000
Professional.
Прикладное ПО – SCADA-
система SIMATIC WinCC;
СУБД SIMATIC WinCC
Язык программирования
котроллеров SIMATIC S7-300
(Гос. реестр № 15772-02)
SIMATIC Step7
Среда программирования
SIMATIC ProTool/Pro SP2
Среда программирования
SIMATIC ProTool/Pro SP2
Среда программирования
SIMATIC WinCC Flexible 2007
1
1
1
1
1
1
Количество
1
2
3
5
6
Таблица 4
№Наименование
И-РЦЭ АСУ ТП-1-022-2010 «Система регулирования параметров сушки
стальковшей на стенде №1 ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации
И-РЦЭ АСУ ТП-1-016-2010 «Система регулирования параметров сушки
стальковшей на стенде №3 ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации
И-РЦЭ АСУ ТП-1-013-2010 «Автоматизированная система управления
стендами сушки №№4,5 в ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации
И-РЦЭ АСУ ТП-1-021-2010 «Автоматизированная система регулирования
4параметров разогрева сталеразливочных ковшей на сталевозе».
Инструкция по эксплуатации
Система измерительная автоматизированной системы управления
технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей
№№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».
Паспорт
Система измерительная автоматизированной системы управления
технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей
№№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».
Методика поверки
Поверка
осуществляется по документу МП 50625-12 «Система измерительная автоматизированной
системы управления технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей
№№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки»,
утверждённой руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 21.11.2011 г.
Основные средства поверки:
–
средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке
первичных измерительных преобразователей;
–
калибратормногофункциональныйMC5-R.Основныеметрологические
характеристики калибратора приведены в таблице 5.
лист № 11
всего листов 12
Наименование и тип
средства поверки
Таблица 5
Основные метрологические характеристики
Диапазон измерений, номинальноеПогрешность, класс точности,
значение цена деления
КалибраторВоспроизведение сигналов силы
многофункциональныйпостоянного тока в диапазоне от 0 до
MC5-R 20 мА (при R
нагр
= 800 Ом)Δ = ±(0,2·10
-3
·I
показ.
+ 1) мкА.
Тип ХА(К):
- от минус 200 до 0 ºСΔ = ±(0,1 + 1·10
-3
·Т
показ.
) °С;
- от 0 до 1000 ºСΔ = ±(0,1 + 0,2·10
-3
·Т
показ.
) °С;
- от 1000 до 1372 ºСΔ = ±0,3·10
-3
·Т
показ.
°С.
Тип ХК(L):
- от 0 до 800 ºСΔ = ±(0,07 + 0,2·10
-3
·Т
показ.
) °С.
Компенсация температуры холодного
спая термопар в диапазоне от минус 10
до 50
°
С
Δ = ±0,1 °С.
Воспроизведение сигналов
термопреобразователей сопротивления
100П в диапазоне температуры:
- от минус 200 до 0 ºСΔ = ±0,10 °С;
- от 0 до 850 ºСΔ = ±(0,1 + 0,25·10
-3
·Т
показ.
) °С.
Воспроизведение сигналов
термопреобразователей сопротивления
50М в диапазоне температуры:
- от минус 200 до 110 ºСΔ = ±0,14 °С;
- от 110 до 200 ºСΔ = ±(0,1 + 0,4·10
-3
·Т
показ.
) °С.
Воспроизведение сигналов
термопреобразователей сопротивления
100М в диапазоне температуры:
- от минус 180 до минус 60 ºСΔ = ±0,07 °С;
- от минус 60 до 200 ºСΔ = ±(0,1 + 0,4·10
-3
·Т
показ.
) °С.
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: Δ – абсолютная погрешность; I
показ.
, Т
показ.
– показания
тока и температуры соответственно.
2) Разрешение для всех типов термопар 0,01 °С, R
вх
> 10 МОм.
3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С
Сведения о методиках (методах) измерений
Метод измерений приведен в документах:
1 И-РЦЭ АСУ ТП-1-022-2010 «Система регулирования параметров сушки стальковшей
на стенде №1 ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации.
2 И-РЦЭ АСУ ТП-1-016-2010 «Система регулирования параметров сушки стальковшей
на стенде №3 ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации.
3 И-РЦЭ АСУ ТП-1-013-2010 «Автоматизированная система управления стендами
сушки №№4,5 в ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации.
4 И-РЦЭАСУТП-1-021-2010«Автоматизированнаясистемарегулирования
параметров разогрева сталеразливочных ковшей на сталевозе». Инструкция по эксплуатации.
лист № 12
всего листов 12
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе
измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом
стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основные положения.
2 УМ ИЦ.001 «ЭСПЦ. Стенд сушки сталеразливочного ковша №1. УРиВ».
3 УРВ.2.064.ТО «ЭСПЦ. Стенд сушки сталеразливочных ковшей №3. Модернизация
АСУ ТП. УРиВ».
4 УМ ИЦ.020 «АСУ ТП стендов сушки ковшей. Подсистема управления стендами
сушки ковшей №№4, 5. УМиА».
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
установленных
безопасности к
Осуществлениепроизводственногоконтролязасоблюдением
законодательством Российской Федерации требований промышленной
эксплуатации опасного производственного объекта.
Изготовитель
Открытоеакционерноеобщество«ЕВРАЗОбъединенныйЗападно-Сибирский
металлургический комбинат» (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
Юридическийадрес:Россия,654043,Кемеровскаяобл.,г.Новокузнецк,
ш. Космическое, д. 16
Почтовый адрес: Россия, 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ш. Космическое,
д. 16
Тел. (3843) 59-59-00, факс (3843) 59-43-43
E-mail:
Интернет
Испытательный центр
ГЦИ СИ Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр
стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»).
Регистрационный номер № 30113-08.
Юридический адрес: Россия, 634012, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
Тел. (3822) 55-44-86, факс (3822) 56-19-61, 55-36-76
Е-mail:
Интернет
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииЕ.Р. Петросян
М.п.«
»
2012 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.