Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
ООО "СУПРР"
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Стенды лазерного сканирования и дефектоскопии Робоскоп ВТМ-3000, ГРСИ 50029-12
Номер госреестра:
50029-12
Наименование СИ:
Стенды лазерного сканирования и дефектоскопии
Обозначение типа:
Робоскоп ВТМ-3000
Производитель:
ООО "ВОТУМ", г.Москва
Межповерочный интервал:
1 год
Сведения о типе СИ:
Срок свидетельства
Срок свидетельства:
01.06.2017
Описание типа:
Методика поверки:
-
Аккредитованная лаборатория
8(812)209-15-19, info@saprd.ru
×
![]()
Приложение к свидетельству № 46710
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
всего листов 7
ЛАСОВАН
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Стенды лазерного сканирования и дефектоскопии Робоскоп ВТМ-3000
Назначение средства измерений
СтендылазерногосканированияидефектоскопииРобоскопВТМ-3000
(далее – Робоскоп ВТМ-3000) предназначены для проведения лазерного сканирования
объекта контроля, проведения вихретокового, импедансного и ультразвукового контроля
изделий.
Описание средства измерений
РобоскопВТМ-3000 являютсяавтоматизированнымисистемамивихретокового,
измерительного, импедансногои ультразвуковогоконтроля,с возможностью
позиционирования и перемещения манипулятора по заданной траектории в трехмерном
пространстве и позиционирования рабочей точки инструмента контроля по указанным
координатам в пределах зоны досягаемости манипулятора.
Фотография общего вида Робоскоп ВТМ-3000 приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Общий вид Робоскоп ВТМ-3000.
Принцип действия Робоскоп ВТМ-3000 определяется в зависимости от выбранного
режима.
В режиме лазерного сканирования:
1) обеспечивает заданную траекторию перемещения манипулятора слазерным
модулем и производит измерения расстояния от текущего положения лазерного модуля до
проекции светового пучка на объекте контроля. Лазерный модуль реализует принцип
оптической триангуляции, основанный на регистрации изменения положения отраженного
Лист № 2
Всего листов 7
световогопятнаотконтролируемогообъектанасветочувствительнойлинейке
фотоприемника.
2) предназначен для бесконтактного сканирования деталей и узлов на предмет
определения расстояния от лазерного модуля до текущего положения светового пятна на
объекте контроля.
3) излучение полупроводникового лазера фокусируется объективом излучателя на
объекте контроля. Рассеянное на объекте контроля излучение объективом приемника
собирается на светочувствительной линейке. Процессор сигналов рассчитывает расстояние от
лазерного датчика до текущей точки сканирования на объекте контроля по положению
изображения светового пятна на светочувствительной линейке. Данная информация
передается в управляющий компьютер и используется в дальнейших вычислениях для
определения различныхгеометрических параметров изделий. Результаты обработки
отображаются на экране и (или) заносятся в энергонезависимую память Робоскоп ВТМ-3000.
В режиме вихретокового контроля:
1) реализует методы вихретоковой дефектоскопии, основанные на регистрации
изменений электромагнитного поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в
электропроводящем обьекте контроля;
2) предназначен для неразрушающего контроля деталей из немагнитных и
ферромагнитных металлов и сплавов, на наличие поверхностных дефектов типа трещин,
расслоений, закатов, раковин, неметаллических включений.
3) напряжение генератора импульсов возбуждения (ГИВ) подается на возбуждающей
катушке вихретокового преобразователя (ВТП), в результате чего в контролируемом
материале возбуждаются вихревые токи. При наличии близких к поверхности дефектов,
траектория вихревых токов изменяется, что ведет к изменению сигнала наведенного в
измерительных катушках ВТП. Получаемый сигнал с измерительных катушек ВТП
анализируется амплитудно-фазовым методом, результат обработки принимаемого сигнала от
исследуемого объекта выводится на экран прибора в графическом виде, а при превышении
устанавливаемогопорогасрабатывания(задаваемогостробом)формируетсясигнал
автоматической сигнализации дефекта (АСД). Результаты обработки отображаются на экране
и (или) заносятся в энергонезависимую память Робоскоп ВТМ-3000.
В режиме импедансного контроля:
1) реализует методы импедансной дефектоскопии, основанные на регистрации
изменений режима генерации механических колебаний в стержне преобразователя,
контактирующего с поверхностью обьекта контроля при изменении механического импеданса
контролируемой зоны;
2) предназначен для диагностики конструкций и корпусных деталей из сплошных
композитных материалов и сотовых структур на поиск непроклеев и расслоений. Основной
областью применения роботизированной установки в этом режиме является контроль
материалов в производственном потоке.
3) напряжение генератора импульсов возбуждения (ГИВ) подается на возбуждающий
пьезоэлемент импедансного преобразователя (ИМП), в результате чего в стержне
импедансного преобразователя, соединенного точечным контактом с объектом контроля,
возбуждаются механические колебания. При наличии близких к поверхности дефектов,
режим колебаний в стержне изменяется, что ведет к изменению сигнала наведенного в
измерительном пьезоэлементе ИМП. Получаемый сигнал с измерительного пьезоэлемента
ИМП анализируется амплитудно-фазовым методом, результат обработки принимаемого
сигнала от исследуемого объекта выводится на экран прибора в графическом виде, а при
превышении устанавливаемого порога срабатывания (задаваемого стробом) формируется
сигнал автоматической сигнализации дефекта (АСД). Результаты обработки отображаются на
экране и (или) заносятся в энергонезависимую память Робоскоп ВТМ-3000.
Лист № 3
Всего листов 7
В режиме ультразвукового контроля:
1) реализует методы ультразвуковой дефектоскопии, основанные на прохождении,
отражении и трансформации ультразвуковых колебаний (УЗК) на неоднородностях,
несплошностях материалов (дефектах);
2) предназначен для неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных
соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности, определения координат
дефектов, измерения амплитуд эхосигналов от дефектов, измерения времени распространения
ультразвуковых колебаний (УЗК) в материалах;
3)напряжениегенератораимпульсоввозбуждения(ГИВ)подаетсяна
пьезоэлектрический преобразователь (ПЭП). УЗК, генерируемые ПЭП, распространяются в
объекте контроля, отражаются от дефекта и принимаются прибором при различных
положениях ПЭП относительно дефекта. Координата ПЭП в процессе перемещения
автоматически фиксируется устройством определения положения ПЭП. Совокупность
данных, собранных о дефекте, обрабатывается встроенным процессором. Результаты
обработки отображаются на экране и (или) заносятся в энергонезависимую память Робоскоп
ВТМ-3000.
Робоскоп ВТМ-3000 накапливает в своем архиве не менее 1000 записей результатов
контроля с целью последующей их анализа и представления в виде документа.
Робоскоп ВТМ-3000 может использоваться в машиностроении, аэрокосмической и
металлургической промышленности, при входном и выходном контроле ответственных
деталей энергетического оборудования ТЭС и АЭС, а так же для контроля транспортных
средств.
Программное обеспечение
Защита программного обеспечения Робоскоп ВТМ-3000 соответствует уровню «С»
согласно МИ 3286-2010. Для доступа к программному обеспечению Робоскоп ВТМ-3000
используется персональный пароль. При некорректном вводе пароля загрузка программного
обеспечения не выполняется, работа на Робоскоп ВТМ-3000 не возможна.
Таблица 2.
Наименование
программного
обеспечения
Идентификаци
онное
наименование
программного
обеспечения
Номер версии
(идентификацио
нный номер)
программного
обеспечения
Программное
обеспечение
для
управления
процессом
контроля
Робоскоп
ВТМ-3000
1.1 для
метрологически
значимого файла
MathFormula.dll
Цифровой
идентификатор
программного
обеспечения
(контрольная сумма
исполняемого кода)
1cfb09fe4f4ff6cd3fa8
d5ba26c5f829
Алгоритм
вычисления
цифрового
идентификатора
программного
обеспечения
MD5
Лист № 4
Всего листов 7
Диапазон измерения амплитуд сигналов на входе приёмника, дБ
67÷140
±0,5
±0,3
±0,5
Время полной автоматической перенастройки, мин., не более:
при наличии в архиве параметров ПЭП и материала объекта
контроля;
при отсутствии в архиве параметров ПЭП и материала объекта
контроля.
1
10
75; 150; 225
±20
Длительность полуволн импульса ГИВ, нс
25÷1250
±10
150 мкВ
Время непрерывной работы, часов, не менее:
24
100÷350
±1,5
9 ± 2
9 ± 2
Метрологические и технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование характеристикиЗначение
1 2
В режиме лазерного сканирования:
Рабочий диапазон измеряемых расстояний по направлению
излучения лазера, мм
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения
расстояния до текущей точки центра светового пятна, мм
В режиме вихретокового контроля:
Диапазон рабочих частот генератора импульсов возбуждения, кГц(1÷1000) ±10%
Номинальное значение амплитуды импульсов возбуждения на
эквивалентной нагрузке 150 Ом, В
Минимальная глубина выявляемого дефекта, мм0,2
В режиме импедансного контроля:
Диапазон рабочих частот генератора импульсов возбуждения, кГц(1÷1000) ±10%
Номинальное значение амплитуды импульсов возбуждения на
эквивалентной нагрузке 150 Ом, В
В режиме ультразвукового контроля:
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения
амплитуд сигналов на входе приёмника, дБ
Пределы допускаемой абсолютной погрешности настройки
порогового индикатора (зона нечувствительности), дБ
Временная нестабильность уровня срабатывания порогового
индикатора за 8 часов работы, дБ
Номинальные значения амплитуды импульсов возбуждения на
нагрузке 50 Ом, В, не менее
Относительная погрешность установки амплитуды импульсов
возбуждения, %
12,5
200
1÷10
90
Относительная погрешность установки длительности полуволн
импульса ГИВ, %
Дискретность установки длительности импульсов ГИВ, нс
Частота следования импульсов ГИВ, Гц, не менее
Максимальная чувствительность на частоте 5 МГц при отношении
сигнал/ шум 6 дБ, мкВ
Полоса пропускания приемника должна на уровне минус 3 дБ, МГц
Диапазон регулировки чувствительности приемника, дБ, не менее
Общие технические требования:
Время установления рабочего режима, минут, не более
15
Лист № 5
Всего листов 7
4000
0,5
Температура эксплуатации, °С
95
напряжение 380 В
частота (50 ± 1) Гц
3000×4000×3100
Электрическое питание:
от сети переменного тока
Мощность, потребляемая стендом от сети переменного тока, В*А, не
более
Сопротивление между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и
доступными прикосновению металлическими нетоковедущими
частями, Ом, не более
Габаритные размеры, длина×ширина×высота, мм, не более
Масса стенда, кг, не более:
- нетто
- брутто
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
1300
1500
10000
от + 15°С
до + 35°С
Относительная влажность воздуха
(при температуре 35
0
С), %, не более
Атмосферное давление, кПа
86÷106
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на внутренней стенке шкафа стенда методом
наклеивания или иным способом, обеспечивающим четкость на всё время службы стенда, а
также на титульный лист Руководства по эксплуатации в правом верхнем углу типографским
методом.
Комплектность средства измерений
Примечание
Таблица 3.
№
Стандартный комплект
Стандартный комплект
Стандартный комплект
Стандартный комплект
Стандартный комплект
Стандартный комплект.
Стандартный комплект
Стандартный комплект
п/п
Наименование и условное обозначение Кол.
1. Робот-манипулятор Kawasaki FS03N 1 шт.
2. Блок питания и управления Роботом- 1 шт.
манипулятором Kawasaki FS03N
3. Мера дефектов КС-1 1 шт.
4. Механизм вертикального перемещения (2-х 1 шт.
стоечный электромеханический подъемник с
блоком управления)
5.Механизм горизонтального перемещения1 шт.
(линейный синхронный двигатель с блоком
управления)
6.Электронный блок с каналами вихретокового и1 шт.
импедансного и ультразвукового неразрушающего
контроля
7. Управляющий компьютер 1шт.
8. Промышленный шкаф для размещения 1шт.
электронного оборудования стенда
9.Электрический схват1 шт.
10.Лазерный датчик расстояния1 шт.
11.Вихретоковый преобразователь ВТП-3-6С 1шт.
12.Вихретоковый преобразователь ВТП-2-4С1шт.
Стандартный комплект
Стандартный комплект
Поставляются при
вихретоковом методе
контроля
Лист № 6
Всего листов 7
1 экз.
Стандартный комплект
13.Ультразвуковой преобразователь П111-2,5-К12С
1шт.
14.Импедансный преобразователь ПАДИ8-24-С
1шт.
15.Кабели соединительные
1
комплект
Поставляется при
ультразвуковом методе
контроля
Поставляется при
импедансном методе
контроля
Стандартный комплект
16. Стенд лазерного сканирования и дефектоскопии
«Робоскоп ВТМ-3000». Руководство по
эксплуатации ВЛНГ130 РЭ
17.Методика поверки Робоскоп ВТМ-3000
1 экз.
контрол
18.Мера моделей дефектов RSA-0,2-0,5-1,0
19.Мера моделей дефектов RSS-0,2-0,5-1,0
20.Мера моделей дефектов TS-2
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1шт.
21. Контрольный образец №2 из комплекта
контрольных образцов и вспомогательных
устройств КОУ-2
22.Кассета для преобразователей и образцов
23.Оправка для образцов
24.Упаковка
1 шт.
1 шт.
3 шт.
Раздел в Руководстве
по эксплуатации ВЛНГ
130.1 РЭ
Поставляются при
вихретоковом методе
Поставляетс
я
при
импедансном методе
контроля
Поставляются при
ультразвуковом методе
контроля
Стандартный комплект
Стандартный комплект
Деревянные ящики
Поверка
Поверка проводится в соответствии с методикой поверки, изложенной в разделе 14
руководства по эксплуатации «Стенды лазерного сканирования и дефектоскопии Робоскоп
ВТМ-3000» ВЛНГ 130.1 РЭ, утвержденной ФГУП «ВНИИОФИ» в 2012 году.
Основные средства поверки:
1. ОсциллографуниверсальныйС1-99,исследуемыесигналыпоамплитуде
(8·10
-3
÷ 40) В, по временным интервалам (2·10
-8
÷0,5) с;
2. Мера моделей дефектов TS-2, номинальное значение геометрических размеров
искусственных дефектов Ø10, 7х7, 12х12, 20х20 мм;
3. МерамоделейдефектовRSA-0,2-0,5-1,0,номинальноезначениеширины
искусственных дефектов 0,15 мм, номинальное значение глубины 0,2; 0,5; 1,0 мм;
4. МерамоделейдефектовRSS-0,2-0,5-1,0,номинальноезначениеширины
искусственных дефектов 0,15 мм, номинальное значение глубины 0,2; 0,5; 1,0 мм;
5. Мера моделей дефектов КС-1, номинальное значение ширины искусственных
дефектов 1 мм, номинальное значение глубины 1,0 мм;
6. Линейка ГОСТ 427-75, диапазон измерений 0÷500 мм.
7. Контрольный образец № 2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных
устройств КОУ-2, где высота 59 мм, боковые цилиндрические отверстия
диаметром 2 и 6 мм, скорость продольной ультразвуковой волны (5900±118) м/с;
Лист № 7
Всего листов 7
Сведения о методиках измерений
Используются для прямых измерений в соответствии с методикой, изложенной в
руководстве по эксплуатации ВЛНГ 130 РЭ.
Нормативные и технические документы
1. ТУ 4276-001-29313471-10 Технические условия «Стенды лазерного сканирования и
дефектоскопии Робоскоп ВТМ-3000»
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
Стенды лазерного сканирования и дефектоскопии Робоскоп ВТМ-3000 применяются
вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «ВОТУМ»
(ООО «ВОТУМ»)
Юридический адрес: г. Москва, Ленинградский проспект, д.80, корпус Г.
Почтовый адрес: 125195, г. Москва, а/я 52
Телефон/Факс: (495) 225-99-60
Электронная почта:
Сайт: http://
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ФГУП «ВНИИОФИ»,
аттестат аккредитации 30003-08
Адрес: 119361, г. Москва, ул.Озёрная, 46
Телефон: 437-56-33, факс: 437-31-47
Электронная почта:
Сайт:
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииЕ.Р. Петросян
М.П. « ___ » ____________ 2012 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
| ГРСИ | Наименование СИ | Тип СИ | Производитель | МПИ | Ссылка |
| 36827-08 | Стенды вибрационного контроля подшипников | СВК-А | ООО НПП "ТИК", г.Пермь | 1 год | Перейти |
| 54586-13 | Стенды воспроизведения теплового потока | СВТП | ООО "НТМ-Защита", г.Москва | 2 года | Перейти |
| 34184-07 | Стенды для поверки люфтомеров | СПЛ-МЕТА | ЗАО НПФ "Мета", г.Жигулевск | 1 год | Перейти |
| 40095-08 | Стенды тормозные универсальные | ANZEN мод. SBT-302F | Фирма "ANZEN", Япония | 1 год | Перейти |
| 81072-20 | Стенды тормозные силовые ЛТК | Общество с ограниченной ответственностью "ЛТК" (ООО "ЛТК"), г. Санкт-Петербург | 1 года | Перейти |
Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Поверка средств измерений
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Поверка средств измерений