Приложение к свидетельству № 44878
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
всего листов 5
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Система измерительная количества нефтепродуктов и сжиженного
углеводородного газа на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-
Югнефтепродукт»
Назначение средства измерений
Система измерительная количества нефтепродуктов и сжиженного углеводородного
газа (СУГ) на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт» (далее - ИС),
заводской № 01, предназначена для:
- измерений массы нефтепродуктов и СУГ взвешиванием на вагонных весах ж/д цис-
терн при приеме;
- измерений массы (массового расхода), объема и температуры нефтепродуктов в уста-
новках налива нефтепродуктов в автоцистерны;
- измерений массы нефтепродуктов и СУГ взвешиванием на автомобильных весах ав-
тоцистерн при отпуске;
- обработки, индикации, регистрации, оформлении и хранении результатов измерений.
Описание средства измерений
Принцип действия ИС состоит в получении измерительной информации с помощью
измерительных преобразований, обработки результатов измерений, индикации и регистрации
результатов измерений и результатов их обработки.
При измерении массы нефтепродуктов и СУГ в железнодорожных цистернах приме-
няется прямой метод статических измерений с использованием вагонных весов. При измере-
нии массы нефтепродуктов, наливаемых в автоцистерны, применяется прямой метод динами-
ческих измерений с использованием массовых расходомеров-счётчиков или прямой метод
статических измерений с использованием автомобильных весов. При измерении массы СУГ в
автоцистернах применяется прямой метод статических измерений с использованием автомо-
бильных весов. При измерении температуры нефтепродуктов при наливе в автоцистерны,
применяется прямой метод измерений.
ИС состоит из измерительных, связующих, вычислительных и вспомогательных ком-
понент, образующих измерительные каналы (ИК):
- ИК массы ж/д цистернах (нефтепродукт и СУГ) - 1 шт.;
- ИК массы нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.;
- ИК объема нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.;
- ИК температуры нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.;
- ИК массы автоцистерн (нефтепродукт и СУГ) на автомобильных весах - 1 шт.
Измерительная информация с терминала железнодорожных весов, с расходомеров-
счетчиков массовых и преобразователей температуры, установленных на постах налива неф-
тепродуктов, с автомобильных весов, через соответствующие контроллеры поступает на два
автоматизированных рабочих места операторов (АРМ оператора) и сервер автоматизирован-
ной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Лист № 2
всего листов 5
Перечень измерительных компонент в составе ИК приведен в таблице.
Наименование, обозначение типа СИ
13425-06
26239-06
39840-08
39840-08
42664-09
Таблица
№
п/п
Кол-во,
шт.
№ в Госрее-
стре СИ
36884-08
6
6
5
1
Железнодорожная эстакада приёма нефтепродуктов
1Весы вагонные электронные 7260CS (с терминалом IND780)1
Посты налива нефтепродуктов в автоцистерны
2Счетчик-расходомер массовый Micro Motion с датчиком мас-
сового расхода СMF300 и измерительный преобразователь
модели 2700, фирмы «Emerson Process Management, Micro
Motion Inc.»
3 Термопреобразователь сопротивления платиновый серии TR
(модель TR66), фирмы Endress+Hauser Sicestherm S.r.L.
4Преобразователь измерительный iTEMP TMT (модель ТМТ
182), фирмы «Endress+Hauser GmbH+Co.K.G»
5Преобразователь измерительный iTEMP TMT (модель ТМТ
181), фирмы «Endress+Hauser GmbH+Co.K.G»
6Комплекс измерительно-вычислительный и управляющий на
базе платформы Logix (контроллер Controllogix cерии 1756),1
фирмы «Rockwell Automation Allen-Bradley»
Автомобильные весы
7Весы автомобильные QCZ/ZCS-60 (с контроллером IND310)134057-07
Измерительные компоненты в составе ИК имеют взрывобезопасное исполнение и раз-
решение на применение на взрывоопасных объектах.
Для сохранности информации в случаях аварий и сбоев в ИС применяются источники
бесперебойного питания.
В ИС предусмотрена возможность ведения журнала отказов, неисправностей, пропа-
даний напряжения и других нештатных ситуаций работы оборудования и программного обес-
печения, а также случаев нештатных действий персонала.
Сервер АСУ ТП осуществляет сбор и обработку измерительной информации, накоп-
ление и хранение архива, осуществляет информационный обмен с сервером базы данных и
АРМ операторов. Операторская станция визуализирует текущую и архивную информацию,
формирует отчетные документы и обеспечивает управление исполнительными механизмами
технологического уровня.
Сервер АСУ ТП и АРМ операторов выполнены на базе процессора Intel Pentium 4 с
установленным программным обеспечением (ПО) «CitectSCADA», «ORACLE», «Петроникс-
НБ».
В ИС предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к
текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и
программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об
испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Пломбирование ИС осуществляется путем пломбировки датчика массового расхода
CMF300 и измерительного преобразователя 2700. Пломбировка измерительного преобразова-
теля 2700 производится согласно рисунку 1. Измерительный преобразователь 2700 использует
запорное устройство и программное обеспечение (ПО), активируемое через сервисный порт,
для блокировки несанкционированного доступа к измерительному преобразователю и сопро-
цессору установленному в датчике массового расхода CMF300 используется проволока, кото-
рая проходит через сквозные отверстия в фиксаторах крышек. Пломбировка датчика массово-
го расхода CMF300 производится согласно схемы на рисунке 2.
Лист № 3
всего листов 5
Рисунок 1 - Схема пломбировки измерительного преобразователя 2700
Рисунок 2 – Схема пломбировки счетчика-расходомера массового Micro Motion с датчиком
массового расхода CMF300 фирмы «Emerson Process Management, Micro Motion Inc.»
Схемы пломбировки остальных СИ из состава ИС в соответствии с их эксплуатаци-
онной документацией и как для аналогичных СИ в соответствии с МИ 3002-2006.
Метрологические и технические характеристики
от 1 до 200
Диапазон измерений массы ж/д цистерн, т .............................................
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений мас-
сы, принимаемого в ж/д цистернах в составе без расцепки, %:
- нефтепродукта ........................................................................................
- СУГ .........................................................................................................
Количество постов налива нефтепродуктов в автоцистерны, шт. .........
Диапазон измерений массы (объема) нефтепродукта при наливе в ав-
тоцистерны, т ............................................................................................
±
0,4
±
0,75
6
Вместимость автоцис-
терны
Лист № 4
всего листов 5
+
10%
Диапазон измерений массового расхода нефтепродукта при наливе в
автоцистерны, т/ч .....................................................................................от 6,8 до 136
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы
(массового расхода) при наливе нефтепродукта в автоцистерны при
доверительной вероятности Р=0,95, % ....................................................
±
0,15
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объё-
ма при наливе нефтепродукта в автоцистерны при доверительной
вероятности Р=0,95, % .............................................................................± 0,2
Диапазон измерений температуры нефтепродукта при наливе в авто-
цистерны,
°
С .............................................................................................
от минус 15 до плюс 30
Пределы абсолютной допускаемой погрешности измерений темпера-
туры нефтепродукта при наливе в автоцистерны,
°
С .............................
±
0,5
Максимальное рабочее давление в трубопроводах нефтепродукта, МПа ..
0,3
Диапазон измерений массы автоцистерн, т ............................................. от 0,2 до 60
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы
на автомобильных весах, %:
- нефтепродуктов в автоцистернах после налива ....................................
±
0,4
- СУГ в автоцистернах после налива........................................................
±
1,0
Рабочие условия эксплуатации:
- температура окружающей среды,
°
С:
- для контроллера Controllogix серии 1756 ....................................
от 15 до 30
- для грузоприемного устройства весов вагонных 7260CS и по-
стов налива нефтепродуктов в автоцистерны .........................................
от минус 25 до 40
- для грузоприемного устройства весов автомобильных..............
от минус 40 до плюс 45
- для контроллера IND 310 .............................................................
от минус 10 до плюс 40
- относительная влажность, % .................................................................
от 30 до 80
- атмосферное давление, кПа ...................................................................
от 84 до 106,7
Напряжениеэлектропитанияотсетипеременноготока
частотой (50 ± 1) Гц, В .............................................................................
(220; 380)
-
15%
Средняя наработка на отказ, ч ................................................................. 20 000
Средний срок службы, лет ....................................................................... 10
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на металлическую маркировочную табличку, кре-
пящуюся снаружи на функциональные блоки системы в виде наклейки, а также типографским
способом на титульных листах эксплуатационных документов.
Комплектность средства измерений
1 Единичный экземпляр системы измерительной количества нефтепродуктов и СУГ
на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт», заводской № 01 1 экз.
2 Комплект эксплуатационной документации...................................................1 компл.
3 Методика поверки. МЦКЛ.0014.МП..............................................................1 экз.
Поверка
осуществляется по документу «Инструкция. Система измерительная количества нефтепро-
дуктов и сжиженного углеводородного газа на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-
Югнефтепродукт». Методика поверки. МЦКЛ.0014.МП», утверждённому руководителем
ГЦИ СИ ООО КИП «МЦЭ» 20.07.2011 г.
Основные средства поверки:
- весоповерочный trial с гирями класса точности М
1
по ГОСТ 7328-2001, общей мас-
сой не менее 64 т;
- весоповерочный автомобиль с гирями класса точности М
1
по ГОСТ 7328-2001, об-
щей массой не менее 20 т;
Лист № 5
всего листов 5
- термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, 2 класса, диапазон измерений
от 0 до 55
о
С;
- мерник 2 разряда вместимостью 2,0 м
3
с основной погрешностью не более ± 0,1 %,
по ГОСТ 8.400-80;
- весы электронные KES 3000 (зарегистрированы в Госреестре № 19327-05, наиболь-
ший предел взвешивания 3000 кг, цена поверочного деления 100 г.
Сведения о методиках (методах) измерений
Методика измерений описана в руководстве по эксплуатации «Система измеритель-
ная количества нефтепродуктов и сжиженного углеводородного газа на Старомарьевской
нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт».
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной ко-
личества нефтепродуктов и сжиженного углеводородного газа на Старомарьевской неф-
тебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт»
1 ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к ме-
тодикам выполнения измерений».
2 ГОСТ Р 8.596-02 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Ос-
новные положения».
3 ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
массы.
4 ГОСТ 8.510-2002. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
объема и массы жидкости.
5 ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
температуры.
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обес-
печения единства измерений
- осуществлении торговли и товарообменных операций;
- выполнение государственных учетных операций.
Изготовитель
Филиал ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» в г. Пермь.
Адрес: Россия, 614990, г. Пермь, ул. Попова, дом9.
Тел. (342) 235-37-00, 235-37-01. Факс (342) 236-00-26.
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ООО КИП «МЦЭ»
125424 г. Москва, Волоколамское шоссе, 88, стр. 8
тел: (495) 491 78 12, (495) 491 86 55
,
Аттестат аккредитации – зарегистрирован в Госреестре СИ РФ № 30092-10.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииЕ.Р. Петросян
М.п.«____»__________2011 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
