Приложение к свидетельству № 44210
об утверждении типа средств измерений
лист № 1
всего листов 16
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров
машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха
Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат»
Назначение средства измерений
Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров ма-
шины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционер-
ного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат» (далее – ИС) предназначена для
измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непре-
рывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а
также выполнения функций сигнализации.
Описание средства измерений
ИС является средством измерений единичного производства.
Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Из-
мерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты – первичные измерительные преобразователи (в том
числе взрывозащищенные), имеющие нормированные метрологические характеристики (ниж-
ний уровень ИС);
2) комплексные компоненты – комплексы измерительно-вычислительные и управляю-
щие на базе PLC (ИВК), построенные на контроллерах ControlLogix серии 1756 (средний уро-
вень ИС);
3) вычислительные компоненты – автоматизированные рабочие места (АРМ) технолога
и панели оператора (верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты – технические устройства и средства связи, используемые
для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного
компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать
прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в
своем составе 80 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматиче-
ском режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических
величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА, от 0 до 5 мА),
термоЭДС, электрическое сопротивление. ИВК измеряют аналоговые унифицированные вы-
ходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопро-
тивления и термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют прием и
обработку дискретных сигналов, формирование управляющих и аварийных аналоговых и дис-
кретных сигналов по различным законам регулирования на основе измерений технологических
параметров. ИВК по цифровому каналу передают информацию на АРМ технолога и панели
оператора, предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состоя-
ния оборудования ИС, формирования сигналов аварийной сигнализации, хранения информа-
ции. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ
изоляцией КВВГ (для связи измерительных и комплексных компонентов), коаксиальный кабель
1786-RG6 (для связи комплексных компонентов с панелями оператора) и кабель UTP PVC Ca-
ble (для связи комплексных компонентов с АРМ технолога). Для связи ИВК и АРМ технолога
построен цифровой канал связи по технологии Ethernet, для связи ИВК и панелей оператора –
ControlNet.
лист № 2
всего листов 16
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений следующих физических величин:
–
давления (воды, воздуха, азота, природного газа);
–
разрежения (природного газа);
–
объёмного расхода (воды, воздуха, природного газа);
–
температуры (воды, металла, твердых поверхностей, окружающего воздуха);
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной 2 ме-
сяца и построение трендов;
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль
протекания технологического процесса;
5) ведение журналов событий и аварий; формирование технологической и предупреди-
тельной, аварийной сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от
несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
7) ведение системы обеспечения единого времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию из-
мерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ИВК, АРМ технолога, панели
оператора и станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени ОАО «НКМК».
Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием прото-
кола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с
UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ один раз в сутки по протоколу Win-
dows XP обращается к станции связи, считывает точное время, корректирует свое время и уста-
навливает время в ИВК. Панели оператора считывают текущее время из ИВК. Расхождение
времени АРМ и ИВК не превышает
±
5 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
ПО АРМ функционирует в Trial-системе RSView32 Rockwell Automation Allen Brad-ley
и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса,
хранение архивных данных в СУБД Microsoft Access 2000, формирование и отображение ар-
хивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
ПО панелей оператора является приложением в PanelBuilder32 Rockwell Automation
Allen Bradley и выполняет функцию отображения результатов измерений.
Встроенное ПО ИВК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в систе-
ме программирования контроллеров RSLogix 5000 v.13.0 Rockwell Automation Allen Bradley и
осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на
АРМ, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигна-
лизации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ИВК) выполняется по ко-
манде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в табли-
це 1.
Таблица 1
ное наименование
Номер
мы
Алгоритм вычис-
Наименование про-
Идентификацион-
версииЦифровой идентификатор программыления цифрового
граммы
про
г
ра
мм
ы
програм- (хэш-код исполняемого кода) идентификатора
программы
К_8_1.ACD
RSLogix 5000 v.13.0
проекта К_10_1:
Для файла конфигурации
Проекты в системеПроект: К_8_113.0
прое
к
та К_8_1:
MD5
программирования
F84653C232BBD77502B6F5A5772AD8A8
Rockwell Automa-
Для файла конфигурации
tion Allen Bradley
Проект: К_10_113.0
К_10_1
.A
CD
MD5
34C94C236721EF3056AEE1B1056050DF
лист № 3
всего листов 16
Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ИВК.
Защита ПО ИВК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации
МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ от непреднамеренных и предна-
меренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ соот-
ветствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Метрологические и технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
–
напряжение питания постоянного тока, Вот 12 до 42;
–
напряжение питания переменного тока, В220 ± 22;
–
частота, Гц50 ± 1.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011):
- электрический ток, мАот 4 до 20, от 0 до 5.
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статиче-
скими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651.
3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразо-
вания по ГОСТ Р 8.585.
4 Параметры входных сигналов аналоговых модулей ввода/вывода ИВК
–
Модуль 1756-IR61 (сигнал с ТС)от 4 до 4020 Ом;
–
Модуль 1756-IТ61 (сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585) от 300 до 1820 °С;
–
Модуль 1756-IF61 (электрический ток)от 0 до 21 мА.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами
ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ.
5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС
осуществляется по интерфейсам ControlNet (для связи ИВК с панелями оператора) и Ethernet
(для связи ИВК с АРМ технолога).
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС (помещение датчиков №5, 6, 7, 8):
–
температура окружающего воздуха, °С:
–
расходомеры, преобразователи давления измерительныеот минус 40 до 40;
–
датчики температуры:
–
погружаемая частьпри измеряемой температуре,
–
контактные головкиот минус 40 до 40;
–
относительная влажность при 25 °С, %от 40 до 80;
–
атмосферное давление, кПаот 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС (пульт управления, помещение
микропроцессорной техники):
–
температура окружающего воздуха, °Сот 0 до 40;
–
относительная влажность при 25 °С, %от 40 до 80;
–
атмосферное давление, кПаот 90 до 110.
7 Сведения о надежности
7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее8.
8 Система обеспечения единого времени ИС согласована со шкалой координированно-
го времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погреш-
ностью в пределах ±10 с.
лист № 4
всего листов 16
Рисунок 1 – Структурная схема ИС
ПИП – первичный измерительный преобразователь
лист № 5
всего листов 16
СИ, входящие в состав ИК ИС
Диапазон из-
мерений фи-
зической ве-
личины, ед.
измерений
№ в Гос.
реестре
СИ
Пределы допускаемой допол-
нительной погрешности ком-
понента ИК
Пределы до-
пускаемой
основной по-
грешности
ИК
Пределы до-
пускаемой по-
грешности ИК
в рабочих ус-
ловиях
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
1
Температура во-
ды до кристалли-
затора ручей 5
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
15652-04
γ=±0,1 %
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
2
Температура во-
ды после кри-
сталлизатора ру-
чей 5
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
3
Температура во-
ды до кристалли-
затора ручей 6
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
4
Температура во-
ды после кри-
сталлизатора ру-
чей 6
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
5
Температура во-
ды до кристалли-
затора ручей 7
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
-
6
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
7
Температура во-
ды до кристалли-
затора ручей 8
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
Таблица 2
№Наименование
ИК ИК ИС
Параметры нор-
мального (тех-
нологичес-кого)
режима,
Наименование, тип СИ
ед. измерений
Пределы допус-
каемой основной
погрешности
компонента ИК
1
2
3
4
6
7
8
9
10
5
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Модуль аналогового ввода/вывода
серии 1756-IR6I комплекса изме-
рительно-вычислительного и
управляющего на базе PLC на кон-
троллерах ControlLogix серии 1756
(далее – Модуль 1756-IR6I ИВК)
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ-Ех
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
Температура во-
ды после кри-
сталлизатора ру-
чей 7
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
лист № 6
всего листов 16
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
8
Температура во-
ды после кри-
сталлизатора ру-
чей 8
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
9
Температура
подшипника па-
роотсоса №14,
т.1
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
10
Температура
подшипника па-
роотсоса №14,
т.2
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
11
Температура
подшипника па-
роотсоса №15,
т.1
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
32458-06
Δ=±(0,25+
+0,0035|t|) °С
-
12
Температура
подшипника па-
роотсоса №15,
т.2
от 0 до
100 °С
от 0 до 100 °С
Модуль 1756-IR6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
Δ=±(0,35+
+0,0035|t|) °С
Δ=±(0,4 +
+0,0035|t|) °С
29752-05
Δ= ±1 °С
∆= ± 1°С
13
от 1300 до
1800 °С
от 1300 до
1800 °С
Модуль 1756-IT6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
∆= ± 1,5 °С
∆= ± 2,6 °С
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
14
Давление воды
на 5 ручей 1 ЗВО
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
15
Давление воды
на 5 ручей 2 ЗВО
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
16
Давление воды
на 5 ручей 3 ЗВО
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
1
2
3
4
6
7
8
9
10
5
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Термопреобразователь сопротив-
ления взрывозащищенный ТСМ
0595
Температурный коэффициент
±0,009 %/°С
Прибор для измерения температу-
ры жидких металлов и э.д.с. датчи-
ков активности кислородных зон-
дов Multi-Lab III TOX
Температура и
активность рас-
творенного ки-
слорода в рас-
плавленном ме-
талле
Температурный коэффициент
±0,008 %/°С
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±
ç
0,3
+
0,1
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±
ç
0,3
+
0,1
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±
ç
0,3
+
0,1
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
лист № 7
всего листов 16
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
17
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
18
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
19
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
20
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
21
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
22
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
23
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
24
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-55-К-ДИ-
515
18375-03
γ=±0,5 %
25
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,6 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
26
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
1
23
4
5
6
7
9
10
8
На каждые 10 °С
÷
ö
ç
æ
P
P
g = ±
ç
0,3
+
0,1
max
÷
×
,%
è
b
ø
Давление воды от 0 до
на 6 ручей 1 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,3
+
0,1
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление воды от 0 до
на 6 ручей 2 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,3
+
0,1
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление воды от 0 до
на 6 ручей 3 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,3
+
0,1
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление воды от 0 до
на 7 ручей 1 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,3
+
0,1
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление воды от 0 до
на 7 ручей 2 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,3
+
0,1
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление воды от 0 до
на 7 ручей 3 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ø
ç÷
è
æö
P
P
Давление воды от 0 до
на 8 ручей 1 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
g = ±
ç
0,3
+
0,1
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ø
ç÷
è
æö
P
P
Давление воды от 0 до
на 8 ручей 2 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
g = ±
ç
0,3
+
0,1
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ø
ç÷
è
æö
P
P
Давление воды от 0 до
на 8 ручей 3 ЗВО 1 МПа
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
g = ±
ç
0,3
+
0,1
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
è
b
ø
Давление воды
на охлаждениеот 0 до
кристаллизатора1 МПа
5 ручей
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
лист № 8
всего листов 16
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
27
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
28
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
29
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
30
Давление воды
на ЗВО 5 ручей
от 0 до
1,6 МПа
от 0 до 1,6 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,0 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
31
Давление воды
на ЗВО 6 ручей
от 0 до
1,6 МПа
от 0 до 1,6 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,0 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
32
Давление воды
на ЗВО 7 ручей
от 0 до
1,6 МПа
от 0 до 1,6 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,0 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
33
Давление воды
на ЗВО 8 ручей
от 0 до
1,6 МПа
от 0 до 1,6 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,0 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
34
Давление возду-
ха на ЗВО 5 ру-
чей
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
35
Давление возду-
ха на ЗВО 6 ру-
чей
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
36
Давление возду-
ха на ЗВО 7 ру-
чей
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
1
2
3
4
5
6
7
9
10
8
На каждые 10 °С
÷
ö
ç
æ
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
è
b
ø
Давление воды
на охлаждение
кристаллизатора
6 ручей
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление воды
на охлаждение
кристаллизатора
7 ручей
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
÷
ø
ö
ç
è
æ
P
P
Давление воды
на охлаждение
кристаллизатора
8 ручей
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
÷
ø
ö
ç
è
æ
P
P
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ø
ç÷
è
æö
P
P
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
ç÷
ç÷
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
лист № 9
всего листов 16
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
37
Давление возду-
ха на ЗВО 8 ру-
чей
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
38
Давление воды
на оборудование
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
39
Давление возду-
ха на ЗВО общее
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
40
Давление воды
на ЗВО общее
от 0 до
1,6 МПа
от 0 до 1,6 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,0 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
41
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
42
от 0 до
1 МПа
от 0 до 1 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±1,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
43
от 0 до
0,4 МПа
от 0 до 0,4 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±2,2 %
Датчик давления Метран-100-ДИ-
1151
22235-01
γ=±0,15 %
44
от 0 до
0,4 МПа
от 0 до 0,4 МПа
γ = ±0,19 %
γ = ±2,2 %
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
45
Расход воздуха
на 5 ручей 1 ЗВО
от 0 до
160 м
3
/ч
от 0 до 160 м
3
/ч
γ = ±3 %
γ = ±4 %
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
46
Расход воздуха
на 5 ручей 2 ЗВО
от 0 до
250 м
3
/ч
от 0 до 250 м
3
/ч
γ = ±2,9 %
γ = ±3 %
1
2
3
4
5
6
7
9
10
÷
ö
ç
ç
P
P
8
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
æ
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
÷
ö
ç
æ
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
÷
×
,%
è
b
ø
Давление азота
на вводе в поме-
щение. Ручей
№ 5,6
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ø
ç
è
æ
P
P
Давление азота
на вводе в поме-
щение. Ручей
№ 7, 8
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
ç÷
ç÷
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
ç
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление азота
на управление
клапанами. Ру-
чей № 5, 6
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
ç÷
ç÷
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление азота
на управление
клапанами. Ру-
чей № 7, 8
Модуль 1756-IF6I ИВК
trial-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ø
ç÷
è
æö
P
P
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
лист № 10
всего листов 16
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
47
Расход воздуха
на 5 ручей 3 ЗВО
от 0 до
320 м
3
/ч
от 0 до 320 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
48
Расход воздуха
на 6 ручей 1 ЗВО
от 0 до
160 м
3
/ч
от 0 до 160 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
49
Расход воздуха
на 6 ручей 2 ЗВО
от 0 до
250 м
3
/ч
от 0 до 250 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
50
Расход воздуха
на 6 ручей 3 ЗВО
от 0 до
320 м
3
/ч
от 0 до 320 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
51
Расход воздуха
на 7 ручей 1 ЗВО
от 0 до
160 м
3
/ч
от 0 до 160 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
52
Расход воздуха
на 7 ручей 2 ЗВО
от 0 до
250 м
3
/ч
от 0 до 250 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
53
Расход воздуха
на 7 ручей 3 ЗВО
от 0 до
320 м
3
/ч
от 0 до 320 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
54
Расход воздуха
на 8 ручей 1 ЗВО
от 0 до
160 м
3
/ч
от 0 до 160 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
55
Расход воздуха
на 8 ручей 2 ЗВО
от 0 до
250 м
3
/ч
от 0 до 250 м
3
/ч
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
56
Расход воздуха
на 8 ручей 3 ЗВО
от 0 до
320 м
3
/ч
от 0 до 320 м
3
/ч
1
2
3
4
5
6
7
910
8
На каждые 10 °С
÷
ö
ç
æ
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±2,9 %γ = ±3 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±3 %γ = ±4 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±2,9 %γ = ±3 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±2,9 %γ = ±3 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±3 %γ = ±4 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±2,9 %γ = ±3 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ø
ç÷
è
æö
P
P
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±2,9 %γ = ±3 %
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ø
ç÷
è
æö
P
P
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±3 %γ = ±4 %
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ø
ç÷
è
æö
P
P
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ = ±2,9 %γ = ±3 %
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
γ = ±2,9 %γ = ±3 %
лист № 11
всего листов 16
Датчик давления Метран-100-ДД-
1420
22235-01
γ=±0,15 %
57
Расход воды на
охлаждение обо-
рудования
от 0 до
800 м
3
/ч
от 0 до 800 м
3
/ч
γ = ±1,0 %
γ = ±1,6 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
58
Расход воды на 1
ЗВО 5 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,9 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
59
Расход воды на 2
ЗВО 5 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,7 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
60
Расход воды на 3
ЗВО 5 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,0 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
61
Расход воды на 1
ЗВО 6 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,9 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
-
62
Расход воды на 2
ЗВО 6 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,7 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
-
63
Расход воды на 3
ЗВО 6 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,0 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
-
64
Расход воды на 1
ЗВО 7 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,9 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
-
65
Расход воды на 2
ЗВО 7 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,7 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
-
66
Расход воды на 3
ЗВО 7 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,0 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
-
67
Расход воды на 1
ЗВО 8 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,9 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
1
2
3
4
5
6
7
9
10
÷
÷
ç
ç
P
P
8
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
max
ö
×
,%
è
b
ø
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
лист № 12
всего листов 16
20293-00
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
-
68
Расход воды на 2
ЗВО 8 ручей
от 0,5 до
4 м
3
/ч
1,7 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
20729-03
δ=±(0,9+0,002/v+
+0,021/v
2
) %
-
69
Расход воды на 3
ЗВО 8 ручей
от 0,1 до
4 м
3
/ч
1,0 м
3
/ч
δ= ±3,6 %
δ= ±4 %
Датчик давления Метран-100-ДД-
1440
22235-01
γ=±0,15 %
70
от 0 до
200 м
3
/ч
от 0 до 200 м
3
/ч
γ= ±2,0 %
γ= ±2,4 %
Датчик давления Метран-100-ДД-
1440
22235-01
γ=±0,15 %
71
от 0 до
200 м
3
/ч
от 0 до 200 м
3
/ч
γ= ±2,0 %
γ= ±2,4 %
Датчик давления Метран-100-ДД-
1440
22235-01
γ=±0,15 %
72
от 0 до
200 м
3
/ч
от 0 до 200 м
3
/ч
γ= ±2,0 %
γ= ±2,4 %
Датчик давления Метран-100-ДД-
1440
22235-01
γ=±0,15 %
73
от 0 до
200 м
3
/ч
от 0 до 200 м
3
/ч
γ= ±2,0 %
γ= ±2,4 %
Датчик давления Метран-150CD1
32854-09
γ=±0,1 %
74
Расход природ-
ного газа – СРПК
№3
от 0 до
320 м
3
/ч
от 0 до 320 м
3
/ч
γ= ±2,1 %
γ= ±2,6 %
Датчик давления Метран-150CD1
32854-09
γ=±0,1 %
75
Расход воздуха –
СРПК №3
от 0 до
3200 м
3
/ч
от 0 до 3200 м
3
/ч
γ= ±2,1 %
γ= ±2,3 %
Датчик давления Метран-150CD1
32854-09
γ=±0,1 %
76
Расход воздуха –
СРПК №4
от 0 до
3200 м
3
/ч
от 0 до 3200 м
3
/ч
γ= ±2,1 %
γ= ±2,3 %
Датчик давления Метран-150CD1
32854-09
γ=±0,1 %
77
Расход природ-
ного газа – СРПК
№4
от 0 до
320 м
3
/ч
от 0 до 320 м
3
/ч
γ= ±2,1 %
γ= ±2,6 %
1
2
3
4
6
7
8
9
10
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
5
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
Расходомер-счетчик электромаг-
нитный «ВЗЛЕТ ЭР»,
мод. ЭРСВ-310
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
ö
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
è
b
ø
Расход воды на
охлаждение кри-
сталлизатора 5
trial
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
÷
ø
ö
ç
è
æ
P
P
Расход воды на
охлаждение кри-
сталлизатора 6
ручей
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
æ
P
P
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
÷
×
,%
b
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
ö
×
,%
è
b
ø
Расход воды на
охлаждение кри-
сталлизатора 7
ручей
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
æ
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
ç
0,05
+
0,05
max
ö
×
,%
è
b
ø
Расход воды на
охлаждение кри-
сталлизатора 8
ручей
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
÷
÷
ç
ç
P
P
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,06
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
÷
ö
ç
æ
P
P
g = ±ç
0,05
+
0,06
max
÷×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
÷
ö
ç
æ
P
P
g = ±ç
0,05
+
0,06
max
÷×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
На каждые 10 °С
ç÷
æö
P
P
g = ±ç
0,05
+
0,06
max
÷×
,%
è
b
ø
Модуль 1756-IF6I ИВК
15652-04
γ=±0,1 %
γ
ру
=±0,54 %
лист № 13
всего листов 16
22ДИ-Вн 2120
Давление при-
ССС №1
от 0 до
Давление при-
СРПК №2
3
000 м /22ДИ-Вн 2120
22ДИ-Вн 2120
3
ха – СРПК №2000 м /
12345678910
Преобразователь измерительный
78
родного газа
1000 м
3
/ч
от 0 до 1000 м
3
/ч
взрывозащищенный Сапфир-7849-89γ=±0,5 %-
γ = ±0,6 %γ = ±0,7 %
Модуль 1756-IF6I ИВК 15652-04γ=±0,1 % γ
ру
=±0,54 %
Преобразователь измерительный
79
родного газа –
1о
т
0 д
о
ч
от 0 до 1000 м
3
/ч
вз
ры
в
о
защ
ищенн
ый
С
а
пфи
р-7849
-
89γ
=
±
0
,5 %-
γ = ±0,6 %γ = ±0,7 %
Модуль 1756-IF6I ИВК 15652-04γ=±0,1 % γ
ру
=±0,54 %
Преобразователь измерительный
80
Давление возду-
1
от 0 до
ч
от 0 до 1000 м
3
/ч
взрывозащищенный Сапфир-7849-89γ=±0,5 %-
γ = ±0,6 %γ = ±0,7 %
Модуль 1756-IF6I ИВК 15652-04γ=±0,1 % γ
ру
=±0,54 %
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: Δ – абсолютная погрешность; δ – относительная погрешность; γ – приведенная погрешность; t – измеренное значение температуры; v – текущая ско-
рость потока в трубопроводе; γ
ру
– приведенная погрешность в рабочих условиях; P
max
– максимальныйверхний предел измерений, P
b
– верхний предел измерений.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими
характеристиками
лист № 14
всего листов 16
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность средства измерений
26
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а
также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в
таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ИВК) и технические
характеристики АРМ технолога и панелей оператора – в таблице 3, техническая документация –
в таблице 4.
Таблица 3
№НаименованиеПОКоличество
Операционная система: Win-
В состав АРМ технолога входят:dows 95 или Windows NT или
–
компьютер, минимальные требования:Windows 2000 Professional Service
1процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт Pack 4.4
ОЗУ; 80 Гбайт HDD; FDD; CDROM;Прикладное ПО – SCADA-
Ethernet; Монитор 19”; клавиатура; мышь. система RSView32 v.7.2.
СУБД Microsoft Access 2000
Панель оператора PanelView Standart 550PanelBuilder32 версии 03.20.00
Keypad/Touch(Build475)
Комплекс измерительно-вычислительный Система программирования кон-
3 и управляющий на базе PLC на контрол-троллеров RSLogix5000 v.13.0;2
лерах ControlLogix серии 1756RSLinx v.2.51
1
1
1
Количество
2
3
Таблица 4
№Наименование
И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 Автоматизированная система регулирования
1параметров МНЛЗ№№1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлажде-
ние»). Инструкция по эксплуатации
Система измерительная автоматизированной системы регулирования пара-
метров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавиль-
ного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлурги-
ческий комбинат». Паспорт
Система измерительная автоматизированной системы регулирования пара-
метров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавиль-
ного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлурги-
ческий комбинат». Методика поверки
Поверка
осуществляется по документу МП 48048-11 «Система измерительная автоматизированной сис-
темы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталепла-
вильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комби-
нат». Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Томский ЦСМ»
30.06.2011 г.
Основные средства поверки:
–
средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке пер-
вичных измерительных преобразователей;
–
калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характери-
стики калибратора приведены в таблице 5.
лист № 15
всего листов 16
Наименование и тип
средства поверки
Таблица 5
Основные метрологические характеристики
Диапазон измерений, номинальноеПогрешность, класс точно-
значение сти, цена деления
Калибратор многофунк- Воспроизведение сигналов силы по-
циональный MC5-Rстоянного тока в диапазоне от 0 до
20 мА (при R
нагр
= 800 Ом)Δ = ±(0,2·10
-3
·I
показ.
+ 1) мкА
Воспроизведение сигналов термопар
типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапа-
зоне температуры:
- от минус 200 до 0 ºСΔ = ±(0,1 + 1·10
-3
·Т
показ.
) °С
- от 0 до 1000 ºСΔ = ±(0,1 + 0,2·10
-3
·Т
показ.
) °С
- от 1000 до 1372 ºСΔ = ±0,3·10
-3
·Т
показ.
°С
Воспроизведение сигналов термопре-
образователей сопротивления Trial в
диапазоне температуры:
- от минус 200 до 0 ºСΔ = ±0,10 °С
- от 0 до 850 ºСΔ = ±(0,1 + 0,25·10
-
3
·Т
показ.
) °С
Воспроизведение сигналов термопре-
образователей сопротивления 100М в
диапазоне температуры
- от минус 60 до 200 ºСΔ = ±(0,1 + 0,4·10
-3
·Т
показ.
) °С
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: Δ – абсолютная погрешность; I
показ.
, Т
показ.
–
показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, R
вх
> 10 МОм.
3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.
Сведения о методиках (методах) измерений
Метод измерений приведен в документе И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 «Автоматизиро-
ванная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и
«Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе
измерительной автоматизированной системы регулирования параметров машины
непрерывноголитьязаготовок№ 2электросталеплавильногоцехаОткрытого
акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат»
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Ос-
новные положения.
2 УРВ.2.061.ТО Техническое обеспечение. ЭСПЦ. МНЛЗ-2. Автоматизированная сис-
тема управления зонами вторичного охлаждения и регулирования уровня в кристаллизаторах.
АСУ ТП.
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законода-
тельством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации
опасного производственного объекта.
лист № 16
всего листов 16
Изготовитель
Открытое акционерное общество «Новокузнецкий металлургический комбинат»
(ОАО «НКМК»)
Юр. адрес: Россия, 654010, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, пл. Побед, д. 1
Почтовый адрес: Россия, 654010, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, пл. Побед, д. 1
Тел. (3843) 79-22-20, факс (3843) 79-58-58
E-mail:
Интернет
Испытательный центр
ГЦИ СИ Федерального государственного учреждения «Томский центр стандартизации,
метрологии и сертификации» (ФГУ «Томский ЦСМ»). Регистрационный номер № 30113-08.
Юр. адрес: Россия, 634012, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
Тел. (3822) 55-44-86, факс (3822) 56-19-61, 55-36-76
Е-mail:
Интернет
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииЕ.Р.Петросян
М.п.«
»
20
г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
