Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
ООО "СУПРР"
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Система измерительная автоматизированной системы управления тепловым режимом нагревательных печей участка рельсовых скреплений цеха сортового проката Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат" Нет данных, ГРСИ 48047-11
Номер госреестра:
48047-11
Наименование СИ:
Система измерительная автоматизированной системы управления тепловым режимом нагревательных печей участка рельсовых скреплений цеха сортового проката Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"
Обозначение типа:
Нет данных
Производитель:
ОАО "Новокузнецкий металлургический комбинат" (НКМК), г.Новокузнецк
Межповерочный интервал:
1 год
Сведения о типе СИ:
Заводской номер
Заводской номер:
зав.№ 011
Описание типа:
Методика поверки:
-
Аккредитованная лаборатория
8(812)209-15-19, info@saprd.ru
×
![]()
Приложение к свидетельству № 44209
об утверждении типа средств измерений
лист № 1
всего листов 11
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Система измерительная автоматизированной системы управления тепловым
режимом нагревательных печей участка рельсовых скреплений цеха сортового
проката Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический
комбинат»
Назначение средства измерений
Система измерительная автоматизированной системы управления тепловым режимом
нагревательных печей участка рельсовых скреплений цеха сортового проката Открытого
акционерного общества «Новокузнецкийметаллургический комбинат» (далее –ИС)
предназначена для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры;
автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации,
регистрации и хранения; выдачи сигналов сигнализации.
Описание средства измерений
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС
представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы ИС
состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительныекомпоненты–первичныеивторичныеизмерительные
преобразователи, имеющие нормированные метрологические (нижний уровень ИС);
2) комплексные компоненты – контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 (ПЛК)
(средний уровень ИС);
3) вычислительные компоненты – панели оператора (верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты – технические устройства и средства связи, используемые
для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного
компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать
прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в
своем составе 29 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
ПринципдействияИСзаключаетсявследующем.ИСфункционируетв
автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение
физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА),
термоЭДС,электрическое сопротивление.Вторичныеизмерительныепреобразователи
измеряют термоЭДС, электрическое сопротивление и преобразуют их в унифицированный
токовый сигнал. ПЛК измеряют аналоговые унифицированные сигналы, выполняют их
аналого-цифровое преобразование; осуществляют прием и обработку дискретных сигналов,
формирование управляющих и аварийных сигналов по различным законам регулирования на
основе измерений технологических параметров. ПЛК по цифровому каналу передают
информацию на панели оператора,предназначенные для отображенияпараметров
технологических процессов, состояния оборудования ИС, формирования сигналов аварийной
сигнализации, хранения информации. Связующими компонентами ИС являются провода с
медной жилой ПВ (для связи измерительных и комплексных компонентов), кабель Profibus DP
(для связи комплексных компонентов с вычислительными).
лист № 2
всего листов 11
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений следующих физических величин:
–
давления (воздуха, природного газа);
–
разрежения (природного газа);
–
объёмного расхода (воздуха, природного газа);
–
температуры (металла, природного газа, воздуха, масла);
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса;
4) автоматическаядиагностикасостояниятехнологическогооборудованияи
технологического процесса;
5) ведение журналов событий и тревог; формирование предупредительной световой и
звуковой сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от
несанкционированного доступа на физическом и программном уровне.
Установка точного времени проводится пользователем с уровнем допуска «Технолог» с
панели оператора в окне «Системные настройки».
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
ПО панелей оператора разработано в пакете программирования SIMATIC ProToolPro
v.6.1 и выполняет функцию отображения результатов измерений.
Встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в
системе программирования SIMATIC Step7 v.5.4 и осуществляет автоматизированный сбор,
передачу, обработку измерительной информации, формирование журналов событий, сигналов
сигнализации; хранение данных.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК) выполняется по
команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в
таблице 1.
Наименование
программы
Проект в системе
программирования
SIMATIC Step7
MD5
Таблица 1
наименованиеверсии
Идентификационное Номер
Цифровой идентификатор программы
программы программы
(хэш-код исполняемого кода)
Алгоритм
вычисления
цифрового
идентификатора
программы
Для файла конфигурации
Проект УРС5.4
проекта УРС:
subblk.dbt
AEC90DB4e7641ABCB01DB965050D3752
Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ПЛК.
Защита ПО ПЛК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации
МИ 3286-2010.
лист № 3
всего листов 11
Рисунок 1 – Структурная схема ИС
ПИП – первичный измерительный преобразователь; ВИП – вторичный измерительный преобразователь
лист № 4
всего листов 11
Метрологические и технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
-
напряжение питания постоянного тока, В
-
напряжение питания переменного тока, В
-
частота, Гц
от 12 до 42;
220 ± 22;
50 ± 1.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011):
- электрический ток, мАот 0 до 20,
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления с номинальными статическими
характеристиками преобразования по ГОСТ 6651.
3.3 Сигналыстермопарсноминальнымистатическимихарактеристиками
преобразования по ГОСТ Р 8.585.
4 Параметры входных сигналов аналоговых модулей ввода/вывода ПЛК
-
SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0от 0 до 20 мА.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между компонентами нижнего и среднего уровня
осуществляется по проводам с медной жилой ПВ, среднего и верхнего уровней ИС
осуществляется по интерфейсу Profibus DP.
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС:
–
температура окружающего воздуха, °С:
–
расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;
–
датчики температуры:
–
погружаемая частьпри измеряемой температуре
–
контактные головкиот минус 40 до 40;
–
относительная влажность при 25 °С, %от 40 до 80;
–
атмосферное давление, кПаот 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС:
–
температура окружающего воздуха, °С
–
относительная влажность при 25 °С, %
–
атмосферное давление, кПа
от 0 до 40;
от 40 до 80;
от 90 до 110.
7 Сведения о надежности
7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее
8.
лист № 5
всего листов 11
№
ИК
Наименование
ИК ИС
1
γ = ±0,3 %
γ=±1,3 %
γ=±4%
2
Расход газа в
верхнюю зону,
Печь №1
от 0 до
250 м
3
/ч
от 0 до
250 м
3
/ч
γ=±1,5 %
γ=±4%
3
Расход газа в
нижнюю зону,
Печь №1
от 0 до
400 м
3
/ч
от 0 до
400 м
3
/ч
γ=±1,4 %
γ=±4%
4
Расход газа в
верхнюю зону,
Печь №2
от 0 до
250 м
3
/ч
от 0 до
250 м
3
/ч
γ=±1,5 %
γ=±4%
5
Расход газа в
нижнюю зону,
Печь №2
от 0 до
400 м
3
/ч
от 0 до
400 м
3
/ч
γ=±1,4 %
γ=±4 %
6
Расход воздуха
в верхнюю
зону, Печь №1
от 0 до
3200 м
3
/ч
от 0 до
3200 м
3
/ч
γ=±1,7 %
γ=±7,6 %
7
Расход воздуха
в нижнюю
зону, Печь №1
от 0 до
4000 м
3
/ч
от 0 до
4000 м
3
/ч
γ=±1,7 %
γ=±7,6 %
8
Расход воздуха
в нижнюю
зону, Печь №2
от 0 до
4000 м
3
/ч
от 0 до
4000 м
3
/ч
γ=±1,7 %
γ=±7,6 %
Таблица 2
Диапазон
измерений
физической
величины, ед.
измерений
Параметры
нормального
(технологичес-
кого) режима,
ед. измерений
СИ
основной
СИ, входящие в состав ИК ИС
№ в Гос.
Пределы допускаемой
Наименование, тип СИ, зав. №реестре
погрешности
компонента ИК
Пределы
допускаемой
основной
погрешности
ИК
Пределы
допускаемой
погрешности
ИК рабочих
условиях
Диафрагма ДК 6-150
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 136483
÷
ö
ç
ç
P
Пределы допускаемой
дополнительной
погрешности
компонента ИК
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
÷
×
,%
è
b
ø
Расход сжатого
воздуха
от 0 до
8000 м
3
/ч
от 0 до
8000 м
3
/ч
Модуль ввода аналоговых сигналов
SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0
контроллера программируемого15772-02γ = ±0,05 %
SIMATIC S7-300 (далее – модуль
SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0)
Диафрагма ДКС 0,6-100
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 163718
÷
ö
ç
ç
P
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-150
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 163720
÷
ö
ç
ç
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
÷
×
,%
è
b
ø
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-100
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 163717
÷
÷
ç
ç
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-150
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 163719
ç÷
ç÷
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-300
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 159345
ç÷
ç÷
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-350
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 159347
ç÷
ç÷
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-350
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 159344
ç÷
ç÷
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
γ = ±0,3 %
лист № 6
всего листов 11
от 0 до
3200 м
3
/ч
от 0 до
3200 м
3
/ч
γ=±1,7 %
γ=±7,6 %
γ=±0,1 % / 10 °С
γ=±0,1 % / 10 В
от 0 до
1600 м
3
/ч
от 0 до
1600 м
3
/ч
γ=±1,5 %
γ=±1,7 %
γ=±0,1 % / 10 °С
γ=±0,1 % / 10 В
11
Расход газа,
Печь №1
от 0 до
630 м
3
/ч
от 0 до
630 м
3
/ч
γ=±1,3 %
γ=±1,6 %
γ=±0,1 % / 10 °С
γ=±0,1 % / 10 В
12
Расход газа,
Печь № 2
от 0 до
630 м
3
/ч
от 0 до
630 м
3
/ч
γ=±1,3 %
γ=±1,6 %
от минус 0,4
до 0 кПа
минус 0,07 кПа
γ=±2,7 %
от минус 0,4
до 0 кПа
минус 0,07 кПа
γ=±2,7 %
γ=±0,2 % / 10 °С
15
Давление газа,
Печь №1
от 0 до
16 кПа
от 3 до 10 кПа
γ=±1,6 %
γ=±0,2 % / 10 °С
16
Давление газа,
Печь №2
от 0 до
16 кПа
от 3 до 10 кПа
γ=±1,6 %
от 0 до
1,0 МПа
от 0 до
1,0 МПа
Таблица 2
№Наименование
ИК ИК ИС
Диапазон
измерений
физической
величины, ед.
измерений
Параметры
нормального
(технологичес-
кого) режима,
ед. измерений
СИ
основной
Пределы
допускаемой
основной
погрешности
ИК
Пределы
допускаемой
погрешности
ИК рабочих
условиях
СИ, входящие в состав ИК ИС
№ в Гос.
Пределы допускаемой
Наименование, тип СИ, зав. №реестре
погрешности
компонента ИК
Диафрагма ДКС 0,6-300
Датчик давления Метран-100-ДД-1430,22235-01γ=±0,15 %
зав № 159346
÷
÷
ç
ç
P
Пределы допускаемой
дополнительной
погрешности
компонента ИК
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Расход воздуха
9в верхнюю
зону, Печь №2
γ = ±0,3 %
20729-03γ= ±0,5 %
Расход
10природного
газа
γ = ±0,3 %
trial-03γ= ±0,5 %
γ = ±0,3 %
20729-03γ = ±0,5 %
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-80
Преобразователь давления
измерительный 40 мод 4385 (Jumo
dTRANS p 02 Delta), зав № У70035
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-200
Преобразователь давления
измерительный 40 мод 4385 (Jumo
dTRANS p02 Delta), зав № У70067
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Диафрагма ДКС 0,6-200
Преобразователь давления
измерительный 40 мод 4385 (Jumo
dTRANS p02 Delta), зав № У70071
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
зав № 159335
Датчик давления Метран-100-ДВ-1211,
22235-01γ=±0,15 %
ç÷
ç÷
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление-13
разрежение,
Печь №1
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
γ=±0,19 %
зав № 159336
Датчик давления Метран-100-ДВ-1211,
22235-01γ=±0,15 %
ç÷
ç÷
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,05
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление-14
разрежение,
Печь № 2
γ = ±0,3 %
γ=±0,19 %
γ = ±0,3 %
γ=±0,6 %
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Преобразователь давления
измерительный 404366 (dTRANS р 30),23522-02γ=±0,5 %
зав № У70066
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Преобразователь давления
измерительный 404366 (dTRANS р30),23522-02γ=±0,5 %
зав № У70070
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
γ=±0,6 %
зав №137823
Датчик давления Метран-100-ДИ-1151,
22235-01γ = ±0,15 %
ç÷
ç÷
P
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление
17сжатого
воздуха
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
γ = ±0,3 %
γ =±0,19 %
γ =±1,1 %
лист № 7
всего листов 11
от 0 до
1,0 МПа
от 0 до
1,0 МПа
от 0 до
16 кПа
от 0 до 16 кПа
–
–
от 0 до
1000 °С
от 800 до
850 °С
∆=±(5,5+
+0,015·t) °С
∆=±(8,0+
+0,015·t) °С
–
–
от 0 до
1000 °С
от 800 до
850 °С
∆=±(5,5+
+0,015·t) °С
∆=±(8,0+
+0,015·t) °С
–
–
от 0 до
1000 °С
от 800 до
850 °С
∆=±(5,5+
+0,015·t) °С
∆=±(8,0+
+0,015·t) °С
–
–
от 0 до
1000 °С
от 800 до
850 °С
∆=±(5,5+
+0,015·t) °С
∆=±(8,0+
+0,015·t) °С
–
от 800 до
1300 °С
от 860 до
880 °С
–
от 800 до
1300 °С
от 860 до
880 °С
от 600 до
1200 °С
от 800 до
820 °С
γ = ±0,3 %
∆=±14 °С
Таблица 2
№Наименование
ИК ИК ИС
Диапазон
измерений
физической
величины, ед.
измерений
Параметры
нормального
(технологичес-
кого) режима,
ед. измерений
СИ
основной
СИ, входящие в состав ИК ИС
№ в Гос.
Пределы допускаемой
Наименование, тип СИ, зав. №реестре
погрешности
компонента ИК
Пределы
допускаемой
основной
погрешности
ИК
Пределы
допускаемой
погрешности
ИК рабочих
условиях
зав № 56095
Датчик давления Метран-100-ДИ-1151,
22235-01γ = ±0,15 %
÷
ø
ö
ç
ç
è
P
Давление
18природного
газа до ГРУ
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
γ =±0,19 %
γ =±1,1 %
зав № 189869
Датчик давления Метран-100-ДИ-1151,
22235-01γ = ±0,15 %
÷
÷
ç
ç
P
Пределы допускаемой
дополнительной
погрешности
компонента ИК
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
P
max
÷
×
,%
b
γ = ±0,3 %
На каждые 10 °С
g = ±
æ
0,05
+
0,04
P
max
ö
×
,%
è
b
ø
Давление
19природного
газа после ГРУ
γ = ±0,3 %
γ =±0,19 %
γ =±0,5 %
31930-07∆=± 0,015|t|
Температура
20нижней зоны,
Печь №2
γ = ±0,3 %
31930-07∆=± 0,015|t|
Температура
21нижней зоны,
Печь №1
γ = ±0,3 %
31930-07∆=± 0,015|t|
Температура
22верхней зоны,
Печь №1
γ = ±0,3 %
31930-07∆=± 0,015|t|
Температура
23верхней зоны,
Печь №2
γ = ±0,3 %
MR1S, зав № 4А156
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192-Т, зав № 7-274
Преобразователь нормирующий
микропроцессорный 2000НМ,21555-07γ = ±0,5 %
зав № 3782
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192-Т, зав №7-272
Преобразователь нормирующий
микропроцессорный 2000НМ,21555-07γ = ±0,5 %
зав № 119
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192-Т, зав №7-271
Преобразователь нормирующий
микропроцессорный 2000НМ,21555-07γ = ±0,5 %
зав № 3781
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Преобразователь термоэлектрический
ТХА-0192-Т, зав № 7-273
Преобразователь нормирующий
микропроцессорный 2000НМ,21555-07γ = ±0,5 %
зав № 3783
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 15772-02 γ = ±0,05 %
Термометр радиационный «Marathon»
18126-00 γ = ±0,75 %
γ = ±0,3 %
∆=±4 °С
∆=±5,3 °С
MR1S, зав № 4716С
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 15772-02 γ = ±0,05 %
Термометр радиационный «Marathon»
18126-00 γ = ±0,75 %
∆=±4 °С
∆=±5,3 °С
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
Пирометр С – 3000, зав № 1488136090-07 δ=±1,0 %
γ = ±0,3 %
–
Температура
24заготовок в
печи, Печь №1
Температура
25заготовок в
печи, Печь № 2
Температура
26 металла перед
прессом
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %
∆=±12 °С
№Наименование
еличины, едкого) режима,
№ в Гос.
СИ
основнойополнительно
основнойпогрешности
ТСМ 50М 9201, зав № 7-342
газа
27природного40
°
С
ТСМ 50М 9201, зав № 7-269
воздуха
28сжатого40
°
С
ТСМ 50М 9201, зав № 7-270
29от 50 до 80 °С
лист № 8
всего листов 11
Таблица 2
ДиапазонПараметрыСИ, входящие в состав ИК ИСПределыПределы
измерений нормального
Пределы допускаемой Пределы допускаемой
допускаемой допускаемой
ИКИК ИС
в
физической
.
(технологичес-
Наименование, тип СИ, зав. №реестре
погрешности
д
погрешности
й
погрешностиИК рабочих
измерений ед. измерений компонента ИК компонента ИК ИК условиях
Термопреобразователь сопротивления
14237-94∆= ±(0,25+0,0035·t)–
Те
м
п
ера
т
ура
от минус 50Преобразователь нормирующий∆= ±(0,8+∆= ±(1,1+
до 50 °Смикропроцессорный 2000НМ, 21555-07 γ = ±0,5 % – +0,0035·t) °С +0,0035·t) °С
зав № 3817
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %γ = ±0,3 %
Термопреобразователь сопротивления
14237-94 ∆= ±(0,25+0,0035·t) –
Те
м
п
ера
т
ура
от минус 50Преобразователь нормирующий∆= ±(1,1+∆= ±(1,5+
до 100 °Смикропроцессорный 2000НМ, 21555-07 γ = ±0,5 % – +0,0035·t) °С +0,0035·t) °С
зав № 3818
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %γ = ±0,3 %
Температура
Термопреобразователь сопротивления
14237-94 ∆= ±(0,25+0,0035·t) –
масла вот 0 доПреобразователь нормирующий∆= ±(1,2+∆= ±(1,7+
закалочном180 °Смикропроцессорный 2000НМ, 21555-07 γ = ±0,5 % – +0,0035·t) °С +0,0035·t) °С
баке зав № 3820
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB015772-02γ = ±0,05 %γ = ±0,3 %
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: Δ – абсолютная погрешность; δ – относительная погрешность; γ – приведенная погрешность; t – измеренное значение температуры; P
max
–
максимальныйверхний предел измерений, P
b
– верхний предел измерений.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и
метрологическими характеристиками
лист № 9
всего листов 11
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность средства измерений
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а
также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в
таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ПЛК) и технические
характеристики панелей оператора – в таблице 3, техническая документация – в таблице 4.
1
2
1
3
Контроллер программируемый
SIMATIC S7-300
2
Таблица 3
№Наименование
Количество
1Панель оператора SIMATIC OP 17
Панель оператора SIMATIC MULTI
PANEL MP370
ПО
Среда программирования
ProTool Pro версия 6.1
Среда программирования
ProTool Pro версия 6.1
Система программирования
контроллеров SIMATIC S7-300
Step7 v.5.2
1
1
1
Количество
2
3
Таблица 4
№Наименование
И-РЦЭ АСУ ТП-1-023-2010 ЦСПр УРС. Автоматизированная система
1управления тепловым режимом нагревательных печей. Инструкция по
эксплуатации
Система измерительная автоматизированной системы управления
тепловым режимом нагревательных печей участка рельсовых скреплений
цеха сортового проката Открытого акционерного общества
«Новокузнецкий металлургический комбинат». Паспорт
Система измерительная автоматизированной системы управления
тепловым режимом нагревательных печей участка рельсовых скреплений
цеха сортового проката Открытого акционерного общества
«Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки
Поверка
осуществляется по документу МП 48047-11 «Система измерительная автоматизированной
системы управления тепловым режимом нагревательных печей участка рельсовых скреплений
цеха сортового проката Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический
комбинат». Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Томский ЦСМ»
30.06.2011 г.
Основные средства поверки:
–
средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке
первичных и вторичных измерительных преобразователей;
–
калибратормногофункциональныйМС5-R.Основныеметрологические
характеристики калибратора приведены в таблице 5.
лист № 10
всего листов 11
Наименование и тип
средства поверки
Таблица 5
Основные метрологические характеристики
Диапазон измерений, номинальноеПогрешность, класс точности,
значение цена деления
КалибраторВоспроизведение сигналов силы
многофункциональныйпостоянного тока в диапазоне от 0 до
MC5-R20 мА (при R
нагр
= 800 Ом)Δ = ±(0,2·10
-3
·I
показ.
+ 1) мкА
Воспроизведение сигналов термопар
типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в
диапазоне температуры:
- от минус 200 до 0 ºСΔ = ±(0,1 + 1·10
-3
·Т
показ.
) °С
- от 0 до 1000 ºСΔ = ±(0,1 + 0,2·10
-3
·Т
показ.
) °С
- от 1000 до 1372 ºСΔ = ±0,3·10
-3
·Т
показ.
°С
Воспроизведение сигналов
термопреобразователей сопротивления
Pt100 в диапазоне температуры:
- от минус 200 до 0 ºСΔ = ±0,10 °С
- от 0 до 850 ºСΔ = ±(0,1 + 0,25·10
-3
·Т
показ.
) °С
Воспроизведение сигналов
термопреобразователей сопротивления
100М в диапазоне температуры
- от минус 60 до 200 ºСΔ = ±(0,1 + 0,4·10
-3
·Т
показ.
) °С
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: Δ – абсолютная погрешность; I
показ.
, Т
показ.
– показания
тока и температуры соответственно.
2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, R
вх
> 10 МОм.
3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.
Сведения о методиках (методах) измерений
Метод измерений приведен в документе И-РЦЭ АСУ ТП-1-023-2010 «ЦСПр УРС.
Автоматизированнаясистемауправлениятепловымрежимомнагревательныхпечей.
Инструкция по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе
измерительнойавтоматизированнойсистемыуправлениятепловымрежимом
нагревательных печей участка рельсовых скреплений цеха сортового проката Открытого
акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат»
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основные положения.
2 УМ ИЦ.010. ТПР Прокатное производство. Цех сортового проката «ЦСПр. АС
методических печей №1,2 УРС» АСУ ТП «Методические печи УРС» Технорабочий проект.
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
установленных
безопасности к
Осуществлениепроизводственногоконтролязасоблюдением
законодательством Российской Федерации требований промышленной
эксплуатации опасного производственного объекта.
лист № 11
всего листов 11
Изготовитель
Открытое акционерное общество «Новокузнецкий металлургический комбинат»
(ОАО «НКМК»)
Юр. адрес: Россия, 654010, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, пл. Побед, д. 1
Почтовый адрес: Россия, 654010, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, пл. Побед, д. 1
Тел. (3843) 79-22-20, факс (3843) 79-58-58
E-mail:
Интернет
Испытательный центр
ГЦИ СИ Федерального государственного учреждения «Томский центр стандартизации,
метрологии и сертификации» (ФГУ «Томский ЦСМ»). Регистрационный номер № 30113-08.
Юр. адрес: Россия, 634012, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
Тел. (3822) 55-44-86, факс (3822) 56-19-61, 55-36-76
Е-mail:
Интернет
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииЕ.Р.Петросян
м.п."_____"__________________ 2011 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
| ГРСИ | Наименование СИ | Тип СИ | Производитель | МПИ | Ссылка |
| 54083-13 | Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электрической энергии ОАО "АК "Транснефть" - АИИС КУЭ ОАО "АК "Транснефть" | ПАО "Транснефть", г.Москва | 4 года | Перейти | |
| 28028-04 | Система измерений количества и показателей качества нефти № 13 | Нет данных | ОАО "Транссибнефть", г.Омск | 1 год | Перейти |
| 68388-17 | Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электрической энергии ООО "Симбирская энергосбытовая компания" № 8 | Нет данных | ООО "Симбирская энергосбытовая компания", г.Ульяновск | 4 года | Перейти |
| 59392-14 | Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электроэнергии АИИС КУЭ ЕНЭС ПС 220 кВ "Рассвет" | Нет данных | ОАО "Федеральная сетевая компания Единой энергетической системы" (ФСК ЕЭС), г.Москва | 4 года | Перейти |
| 57573-14 | Системы автоматизированные измерительные | ТЕСТ-1205 | ООО Фирма "Информтест", г.Москва | 1 год | Перейти |
Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Поверка средств измерений
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru
Поверка средств измерений