Untitled document
Лист № 1
Всего листов 5
Приложение к свидетельству № 42775
об утверждении типа средств измерений
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Весы монорельсовые М8700
Назначение средства измерений
Весы монорельсовые М8700 (далее-весы) предназначены для статического определения
массы товаров на различных предприятиях торговли, промышленности и сельского хозяйства.
Описание средства измерений
Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого груза ве-
соизмерительным тензорезисторным датчиком или датчиками (далее – тензодатчик) в электриче-
ский сигнал, с последующей его обработкой в цифровой вид и выдачей измеренных значений
массы на цифровой дисплей.
Весы состоят из грузоприемного устройства (ГПУ) и индикатора. В качестве индикатора
используется прибор весоизмерительный Микросим-06 модификации М0601 производства
ООО НПП “Метра” (Госреестр № 25939-08).
ГПУ включает в себя грузоприемный участок в виде монорельса, жестко связанного с тен-
зодатчиком, и раму для встраивания в монорельсовые пути при помощи резьбовых соединений.
Индикатор при помощи U-образной подставки может быть закреплен на раме ГПУ, стене или
установлен на столе.
Весы выпускаются двух модификаций: М8700-1 и М8700-2, отличающихся конструктив-
ным исполнением, габаритными размерами и количеством тензодатчиков:
– М8700-1–модификациясоднимтензодатчиком;
– М8700-2 – модификация с двумя тензодатчиками.
Рисунок 1 – Вид модификации М8700-1Рисунок 2 – Вид модификации М8700-2
Рисунок 3 – Вид индикатора Микросим-06
Общий вид весов монорельсовых М8700
Лист № 2
Всего листов 5
Весы имеют интерфейс RS-232/RS-485 для возможности объединения в сеть и подключения к
персональномукомпьютеру,атакжеинтерфейсдляподключенияпринтера.
Весы имеют следующие функции:
-выборка массы тары и ввод значения тары с клавиатуры;
-вывод на дисплей значения массы брутто, нетто, тары;
-установка индикации на нуль автоматически и вручную;
-накопление и индицирование суммы результатов нескольких взвешиваний;
-автоматическое переключение на режим сбережения электроэнергии.
Идентификация и защита метрологически значимой части встроенного программного обеспе-
чения (ПО) весов производится с помощью отображаемого при включении весов значения вер-
сии ПО, а также пломбирования весов.
Место пломбирования – на задней стенке корпуса индикатора.
Рисунок 4 - Схема пломбировки весов монорельсовых М8700
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение весоизмерительного прибора M0601 реализовывается
микроконтроллером семейства Intel 8051 и жестко привязано к электрической схеме.
Программный код встроенного программного обеспечения хранится в микросхеме памяти
(FLASH EEPROM), запись которой выполняется изготовителем при производстве.
Замена микросхемы памяти конструктивно невозможна без вскрытия корпуса и нарушения
пломбы.
Непосредственно первичная обработка сигнала тензодатчика и преобразование в цифровой код
выполняется в специализированной высокоинтегрированной микросхеме АЦП фирмы
ANALOG DEVICES, алгоритм обработки в которой не может быть изменен. Режимы работы
АЦП, такие как параметры цифровой фильтрации, шкала масштабного преобразования и др.,
хранятся в памяти калибровочных данных в энергонезависимой микросхеме EEPROM.
Внутренняя логическая структура встроенного программного обеспечения состоит из незави-
симых функциональных модулей. Работа программных модулей, непосредственно связанных с
вычислением веса, в основном сводится к дискретизации цифрового кода полученного от АЦП
и преобразованию его в весовые данные, в соответствии с параметрами весов, и отслеживанию
дополнительных условий валидности этих данных, таких как границы допустимых значений,
стабильность веса, функции автоноля и другим.
Другая группа модулей, таких как модули обслуживания индикации, клавиатуры, часов реаль-
ного времени, поддержки периферийных устройств, протоколов обмена, драйверов принтера и
Лист № 3
Всего листов 5
форм печати, основных и дополнительных меню, выполняет сервисные функции и не участву-
ет в вычислении весовых данных.
Сведенияобидентификационныхданныхпрограммногообеспеченияприведенывтаблице1
Наименование
программного обеспечения
Идентифика-
ционное на-
именование
программного
обеспечения
Номер версии
(идентифика-
ционный но-
мер) про-
граммного
обеспечения
Алгоритм вы-
числения циф-
рового иденти-
фикатора про-
граммного
обеспечения
Программа М0601
Ed 5.хх
5
0x3C40
Таблица 1
Цифровой иден-
тификатор про-
граммного
обеспечения
(контрольная
сумма испол-
няемого кода)
CRC-16 с поли-
номом 0xA001
Программное обеспечение весов идентифицируется номером версии в формате 5.XX, где:
XX – номер версии сервисного ПО, не участвующего в вычислении веса (метрологически
не значимая часть ПО). Данный номер версии может изменяться в диапазоне от 00 до 99.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соот-
ветствует уровню «C» по МИ 3286-2010.
Метрологические и технические характеристики
Значение максимальной нагрузки (Max), минимальной нагрузки (Min), действительной
цены деления (d), поверочного деления (е), интервалов взвешивания и пределов допускаемой
погрешности при поверке в интервалах взвешивания, в зависимости от модификации, приведе-
ны в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение
модификации
Интервалы взвешивания
± 0,2
М8700-1-600
М8700-2-600
М8700-1-300/600
М8700-2-300/600
М8700-1-600/1000
М8700-2-600/1000
± 0,50
М8700-1-1500
Max, Min, d=e,
кг кг кг
Пределы
допускаемой погрешности
при поверке в интервалах
взвешивания, кг
± 0,1
60040,2
600
2
0,1
0,2
10004
0,2
0,5
± 0,3
± 0,05
± 0,10
± 0,15
± 0,20
± 0,30
± 0,1
± 0,2
± 0,3
± 0,50
± 0,25
1500100,5
От 4 до 100 кг включ.
Св. 100 до 400 кг включ.
Св. 400 до 600 кг включ.
От 2 до 50 кг включ.
Св. 50 до 200 кг включ.
Св. 200 до 300 кг включ.
Св. 300 до 400 кг включ.
Св. 400 до 600 кг включ.
От 4 до 100 кг включ.
Св. 100 до 400 кг включ.
Св. 400 до 600 кг включ.
Св. 600 кг
От 10 до 250 кг включ.
Св. 250 до 1000 кг
включ.
Св. 1000 кг
± 0,75
Лист № 4
Всего листов 5
– пределы допускаемой погрешности в эксплуатации (у пользователя) равны удвоенному
значению пределов допускаемой погрешности при поверке.
–
33
– класс точности по ГОСТ Р 53228-2008 .......................................................средний (III) –
диапазон выборки массы тары, кг ......................................................от 0 до 100% Max –
влияние устройства установки на нуль на результат взвешивания, не более... ±0,25 е –
показания на дисплее массы, кг, не более.........................................................Max +9 e –
диапазон рабочих температур,
о
С ...........................................от минус 30 до плюс 40 –
относительная влажность, не более.....................................85% при температуре 40
о
С
– электрическое питание сети переменного тока:
– напряжением, В ................................................................................................220
+22
– частотой, Гц ........................................................................................................50 ±1
– габаритные размеры грузоприемного устройства, мм, не более:
– М8700-1 .................................................................................................800
´
350
´
350
– М8700-2 ...............................................................................................1000
´
250
´
550
– масса весов, кг., не более:
– М8700-1 ................................................................................................................... 40
– М8700-2 ................................................................................................................... 55
– время выхода на режим работы, мин., не более ........................................................ 10 –
значение вероятности безотказной работы за 2000 ч ............................................. 0,92 –
средний срок службы, лет.............................................................................................. 10
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства
по эксплуатации и фотохимическим способом на табличку, прикрепленную на корпусе весов.
Комплектность средства измерений
Весы.............................................................................................................................1 комплект
Руководство по эксплуатации ..................................................................................1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метроло-
гические и технические требования. Испытания»
Основное поверочное средство - гири класса точности М
1
по ГОСТ 7328-2001.
Сведения о методиках (методах) измерений
Методы измерений приведены в руководстве по эксплуатации «Весы монорельсовые
М8700. Руководство по эксплуатации».
Нормативныедокументы,устанавливающиетребованияквесаммонорельсовымМ8700
ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и
технические требования. Испытания»
ГОСТ 8. 021-2005 «Государственная поверочная схема для средств измерений массы»
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
Осуществление торговли и товарообменных операций.
Лист № 5
Всего листов 5
предприятие
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное
"Метра" (ООО НПП «Метра»)
249037, Калужская обл., г. Обнинск, ул. Красных Зорь, 26.
предприятие
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное
"Метра", ООО НПП «Метра»:
249037, Калужская обл., г. Обнинск, ул. Красных Зорь, 26.
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФГУ «РОСТЕСТ-Москва»,
регистрационный номер № 30010-10 в Государственном реестре
117418, г. Москва, Нахимовский пр., 31
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииВ. Н. Крутиков
" ____ " _____________ 2011 г.
М.п.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.