Приложение к свидетельству № 26042/1
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 3
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Датчики весоизмерительные тензорезисторные PWS
Назначение средства измерений
Датчики весоизмерительные тензорезисторные PWS (далее - датчик) предназначены
для преобразования статических и квазистатических значений нагрузки в электрический сигнал
в весах, весовых и весодозирующих устройствах.
Описание средства измерений
Принцип действия датчика заключается в преобразовании нагрузки, действующей на
его упругий элемент, в деформацию тензорезисторов и в последующем преобразовании этой
деформации тензорезисторами, соединенными по мостовой схеме в виде одного или двух
измерительных контуров, в пропорциональный электрический сигнал.
Общий вид датчика представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид датчика PWS
Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесено:
- торговая марка изготовителя;
- модель весоизмерительного датчика;
- серийный номер;
- класс точности по OIML R 60:2000;
- максимальная нагрузка Emax.
C3
3000
10, 30, 60, 100, 150, 300, 500, 700
20
n
2±0,002
Метрологические и технические характеристики
Класс точности по OIML R 60:2000
Максимальноечислоповерочных
интервалов, n
max
Максимальная нагрузка E
max
, кг
Минимальная нагрузка E
min
, кг
Рабочийкоэффициентпередачипри
номинальной нагрузке (РКП), мВ/В
Наименьшеезначениеповерочного
интервала,
n
min
, % от Е
max
0,013
Лист № 2
Всего листов 3
350
350±3
15
0,045
0,045
150
от минус 10 до плюс 40
Входное сопротивление, Ом
Выходное сопротивление, Ом
Напряжение электропитания, В
ИзменениеРКПприизменении
температуры на 10
°
С, % от РКП
Изменениеначальногокоэффициента
передачи (НКП) при изменении температуры на
10
°
С, % от РКП
Предельно допускаемая нагрузка, % от E
max
Диапазон рабочих температур,
°
С
Габаритные размеры, мм:
-длина
-ширина
-высота
Масса датчиков, кг, не более
139,7
от 30,73 до 36,50
30,18
от 0,855 до 2,5
Значения пределов допускаемой погрешности датчика по входу при первичной поверке
или калибровке, в единицах поверочного интервала (
n
=D
max
/число поверочных интервалов)
приведены в таблице 1.
Таблица 1
Диапазон измеренияПределы допускаемой погрешности
От Е
min
до 500
n
включ.
±
0,35
n
Св. 500
n
до 2000
n
включ.
±
0,7
n
Св. 2000
n
±
1,05
n
Примечание - При эксплуатации указанные значения пределов допускаемой погрешности
удваиваются
абсолютныезначенияпределов
допускаемой погрешности
Допускаемый размах значений
выходногосигналадатчиков,
приведенные ко входу,
соответствующиходной и тойже
нагрузке, не более
Пределы допускаемого изменения
значения выходного сигнала датчика, при-
веденные к входу, при постоянной нагрузке,
составляющей (90 - 100) % Е
max
Пределы допускаемого изменения
знания выходного сигнала датчика, при-
веденные ковходу,при постоянной
нагрузке Е
min
0,7 пределов допускаемой погрешности в
течение 30 мин;
0,15 пределов допускаемой погрешности
за время между 20 и 30 минутами
нагружения
±
0,5
n
после нагружения датчика в
течение 30 мин постоянной нагрузкой,
составляющей (90 - 100) % Е
max
;
±
0,7
n
приизменениитемпературы
окружающего воздуха на каждые 5
°
С;
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность средства измерений
1 Датчик с кабелем - 1 шт.
2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.
Лист № 3
Всего листов 3
Поверка
осуществляется по документу МИ 2720-2002 «Рекомендация. ГСИ. Датчики весоизмерительные
тензорезисторные. Методика поверки», утвержденному в декабре 2001 г.
Основное поверочное оборудование:
- гири эталонные 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005;
- массозадающие установки с пределом допускаемой погрешности не более 1/3 пределов
допускаемой погрешности датчика.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам
весоизмерительным тензорезисторным PWS
1 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
массы».
2 OIML R 60: 2000 «Метрологическое регулирование весоизмерительных датчиков».
3 МИ 2720-2002 «Рекомендация. Государственная система обеспечения единства
измерений. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки
4 Техническая документация изготовителя.
Изготовитель
«Schenck Process Europe GmbH», Германия
Pallaswiesenstrasse 100, 64293 Darmstadt, Germany
Tel: 49 - (0 6151/321028; Fax: 49 - (0 6151/321172
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «Шенк Процесс РУС»
(ООО «Шенк Процесс РУС»)
Юридический адрес: 105082, Москва, ул. Бакунинская 71 стр. 10
Фактический адрес: 105082, Москва, ул. Бакунинская 71 стр. 10
Тел.: (495) 981 12 68, Факс: (499)272-22-74
E-mail:
:
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФБУ «Ростест-Москва»
117418, г. Москва, Нахимовский пр., 31
Факс: 8 (499)124 99 96
E-mail:
Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФБУ «Ростест-Москва» по проведению испытаний
средств измерений в целях утверждения типа № 30010-10 от 15.03.2010 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииС.С. Голубев
М.п.« ___ » _______________ 2017 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.
