ГРСИ 31305-11: Комплексы измерительные АСН. Поверка

Общество с ограниченной ответственностью
"Специализированное управление программ регионального развития"
ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru

ООО "СУПРР"
Санкт-Петербург
8(812)209-15-19
info@saprd.ru

Заказать
поверку данных СИ
в аккредитованной лаборатории

Заказать
поверку

Смотреть ГРСИ
31305-06

Комплексы измерительные АСН, ГРСИ 31305-11

Смотреть ГРСИ
31304-06

Номер госреестра:

31305-11

Наименование СИ:

Комплексы измерительные

Обозначение типа:

АСН

Производитель:

ОАО "Промприбор", г.Ливны

Межповерочный интервал:

1 год

Сведения о типе СИ:

Срок свидетельства

Срок свидетельства:

28.06.2021

Описание типа:

Скачать
описание типа СИ

Методика поверки:

Поверка<br>Аккредитованная лаборатория<br>8(812)209-15-19, info@saprd.ru

Поверка
Аккредитованная лаборатория
8(812)209-15-19, info@saprd.ru

К сожалению, комментарии пока что отсутствуют. Вы можете быть первым. Оставить комментарий:

Описание типа средства измерения: Читать в отдельном окне

Untitled document

Приложение к свидетельству № 43228

Об утверждении типа средств измерений

Лист 1

Листов 9

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Комплексы измерительные АСН

Назначение средства измерений

Комплексы измерительные АСН (в дальнейшем – комплексы) предназначены для ав-

томатизированного измерения количества нефти, нефтепродуктов и других жидкостей в едини-

цах массы и объёма при отпуске (приёме) в (из) автомобильные (ых) или железнодорожные

(ых) цистерны верхним или нижним способами налива (слива), а также управления процессом

налива (слива) при проведении учетно-расчетных операций.

Описание средства измерений

Принцип работы комплекса основан на прямом методе динамических измерений мас-

сы.

Комплексы состоят из следующих узлов:

- гидравлической части, состоящей из блока гидравлики (компактное исполнение) или

модуля измерительного и модуля насосного (или станции "Каскад" с автоматизированной сис-

темой управления) при раздельном исполнении, а также клапана управляемого (или клапана

КО) и стояка наливного;

- блока оператора;

- трапа перекидного;

- системы автоматизации.

Блок гидравлики представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смон-

тированы задвижка (или кран шаровый), электродвигатель, насос, компенсатор, мановакуум-

метр, краны шаровые, фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель), клапан обратный,

массовый расходомер.

Модуль измерительный представляет собой систему трубопроводов, в которой смонти-

рованы фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель), клапан обратный, массовый рас-

ходомер.

Комплексы в своём составе могут иметь один и более блоков гидравлики (модулей из-

мерительных) для разных продуктов, проходящих через один или несколько постов налива.

Модуль насосный или станция "Каскад" с автоматизированной системой управления

предназначены для подачи продукта из резервуара к модулю измерительному. Модуль насос-

ный представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смонтированы задвижка

(или кран шаровый), электродвигатель, насос, компенсатор, мановакуумметр, краны шаровые.

Станция "Каскад" состоит из насосного агрегата, полевого контроллера сбора информации,

шкафа управления с контроллером управления и защиты насосного агрегата, поста управления,

компенсаторов, обратного клапана, затворов поворотных (или кранов шаровых), мановакуумет-

ра, манометра, датчиков, коробки соединительной.

Блок оператора представляет собой каркас, на котором находится площадка оператора

и монтируются один или более стояков наливных, трапов перекидных и клапанов управляемых

(или клапанов КО).

Клапан управляемый (или клапан КО) предназначен для перекрытия потока при наливе

заданной дозы, а так же плавного регулирования потока продукта с обеспечением налива на

минимальном расходе в начале и в конце выдачи дозы.

Стояк наливной предназначен для налива нефти, нефтепродуктов или других жидко-

стей в автомобильную или железнодорожную цистерну. Стояки наливные изготавливаются

двух типов: верхнего и нижнего налива.

В состав системы автоматизации входят:

- датчики положения наконечника, уровня, гаражного положения стояка и трапа;

Лист 2

Листов 9

- контроллер "Центральный блок управления" (в дальнейшем – ЦБУ);

- персональный компьютер с программным обеспечением "АРМ оператора налива и

слива", устанавливаемый в операторной;

- контроллер "Весна-ТЭЦ2-3К", устанавливаемый в операторной;

- терминал ТС-002Ех;

- комплект автоматического устройства заграждения для нефтебаз (шлагбаума); -

клещи заземления (устройство заземления), устанавливаемые на посту налива; -

шкаф силовой;

- комплект монтажных и силовых кабелей.

ЦБУ обеспечивает:

а) управление режимами налива;

б) контроль датчиков безопасности (наличие заземления, положения трапа и других со-

ставных частей комплекса);

в) аварийное отключение процесса налива в случае возникновения нештатной ситуа-

ции;

г) получение, хранение, отображение на дисплее и передачу измеряемых величин –

объем и массу последнего налива, а также суммарные значения объема и массы за все время

эксплуатации АСН, температуру наливаемого продукта;

д) дозирование заданного объема и/или массы продукта путем управления запорной

арматурой.

ПО "АРМ оператора налива и слива" обеспечивает:

а) дистанционное управление АСН оператором из помещения;

б) ограничение доступа к возможности изменения параметров налива только авторизо-

ванным пользователям;

в) архивирование и хранение данных по каждому наливу – объема, массы, температу-

ры, плотности налитого/слитого продукта – минимум в течение одного календарного года, а

также суммарные значения объема и массы за все время эксплуатации АСН;

г) формирование отчетных документов – сменного отчета, списка наливов, товарно-

транспортной накладной.

Контроллер "Весна-ТЭЦ-2-3К" обеспечивает дистанционное управление процессами

налива из помещения операторной как резервное устройство в случае неработоспособности

персонального компьютера: ввод с клавиатуры заданного объема, отображение фактического

объема, команды разрешения, пуска и останова налива.

Терминал ТС-002Ex обеспечивает возможность ввода заданного объема и разрешения

налива наливщиком или водителем автоцистерны непосредственно на посту налива. Для обес-

печения безопасности наливщик проходит идентификацию с помощью индивидуальной пла-

стиковой карты.

Схема передачи измерительной информации представлена на рисунке 1.

Лист 3

Рисунок 1

Исполнения комплексов подразделяются по:

- типу комплексов:

1 – для перекачивания;

4 – для верхнего налива;

5 – для верхнего налива, с одной стороны каркаса, без оснащения трапами перекидны-

ми и лестницами;

6 – для верхнего и нижнего налива;

8 – налива (слива) с одной стороны каркаса;

10 – налива (слива) с двух сторон каркаса;

12 – для верхнего налива попеременно с одной или другой стороны каркаса;

14 – для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 14;

16 – для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 16;

18 – для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 18;

20 – для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 20; -

типу обслуживаемых цистерн:

– автомобильные (не обозначается);

ЖД – железнодорожные;

- способу налива:

В – верхний налив;

Н – нижний налив;

ВН – верхний и нижний налив;

- способу герметизации:

– негерметизированный способ налива (без отвода паров, не обозначается);

Г – герметизированный способ налива (с отводом паров);

- способу обогрева:

– без электрообогрева (не обозначается);

НОРД – с электрообогревом;

- по модификации:

– немодульного типа (не обозначается);

модуль – модульного типа;

Лист 4

Листов 9

- по диаметру условного прохода:

– диаметр условного прохода стояка – 80 мм (не обозначается);

Ду100 – диаметр условного прохода стояка – 100 мм.

Примечание - При применении стояка с другим диаметром условного прохода в обо-

значение комплекса вносится условное сокращение этого диаметра;

- количеству стояков наливных:

1 – один стояк наливной (допускается не обозначать);

2 – два стояка наливных;

3 – три стояка наливных;

4 – четыре стояка наливных;

…

120 – 120 стояков наливных;

- количеству модулей насосных (блоков насосных) или станций "Каскад" с автоматизи-

рованной системой управления:

1 – один модуль насосный или станция "Каскад" (допускается не обозначать);

2 – два модуля насосного или станций "Каскад";

3 – три модуля насосного или станций "Каскад";

4 – четыре модуля насосного или станций "Каскад";

…

120 – 120 модулей насосных или станций "Каскад";

- типу наливаемого продукта:

– светлые нефтепродукты (не обозначается);

битум – битумы;

мазут – мазуты;

нефть – нефть, минеральные масла;

пищ – пищевые продукты;

химия – химические и нефтехимические продукты.

- типу насосов:

без насоса;

с насосом типа АСВН;

с насосом типа КМ;

с насосом типа КМС;

с насосом типа ЦГ;

с насосом типа Ш80;

с насосом типа Х80;

с насосом типа УОДН.

Примечание - При применении насоса в составе станции "Каскад" с автоматизирован-

ной системой управления перед обозначением насоса добавляется аббревиатура "СН-";

- типу массового расходомера:

со счетчиком-расходомером массовым Micro Motion (Госреестр № 45115-10);

с расходомером массовым Promass (Госреестр № 15201-07);

сосчетчиком-расходомероммассовымкориолисовымROTAMASS(Госреестр

№ 27054-09).

- климатическому исполнению и категориям размещения:

У1(2) – умеренное категории размещения 1(2);

ХЛ1(2) – холодное категории размещения 1(2);

УХЛ1(2) – холодное категории размещения 1(2).

Лист 5

Листов 9

Схема комплекса измерительного АСН представлена на рисунках 2, 3.

Рисунок 3

Программное обеспечение

Программное обеспечение (в дальнейшем – ПО) комплекса обеспечивает прием и об-

работку информации от первичных преобразователей и внешних систем управления, а также

управление исполнительными устройствами в соответствии с заложенным алгоритмом. ПО со-

стоит из комплекса программных средств, объединенных функционально, но разделенных ап-

паратно, находящихся в отдельных устройствах, например в ЦБУ или персональном компьюте-

ре.

ПО комплекса подразделяется на метрологически значимое и метрологически незначи-

мое. Метрологически значимое ПО используется только для получения, преобразования и пе-

редачи измерительных данных. ПО, которое используется для обеспечения безопасности и

управления технологическим процессом является метрологически незначимым.

Канал прохождения измерительной информации включает в себя центральный процес-

сор ЦБУ и персональный компьютер.

ПО, установленное в центральном процессоре ЦБУ, содержит метрологически значи-

мые части.

Перечень идентификационных параметров метрологически значимого программного

обеспечения, приведен в таблице 1.

ционное на-

ски значимой

тификатор ПО

числения циф-

и слива

Лист 6

Листов 9

Таблица 1

Идентифика-Номер версииЦифровой иден-Алгоритм вы-

Наименование ПО

именование

метрологиче-

(контрольная рового иденти-

ПОчасти ПОсумма)фикатора ПО

1 Микропрограмма цен-

тральногопроцессораCBU06.00450хB38ECRC-16

ЦБУ

АРМ оператора

нал

ва

ARM2B542F6EA2CRC-32

Защита от несанкционированного доступа к микропрограммам ЦБУ осуществляется

путем пломбирования корпуса прибора. Кроме того, предусмотрена программная защита от

считывания микропрограммы из микроконтроллеров. Защита от несанкционированного доступа

к программам на персональном компьютере достигается встроенными средствами операцион-

ной системы.

Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений "С" по МИ 3286-

2010.

Места пломбирования ЦБУ показаны на рисунке 4.

Рисунок 4 – Места пломбирования ЦБУ

Лист 7

Листов 9

Метрологические и технические характеристики

от 18 до 90

6 Температура продукта,

15 или согласно проекта

8 Минимальная доза выдачи, кг

10 Напряжение питания электрических узлов, В:

- электронасосов

- цепей управления

- ПДУ, контроллеров, устройства заземления

Значение параметра

50; 65; 80; 100; 150; 175

Наименование параметра

1 Диаметр условного прохода, мм

2 Номинальный расход (производительность)

комплекса, м

/ч

3 Пределы допускаемой относительной погреш-

ности измерений при дозировании отпускаемых

продуктов, %

- массы

- объёма

4 Рабочее давление, МПа (кгс/см

)

5 Диапазон вязкости продукта*, мм

/с

±0,25

±0,15

0÷0,6 (6)

0,55÷600

нефть и нефтепродукты от минус 40 до

плюс 60

другие жидкости от минус 40 до плюс 90

7 Установленная мощность электродвигателя на-

соса на одном канале, кВт, не более

9 КонтроллерФизический интерфейс связи

ЦБУПротокол связи

1500 или согласно применяемого счетчика

(массового расходомера)

RS 485

ModBus RTU

переменное 380 (

−

постоянное 12-24 (±5 %); 110 (±5 %)

переменное 220 (

−

11 Количество видов выдаваемых продуктов

(измерительных устройств или измерительныхот 1 до 120

каналов)

12 Количество наливных (сливных) стояковот 1 до 120

13 Габаритные размеры, мм, не болеев соответствии с проектом

14 Масса, кг, не болеев соответствии с проектом

* Определяется запорно-регулирующей арматурой, входящей в состав комплекса.

Диапазон температур окружающей среды в

соответствии с ГОСТ 15150,

С:

- для климатического исполнения У

- для климатического исполнения ХЛ

- для климатического исполнения УХЛ

Частота тока, Гц

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

Средний срок службы, лет, не менее

от минус 45 до плюс 40

от минус 60 до плюс 40

50±1

6000

Знак утверждения типа

наносится на маркировочные таблички комплексов методом штемпелевания (металло-

фото, шелкографии, наклейки), титульные листы эксплуатационной документации типограф-

ским способом.

Лист 8

Листов 9

Комплектность средства измерений

1 Блок гидравлики или

3 Стояк наливной

(или клапа КО)

и запасных частей

9 Комплект эксплуата-

ционной документации

согласно

НаименованиеСоставКол-во, шт.

Рама, задвижка (или кран шаровый), электродвигатель,

насос, компенсатор, мановакуумметр, краны шаровые,

фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель),

клапан обратный, массовый расходомер

2.1 Модуль измеритель- Фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель),

ныйклапан обратный, массовый расходомер

Рама, задвижка (или кран шаровый), электродвигатель,

насос, компенсатор, мановакуумметр, краны шаровые

2.2 Модуль насосный (или насосный агрегат, полевой контроллера сбора ин-

(или станция "Каскад" с формации, шкаф управления с контроллером управления

автоматизированной и защиты насосного агрегата, пост управления, компенса-

системой управления) тор, обратный клапан, затвор поворотный (или кран ша-

ровый), мановакууметр, манометр, датчики, коробка со-

единительная)

Шарнирный трубопровод, наконечник (или головка при-

соединительная (муфта нижнего налива))

4 Клапан

управляемый

огласно проектапроекта

5 Блок оператораСогласно проекта

6 Трап перекиднойСогласно проекта

Датчики: положения наконечника, уровня, гаражного по-

ложения стояка и трапа, ЦБУ, персональный компьютер с

программным обеспечением "АРМ оператора налива и

7 Система автоматиза- слива", контроллер "Весна-ТЭЦ2-3К", терминал ТС-

ции 002Ех, комплект автоматического устройства загражде-

ния для нефтебаз (шлагбаума), клещи заземления (уст-

ройство заземления), шкаф силовой, комплект монтаж-

ных и силовых кабелей

8 Комплект монтажных

огласно проекта

Руководство по эксплуатации, формуляр, методика по-

верки, схема электромонтажная, схема электрическая

принципиальная, техдокументация на комплектующие

Примечание: Комплект поставки определяется по согласованию с заказчиком в соот-

ветствии с техническим заданием или опросным листом.

Поверка

осуществляется по методике "ГСИ. Комплексы измерительные АСН. Методика поверки"

216.00.00.00.00 МП, утверждённой ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" в мае 2011 г.

Основное поверочное оборудование:

- установка поверочная массовая УПМ 2000 вместимостью 2000 дм

, диапазон измере-

ний (0÷2000) кг, погрешность

0,04 %;

- секундомер, диапазон измерений (0÷30) мин., погрешность

1 с, ц.д. 0,2 с;

- ареометр АНТ-2, диапазон измерений влажности (750÷830) кг/м

, температуры

(-20÷35) °С, погрешность ±1 кг/м

/±1 °С, ц.д. 1 кг/м

/1 °С ГОСТ 18481-81;

- ареометр АНТ-2, диапазон измерений влажности (830÷910) кг/м

, температуры

(-20÷35) °С, погрешность ±1 кг/м

/±1 °С, ц.д. 1 кг/м

/1 °С ГОСТ 18481-81.

Готовы поверить данное средство измерений.

Поверка средств измерений.

ООО СУПРР 8(812)209-15-19, info@saprd.ru

Похожие средства измерения:

ГРСИ	Наименование СИ	Тип СИ	Производитель	МПИ	Ссылка
13505-98	Комплексы газоаналитические	1500	Фирма "Thermo Environmental Instruments Inc.", США	1 год	Перейти
41698-09	Комплексы аппаратно-программные	Поток-С, Поток-М, Поток-Д	ЗАО "РОССИ", г.Москва	1 год	Перейти
22742-02	Установки для поверки манометрических приборов гидравлические	УГ-250	ООО "Измерительные системы. Метрология", р.п.Шатки	1 год	Перейти
32894-11	Приборы регистрирующие измерительные	LOGOSCREEN nt тип 706581 и LOGOSCREEN 500 cf тип 706510	Фирма "JUMO GmbH & Co. KG", Германия	3 года	Перейти
37158-08	Шунты измерительные стационарные	75ШИМ, 75ШИП	ООО "ЭНМАКСО", г.Чебоксары	2 года	Перейти

Поверка средств измерений

ООО "СУПРР"
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru

Поверка средств измерений

Заказать поверкуКомплексы измерительные АСНГРСИ 31305-11

Заказать поверку
Комплексы измерительные АСН
ГРСИ 31305-11