Untitled document
Приложение к свидетельству № 21487
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 4
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Дефектоскопы ИНТРОКОН
Назначение средства измерений
Дефектоскопы ИНТРОКОН (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для не-
разрушающего контроля металлотросовой основы резинотросовых конвейерных лент
(РТЛ). Дефектоскопы обнаруживают обрывы армирующих тросов, расхождение их концов
в стыках, выявляют очаги коррозионного поражения тросов в РТЛ.
Описание средства измерений
Дефектоскопы состоят из электронного блока и сканера. В зависимости от ширины
контролируемой ленты применяются сканеры, состоящие из одного, двух или трех моду-
лей, в которых расположены вихретоковые измерительные преобразователи. Модули со-
единяются и крепятся над РТЛ с помощью системы подвески.
Дефектоскопы комплектуются следующими сканерами: Сканер 800, Сканер 1000,
Сканер 1200, Сканер 1400, Сканер 1600, Сканер 1800, Сканер 2000, Сканер 2200, Сканер
2400, Сканер 2600, Сканер 2800, Сканер 3000, которые предназначены для контроля РТЛ
различной ширины и отличаются габаритными размерами.
Измерительные преобразователи возбуждают в металлотросовой основе РТЛ вихре-
вые токи. Вариации электромагнитного поля, вызванные дефектами металлотросовой осно-
вы РТЛ, создают на выходе преобразователей электрический сигнал, который после усиле-
ния и преобразования в цифровую форму обрабатывается в микропроцессоре. В микропро-
цессор поступают также импульсы со счетчика метража. Получаемая информация запоми-
нается и выводится на светодиодные индикаторы электронного блока, а также может быть
передана на внешний компьютер для хранения, обработки и последующего анализа.
Принцип действия дефектоскопов основан на вихретоковом методе неразрушающего
контроля по ГОСТ 18353-79.
Фотографии электронного блока и сканера дефектоскопа ИНТРОКОН представлены
на рисунках 1 и 2.
Рисунок 1 - Общий вид электронного блока дефектоскопа ИНТРОКОН
Лист № 2
Всего листов 4
Рисунок 2 - Общий вид сканера дефектоскопа ИНТРОКОН
Программное обеспечение
Дефектоскопы имеют в своем составе программное обеспечение (ПО), идентифика-
ционные данные которого приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОBU12usb520k.s19
Номер версии (идентификационный номер) ПО5.ХХ
Цифровой идентификатор ПО -
Другие идентификационные данные (если имеются) -
Программное обеспечение встроено в аппаратное устройство средства измерений и
осуществляет функции индикации и управления.
Метрологически значимая часть ПО прошита во внутренней долговременной памяти
прибора и защищена кодом производителя. При работе с дефектоскопом пользователь не
имеет возможности влиять на процесс расчета и не может изменять полученные в ходе из-
мерений данные.
Защита программного обеспечения дефектоскопов соответствует уровню «средний» в
соответствии с Р 50.2.077-2014.
Метрологические и технические характеристики
Таблица 2
Диапазон ширины контролируемых РТЛ, ммот 600 до 3000*
Диапазон измерений потери сечения РТЛ по металлу, %от - 100 до +100**
Пределы допускаемой погрешности измерений потери сечения ме-±0,3 х S
талла металлотросовой основы РТЛ, %
S – измеренное значение ПС.
Чувствительность дефектоскопа к обрывам металлотросов,250
мВ/металлотрос
Порог чувствительности к обрыву металлотросов (минимальнаяобрыв одного
чувствительность)металлотроса
Разрешающая способность *** обнаружения обрывов металлотросов 0,04±0,01
по длине РТЛ, м
Питание дефектоскопа осуществляется от четырёх (для ЭБ в рудничном нормальном ис-
полнении) или трёх (для ЭБ в особовзрывозащищённом исполнении) элементов типа АА.
Лист № 3
Всего листов 4
Диапазон рабочих температур,
°
С
от - 30 до +50
Продолжительность непрерывной работы, не менее, час6
Габаритные размеры электронного блока, не более, мм
230
´
85
´
35
Масса электронного блока, не более, кг0,7
* По специальному заказу может быть изготовлен Сканер для контроля РТЛ шириной до
4000 мм.
** Под значением потери сечения «-100%» понимается увеличение суммарного сечения ме-
таллотросов РТЛ в два раза, наблюдаемое, например, в местах стыка полотен РТЛ внахлёст.
*** Под разрешающей способностью понимается минимальное расстояние, на котором об-
рывы двух соседних металлотросов выявляются раздельно.
Таблица 3 – Масса и габаритные размеры сканеров
Тип
Сканера
Сканер 800
Сканер 1000
Сканер 1200
Сканер 1400
Сканер 1600
Сканер 1800
Сканер 2000
Сканер 2200
Сканер 2400
Сканер 2600
Сканер 2800
Масса Сканера (без системы
подвески*) не более, кг
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
Габаритные размеры Сканера (без
системы подвески*) не более, мм
1300×200×70
1500×200×70
1700×200×70
1900×200×70
2100×200×70
2300×200×70
2500×200×70
2700×200×70
2900×200×70
3100×200×70
3300×200×70
Сканер 3000323500×200×70
*
- система подвески применяется для установки и крепления Сканера к стационар-
ным конструкциям конвейера при проведении дефектоскопии РТЛ. Масса системы подвес-
ки 5 - 10 кг в зависимости от типа Сканера.
Знак утверждения типа
наносится на заднюю панель ЭБ дефектоскопа и на титульный лист Руководства по экс-
плуатации ЛАВБ 411001.001 РЭ «Дефектоскопы ИНТРОКОН. Руководство по эксплуата-
ции» шелкографией или другим методом, не уступающим по качеству.
Количество, шт
1
по заказу
1
Комплектность средства измерения
Таблица 4
№Наименование
1Электронный блок с памятью 16 МБ или 32 МБ
2Сканер
3Система подвески и крепления к стационарным
конструкциям конвейера
4Кабель для подключения Сканера к электронному блоку
5Кабель для соединения модулей Сканера между собой
1
1 или 2, в зависимости от
типа Сканера
1
1
6Кабель для соединения электронного блока с
компьютером
7 Адаптер для зарядки аккумуляторов электронного блока
от сети 220В, 50Гц
8Чехол с ремнем для ЭБ
1
Лист № 4
Всего листов 4
№Наименование
9Руководство по эксплуатации ЛАВБ 411002.001.РЭ
10Методика поверки ЛАВБ 411002.001 МП
Количество, шт
1
1
Поверка
осуществляется по документу ЛАВБ 411002.001 МП «Дефектоскопы ИНТРОКОН. Мето-
дика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 03.03.2005 г.
Основные средства поверки: имитаторы резинотросовых лент Им-РТЛ (Госреестр №
29791-05), диапазон измерений: от 600 до 3000 мм, погрешность от ±0,36 до ±0,75 %.
Сведения о методиках (методах) измерений
Сведения о методиках (методах) измерений изложены в ЛАВБ 411001.001 РЭ
«Дефектоскопы ИНТРОКОН. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефекто-
скопам ИНТРОКОН
ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов»;
Технические условия Дефектоскоп ИНТРОКОН ЛАВБ 411002.001 ТУ.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «ИНТРОН ПЛЮС»
(ООО «ИНТРОН ПЛЮС»)
Адрес: 111141,г. Москва, ул. Электродная, д. 11, стр.1.
ИНН 7722008795
e-mail:
, адрес в Интернет:
тел/факс (495). 665-54-31/510-17-69
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-
исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»).
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д.46
Телефон/факс: (495) 437-55-77 / 437-56-66.
E-mail:
, адрес в Интернет:
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств изме-
рений в целях утверждения типа № 30004-13 от 26.07.2013 г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
С. С. Голубев
«___» ______________2015 г.
м.п.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.