Приложение к свидетельству № 36536
об утверждении типа средств измерений
Лист № 1
Всего листов 4
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Преобразователи термоэлектрические ТП-A
Назначение средства измерений
Преобразователи термоэлектрические ТП-A (в дальнейшем – термопреобразователи
или ТП) общепромышленного применения с вольфрам-рениевыми термоэлектродами,
предназначены для измерений температуры в газообразных инертных и водородных
средах, а также для кратковременного замера температуры расплавов металлов, стекла и
солей, не разрушающих материал защитной арматуры или чехла. Отдельные исполнения
ТП могут использоваться для измерений температуры окислительных сред.
Описание средства измерений
Принцип работы термопреобразователей основан на преобразовании температуры
в термоэлектродвижущую силу термопары при наличии разности температур между ее
свободными концами и рабочим спаем.
Термопреобразователи состоят из чувствительного элемента, защитной арматуры и
контактной головки.
В зависимости от типа НСХ применяемой термопары термопреобразователи
изготавливаются следующих моделей: ТП-А-1, ТП-А-2, ТП-А-3, которые в свою очередь
имеют исполнения: 001, 001Л, 002К, 002Л, 003Л, 112, 112Л, 211, 212П, 221, 231, 241, 251,
251Л, 252, 252Л, 253, 253Л, которые различаются диапазоном измеряемых температур,
количеством рабочих спаев, материалом и диаметром наружного чехла (или его
отсутствием).
Чувствительныеэлементыизготовленыизпроволочныхтермоэлектродов.
Термоэлектроды термопар помещены в двухканальную корундовую трубку или в трубку
из монокристалла оксида алюминия – лейкосапфира.
Термопреобразователиизготавливаютсясметаллическойарматурой,с
керамическим чехлом или в бескорпусном исполнении.
Защитный цилиндрический чехол термопреобразователей двойной или одинарный,
внутренний чехол изготавливается из высокочистой оксидной керамики (Al
2
O
3
≥ 95%) или
монокристалла оксида алюминия; защитная арматура и наружный чехол изготавливаются
из следующих материалов: жаростойкий сплав ХН45Ю; жаростойкая сталь 20Х23Н18;
сталь 12Х18Н10Т; молибден; керамика из карбида кремния (SiC); керамика из нитрида
кремния(Si
3
N
4
);высокочистаякерамикаизоксидаалюминия(Al
2
O
3
);
мулитокремнеземная керамика марки МКР; керамика из оксида алюминия марки КТВП.
Металлическаяклеммнаяголовкапредназначенадляподключения
термопреобразователя с одним или двумя рабочими спаями к измерительной цепи.
Некоторые исполнения термопреобразователей имеют составные чехлы, рабочая
часть которых выполнена из более жаростойкой стали или сплава. Наружные
керамические чехлы частично армированы снаружи стальной трубой, а место соединения
керамического чехла и металлического заделывается высокотемпературной замазкой.
Лист № 2
Всего листов 4
Фотографии общего вида термопреобразователей
ТП-А представлены на рисунках 1, 2, 3, 4.
Класс
допуска
Диапазонрабочих
температур,
°
С
Пределыдопускаемых отклонений
отНСХ,
°
С
2
А-1
3
2
ТП-А
А-2; А-3
3
Диапазон рабочих температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ.
термопреобразователей в температурном эквиваленте в зависимости от класса допуска и
типа НСХ (по ГОСТ Р 8.585-2001) приведены в таблице 1.
Таблица 1
Условное
обозначение
типаТП
Условное
ообозначение
НСХ
от 0 до 1000
св.1000 до 1950
± 5,0
±0,005·t
от 0 до 1000
св.1000 до 1950
от 0 до 1000
св.1000 до 1800
от 0 до 1000
св.1000 до 1800
±7
±0,007·t
±5
±0,005·t
±7
±0,007·t
Рис.1 – Бескорпусные
термопреобразователи
типа ТП-А.
Рис.2 – Термопреобразователи
типа ТП-А в лейкосапфировых
чехлах.
Метрологические и технические характеристики
Рис.4 – Термопреобразователи
типа ТП-А в керамических
чехлах.
Рис.3 – Термопреобразователи
типа ТП-А в металлических
чехлах.
Лист № 3
Всего листов 4
Показатель тепловой инерции термопреобразователей в защитной арматуре, с:
от 10 до 240 (в зависимости от исполнения)
Длина монтажной части термопреобразователей, мм: ………………….от 320 до 2000
Диаметр наружной части, мм:…………..4,0; 6,5; 9,5; 6,5/12; 9,5/20; 10;12; 16/20; 25/32
Масса, кг: …………………………………………………………………...от 0,026 до 2,2
Наработка термопреобразователей на отказ при работе на номинальной температуре
1500
°
С, ч, не менее:
– при верхнем пределе рабочего диапазона температуры до 1600 °C:………..6000;
– при верхнем пределе рабочего диапазона температуры св. 1600 до 1800 °C:..2000;
– при верхнем пределе рабочего диапазона температуры св. 1800 °C:………….1000
Климатическое исполнение термопреобразователей соответствует исполнению
УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.
По защите от воздействия пыли и воды термопреобразователи соответствуют
исполнению IР54 по ГОСТ 14254-96.
Знак утверждения типа
наноситсянатитульныйлистэксплуатационнойдокументациина
термопреобразователи типографским способом.
Комплектность средства измерений
В комплект поставки ТП входят:
- термопреобразователь - 1 шт.
- Руководство по эксплуатации - 1 экз. (на партию 50 термопреобразователей или
меньшее количество при отправке в один адрес);
- паспорт - 1 экз.;
-методика поверки - 1 экз. (на партию 50 термопреобразователей или меньшее
количество при отправке в один адрес);
- паспорт ТКЖД.405224.ХХХ.ПС - 1 экз.
По дополнительному заказу (для исполнения 212П): сменные керамические защитные
чехлы и автономный цифровой измерительный прибор, внесенный в Государственный
реестр средств измерений.
Поверка
проводитсявсоответствиисдокументомМП27922-04«Преобразователи
термоэлектрические ТП-А. Методика поверки», согласованным с ФГУП «ВНИИМС»
22.10.2004 г.
Основные средства поверки:
- стандартные образцы свойств термоэлектродных материалов из сплавов ВР5 и
ВР20 2-го разряда (СОТМ-1) или 3-го разряда (СОТМ-2) для поверки в диапазоне
температуры от 900 до 2000
о
С;
- платинородий-платинородиевый термопреобразователь типа ПРО, эталонный, 2-
го или 3-го разрядов, для поверки в диапазоне температур от 600 до 1700
°
С, общей
длиной не менее 1100 мм;
- ртутный стеклянный термометр эталонный 2-го разряда с погрешностью
измерений температуры свободных концов ЧЭ ТП не более ± 0,1
°
С;
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ-8 с пределом
допускаемой основной погрешности ± (0,001+ 10
-4
U) мВ;
- установка вакуумная высокотемпературная, включающая в себя вакуумную
электропечь типа СШВ 1.2,5/25 И 1 с максимальной температурой применения 2500
°
С и
систему вакуумной откачки;
- электропечь С0,1*1750.1Ф, диапазон температур от 600 до 1700
°
С;
Лист № 4
Всего листов 4
- высокотемпературная печь ВТП 1600-1, диапазон температур от 300 до 1600
°
С;
- нулевой термостат с градиентом температуры в рабочем пространстве не более
0,05
°
C/см, с ванной глубиной не менее 200 мм, вместимостью от 0,5 до 2л.
Нормативныеитехническиедокументы,устанавливающиетребованияк
преобразователям термоэлектрическим ТП-А
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статистические характеристики
преобразования.
ТУ 4211-003-14035255-03 «Преобразователи термоэлектрические ТП-А. Технические
условия»
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
температуры.
«Преобразователи термоэлектрические ТП-А. Методика поверки».
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования
обеспечения единства измерений
- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных
законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к
эксплуатации опасного производственного объекта;
- при выполнении работ по оценке соответствия продукции и иных объектов
обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о
техническом регулировании.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью
«Обнинская термоэлектрическая компания»
249033 Калужская обл., г. Обнинск, ул. Горького 4.
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский
научно-исследовательский институт метрологической службы»
(ФГУП «ВНИИМС»)
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д.46
Тел./факс: (495) 437-55-77 / 437-56-66
E-mail:
,
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний
средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 26.07.2013г.
Заместитель
Руководителя Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологииФ.В. Булыгин
М.п.«_____» ____________ 2014 г.
Готовы поверить данное средство измерений.
Поверка средств измерений.